一种自动墙板生产线用养护窑的制作方法

本实用新型涉及墙板制造技术领域，尤其涉及一种自动墙板生产线用养护窑。

背景技术：

随着我国经济的发展，市场上建筑材料的需求也向着高质量、大数量方向发展。传统的建材制造工艺越来越来显露出产品的质量差，产品小，对环境污染严重的缺点。墙板生产线养护温度控制是墙板生产质量控制的最后一环，也是最为重要的一环。目前养护的方法有两种。一种是传统的自然养护：自然养护只需要一个可供养护的露天场地，靠阳光加温。这种养护方法投资少，养护成本低。缺点是养护周期时间长，受环境温度影响大，对产品质量要求较高时，无法保证高质量与短生产周期。尤其在我国北方地区的冬季、温度低、阳光少、风沙大、天气条件恶劣，不适合用这种养护方法。但是在一些规模较小的墙板加工场所还经常用到这种养护方法。另一种养护方法就是在养护窑中进行养护。用户可以根据墙板的工艺要求指定养护规则，由手动或者自动方法控制养护程序的进行。墙板生产线养护系统主要由蒸汽发生装置、蒸汽工艺管路、养护窑控制系统三部分组成。温度养护原理是：蒸汽发生装置产生饱和水蒸气，通过固定管线输送到各养护窑内，对所产生的墙板进行温度养护，并有养护窑温度自动控制系统对养护窑进行温度控制。在墙板养护中，对墙板进行二次养护以增强墙板的强度，减少墙板的发生裂痕，但是在二次养护中，采用第一次养护的流程，养护效率不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，而提供一种自动墙板生产线用养护窑，养护效率高，连续性强，易操作。

为了实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种自动墙板生产线用养护窑，所述养护窑本体内铺设有回字形双导轨、码板区、养护区和分板区，所述双导轨连通码板区、养护区和分板区，所述双导轨上位于码板区与养护区之间设置有摆渡车一，所述双导轨上位于养护区与分板区之间设置有摆渡车二，所述养护窑本体内位于码板区和分板区之间设置有用于叠板和分板的龙门架，所述分板区与码板区内均设置有与外部自动墙板传输线相接的转运转运支架，所述墙板通过龙门架与转运支架进出养护窑本体。

为了进一步实现本实用新型，可优先选用以下技术方案：

优选的，所述转运支架上设置有驱动电机、与驱动电机连接的换向链轮、与换向链轮通过链条连接的若干滚筒。

优选的，所述转运支架上沿水平方向均匀设置有竖向的滚筒托架，所述滚筒安装在滚筒托架上。

优选的，所述养护窑本体内设置有转运托盘，所述转运托盘不少于四架，所述转运托盘与转运支架、摆渡车一、摆渡车二相匹配。

优选的，所述转运托盘包括托盘主体，所述托盘主体为长方体形的框架，所述托盘主体的左右侧壁上均匀设有若干加固杆，所述托盘主体的左右侧壁外表面上均设有两个插装支腿，所述插装支腿的底部开设有安装槽，所述插装支腿的顶部设有与所述安装槽相匹配的锥形头，所述插装支腿上设置有用于钩挂的钩挂部。

优选的，所述养护窑本体内设置有用于将摆渡车一承载托盘和墙板推入养护区的单推力油缸一，所述养护窑本体内设置有用于将摆渡车二上承载托盘和墙板推入分板区的单推力油缸二。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中设置有双导轨、码板区、养护区分板区，双导轨连通码板区、养护区和分板区，双导轨上位于码板区与养护区之间设置有摆渡车一，双导轨上位于养护区与分板区之间设置有摆渡车二，码板区和分板区之间设置有龙门架，分板区与码板区内均设置有与外部自动墙板传输线相接的滚筒托架，滚筒托架与龙门架相结合转运墙板，墙板从码板区进入，经摆渡车一进入养护区，养护好之后经摆渡车二进入分板区，墙板从分板区转出，如此循环，养护效率高，连续性强，易操作。

2、本实用新型中设置有转运托盘，转运托盘包括托盘主体，托盘主体为长方体形的框架，托盘主体的左右侧壁上均匀设有若干加固杆，使托盘主体的整体结构更加坚固，托盘主体的左右侧壁外表面上均设有两个插装支腿，插装支腿的底部开设有安装槽，插装支腿的顶部设有与安装槽相匹配的锥形头，通过锥形头与安装槽的嵌合连接能够保证若干托盘沿竖直方向堆叠在一起，托盘上放置墙板，堆叠在一起的托盘同时进入养护腔室内进行养护，养护效率高，插装支腿上设有用于钩挂的钩挂部，便于将托盘勾起并堆叠。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为转运支架结构示意图；

图3为转运托盘结构示意图；

图4为转运托盘叠加使用状态图；

图5为龙门架、转运托盘、转运托架结构示意图；

其中：1-双导轨，2-码板区，3-养护区，4-分板区，5-摆渡车一，6-摆渡车二，7-龙门架，8-转运支架，9-驱动电机，10-支撑链轮，11-换向链轮，12-滚筒，13-滚筒托架，14-单推力油缸一，15-单推力油缸二，16-转运托盘，17-锥形头，18-第一插装支腿，19-第二插装支腿。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1-4所示一种自动墙板生产线用养护窑，包括养护窑本体，养护窑本体内铺设有回字形双导轨1、码板区2、养护区3和分板区4，双导轨连通码板区、养护区和分板区，回字形导轨包括双导轨一、双导轨二、双导轨三、双导轨四，双导轨一、双导轨二在水平面垂直铺设且双导轨一与双导轨二相互平行，双导轨三双导轨四铺设在双导轨一双导轨二之间且与双导轨一双导轨二垂直，双导轨一上有摆渡车一5，双导轨二上有摆渡车二6，双导轨一上安装有用于将摆渡车一上的墙板推入养护区的单推力油缸一14，双导轨二上安装有用于将养护好的墙板推入分板区的单推力油缸二15，双导轨三连通分板区和码板区，双导轨四连通养护区；

养护窑本体内位于码板区和分板区内均有用于水平移动墙板且与外部自动墙板传输线连接的转运支架8，转运支架与自动墙板运输线相接，转运支架上安装有驱动电机9、与驱动电机连接的换向链轮11、与换向链轮通过链条连接的若干滚筒12，转运支架上位于换向链轮左侧还安装有防止链条下垂的支撑链轮10，转运支架上端安装有滚筒托架13，滚筒均匀安装在滚筒托架上，转运支架上位于滚筒托架下方安装有若干传动轮，滚筒通过链条与传动轮传动连接；养护窑本体内有便于转运墙板的转运托盘16，转运托盘包括托盘主体，托盘主体为长方体形的框架，托盘主体的左右侧壁上均匀安装有若干加固杆，使托盘主体的整体结构更加坚固，托盘主体的左侧壁外表面上安装有第一插装支腿18，右侧壁外表面上安装有第二插装支腿19，第一插装支腿和第二插装支腿的底部均开设有安装槽，第一插装支腿、第二插装支腿的顶部开设有与安装槽相匹配的锥形头17，通过锥形头与安装槽的嵌合连接能够保证若干托盘沿竖直方向堆叠在一起，转运托盘上放置墙板，堆叠在一起的托盘同时进入养护区内进行养护，养护效率高，插装支腿上有用于钩挂的钩挂部，便于将转运托盘勾起并堆叠；转运托盘16与转运支架、摆渡车一、摆渡车二相匹配；分板区、码板区内至少有两架转运托盘，养护窑本体内位于分板区、码板区之间有用于将转运支架上墙板转运到托盘上的龙门架7，龙门架7与转运支架相配合实现墙板的叠板和分板，使墙板进出养护窑本体；

使用时，码板区与分板区通过转运支架与自动墙板传输线相接，转运托盘放置在转运支架上且转运支架上端面的高度低于滚筒上端面，位于码板区的转运支架通过滚筒转动将墙板放置在转运托盘上方，龙门架将转运托盘吊起，转运托盘上升，墙板与转运托盘接触且随着转运托盘上升，龙门架将转运托盘并墙板放置在摆渡车一上，重复上述操作实现转运托盘叠加知道合适的高度，摆渡车一双导轨上运行，渡车一在单推力油缸一的作用下进入养护区内，养护区内有蒸汽发生器、与蒸汽发生器连接的蒸汽工艺管路，养护窑本体内有控制系统，控制系统控制蒸汽发生器工作，墙板在养护区养护好后，渡车一将转运托盘并墙板转到渡车二上，渡车二在双导轨上滑行，渡车二在单推力油缸二的作用下进入分板区，龙门架将叠加在一起的转运托盘分离成单个放置在分板区的转运支架上，转运支架将墙板运出养护窑。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。