一种网架拉杆快速连接结构的制作方法

本实用新型涉及网架连接结构领域，尤其涉及一种网架拉杆快速连接结构。

背景技术：

网架结构使由多根杆件按照一定的网格形式通过节点连结而成的空间结构，具有空间受力小、重量轻、刚度大、抗震性能好等优点；可用作体育馆、影剧院、展览厅、候车厅、体育场看台雨篷、飞机库、双向大柱距车间等建筑的屋盖，缺点是汇交于节点上的杆件数量较多，制作安装较平面结构复杂。

现有的网架拉杆通常在一个连接球上通过螺纹转动连接多根拉杆，组装和拆卸时都需要工人手动将拉杆转入或转出连接球，该方法需要消耗大量人力和时间，影响工作进度。

因此，有必要提供一种网架拉杆快速连接结构解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种网架拉杆快速连接结构，解决了拉杆需要依靠工人手动将拉杆转入或转出连接球，消耗人力过大，且耽误工作进度。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种网架拉杆快速连接结构，包括第一球体、第二球体和第三球体，所述第一球体的两侧均转动连接有第一拉杆，所述第一拉杆的一端贯穿第一球体且延伸至第一球体的内部，所述第一拉杆远离第一球体的一端与第二球体的内部转动连接，所述第三球体与第二球体相对的一侧之间设置有第二拉杆，所述第一球体的顶部贯穿有防松螺母，所述防松螺母的内部螺纹连接有螺丝，所述螺丝的一端贯穿第一球体且延伸至第一球体的内部，所述螺丝位于第一球体外部一端的表面套设有齿轮，三个所述齿轮的表面啮合有齿条带，两个所述第二球体之间设置有第三拉杆。

优选的，两个所述第三球体相对的一侧之间通过第一拉杆与第一球体转动连接，所述第一拉杆贯穿第三球体且延伸至第三球体的内部。

优选的，所述第二球体的正面和背面均固定连接有壳体，所述壳体的右侧固定连接有弹簧。

优选的，所述弹簧远离壳体的一端固定连接有螺钉，所述螺钉贯穿壳体且延伸至壳体的内部。

优选的，所述第三拉杆两端靠近第一球体的侧面开设有与螺钉相适配的长槽。

优选的，所述螺丝位于第一球体内部一端底部的表面套设有限位板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的网架拉杆快速连接结构具有如下有益效果：

本实用新型提供一种网架拉杆快速连接结构，将第一球体两侧的第一拉杆转动至水平状态，使用电钻将螺丝拧入第一球体内至限位板的底部与第一拉杆的顶部接触时停止，此时在作用力的挤压下，第一拉杆不能转动，保证了网架结构的使用安全，当螺丝转动时，螺丝表面的齿轮随之转动，与齿轮啮合的齿条带随齿轮转动，带动其余两个齿轮转动，则其余两个齿轮内部的螺丝随之转动，实现与齿条带啮合的三个齿轮带动三个相应螺丝同时拧入第一球体，便于工人快速安装网架拉杆，缩短了工作时间，提高了工作效率，加快了工程进度，将第三拉杆插入壳体内，向外动螺钉，使第三拉杆的前端与第二球体的背面接触，此时放开螺钉，弹簧回弹使螺钉位于壳体内部的一端插入第三拉杆侧面的长槽内，螺钉将第三拉杆固定在壳体内，该装置只需在初次使用时对第三拉杆进行安装，该装置的改进大大缩短了网架结构安装和收起的时间，符合现代社会的快速发展需求。

附图说明

图1为本实用新型提供的网架拉杆快速连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示a处的局部放大图；

图3为图1所示b处的局部放大图；

图4为图1所示齿条带的结构示意俯视图；

图5为图4所示c处的局部放大图；

图6为图4所示d处的局部放大图。

图中标号：1、第一球体，2、第二球体，3、第三球体，4、齿条带，5、第一拉杆，6、防松螺母，7、螺丝，8、齿轮，9、第二拉杆，10、壳体，11、第三拉杆，12、弹簧，13、螺钉，14、长槽，15、限位板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的网架拉杆快速连接结构的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示a处的局部放大图；图3为图1所示b处的局部放大图；图4为图1所示齿条带的结构示意俯视图；图5为图4所示c处的局部放大图；图6为图4所示d处的局部放大图。网架拉杆快速连接结构包括第一球体1、第二球体2和第三球体3，第一球体1的直径小于第二球体2与第三球体3，第二球体2和第三球体3的直径相同，所述第一球体1的两侧均转动连接有第一拉杆5，第一拉杆5只可向下转动且只能转动至垂直状态，向上只能转动至水平状态，所述第一拉杆5的一端贯穿第一球体1且延伸至第一球体1的内部，第一球体1上开设有与第一拉杆5相适配的槽体，所述第一拉杆5远离第一球体1的一端与第二球体2的内部转动连接，第二球体2上开设有与第一拉杆5相适配的槽体，所述第三球体3与第二球体2相对的一侧之间设置有第二拉杆9，第二拉杆9与第三球体3转动连接，第三球体3上开设有与第二拉杆9相适配的槽体，所述第一球体1的顶部贯穿有防松螺母6，所述防松螺母6的内部螺纹连接有螺丝7，所述螺丝7的一端贯穿第一球体1且延伸至第一球体1的内部，所述螺丝7位于第一球体1外部一端的表面套设有齿轮8，三个所述齿轮8的表面啮合有齿条带4，齿条带4根据实际需要来定制相应长度，两个所述第二球体2之间设置有第三拉杆11。

两个所述第三球体3相对的一侧之间通过第一拉杆5与第一球体1转动连接，所述第一拉杆5贯穿第三球体3且延伸至第三球体3的内部，第三球体3上开设有与第一拉杆5相适配的槽体。

所述第二球体2的正面和背面均固定连接有壳体10，所述壳体10的右侧固定连接有弹簧12。

所述弹簧12远离壳体10的一端固定连接有螺钉13，所述螺钉13贯穿壳体10且延伸至壳体10的内部。

所述第三拉杆11两端靠近第一球体1的侧面开设有与螺钉13相适配的长槽14。

所述螺丝7位于第一球体1内部一端底部的表面套设有限位板15，限位板15可以防止在拉动螺丝7时将螺丝7完全拉出第一球体1的内部。

本实用新型提供的网架拉杆快速连接结构的工作原理如下：

将第一球体1两侧的第一拉杆5转动至水平状态，使用电钻将螺丝7拧入第一球体1内至限位板15的底部与第一拉杆5的顶部接触时停止，此时在作用力的挤压下，第一拉杆5不能转动，保证了网架结构的使用安全，当螺丝7转动时，螺丝7表面的齿轮8随之转动，与齿轮8啮合的齿条带4随齿轮8转动，带动其余两个齿轮8转动，则其余两个齿轮8内部的螺丝7随之转动，实现与齿条带4啮合的三个齿轮8带动三个相应螺丝7同时拧入第一球体1，便于工人快速安装网架拉杆，缩短了工作时间，提高了工作效率，加快了工程进度，将第三拉杆11插入壳体10内，向外动螺钉13，使第三拉杆11的前端与第二球体2的背面接触，此时放开螺钉13，在弹簧12的作用力下，弹簧12回弹，此时螺钉13位于壳体10内部的一端插入第三拉杆11侧面的长槽14内，螺钉13将第三拉杆11固定在壳体10内，根据实际需要，安装相应数量的第三拉杆11，该装置只需在初次使用时对第三拉杆11进行安装，使用完毕后使用电钻将螺丝7拧出第一球体1至限位板15的顶部与防松螺母6的底端接触时停止，当螺丝7转动时，螺丝7表面的齿轮8随之转动，与齿轮8啮合的齿条带4随齿轮8转动，带动其余两个齿轮8转动，则其余两个齿轮8内部的螺丝7随之转动，实现与齿条带4啮合的三个齿轮8带动三个相应螺丝7同时拧出第一球体1，此时第一拉杆5不受螺丝7的阻碍，可以向下转动，使第一球体1向上移动，便于工人快速收起网架拉杆，且方便下次使用时可快速安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的网架拉杆快速连接结构具有如下有益效果：

将第一球体1两侧的第一拉杆5转动至水平状态，使用电钻将螺丝7拧入第一球体1内至限位板15的底部与第一拉杆5的顶部接触时停止，此时在作用力的挤压下，第一拉杆5不能转动，保证了网架结构的使用安全，当螺丝7转动时，螺丝7表面的齿轮8随之转动，与齿轮8啮合的齿条带4随齿轮8转动，带动其余两个齿轮8转动，则其余两个齿轮8内部的螺丝7随之转动，实现与齿条带4啮合的三个齿轮8带动三个相应螺丝7同时拧入第一球体1，便于工人快速安装网架拉杆，缩短了工作时间，提高了工作效率，加快了工程进度，将第三拉杆11插入壳体10内，向外动螺钉13，使第三拉杆11的前端与第二球体2的背面接触，此时放开螺钉13，弹簧12回弹使螺钉13位于壳体10内部的一端插入第三拉杆11侧面的长槽14内，螺钉13将第三拉杆11固定在壳体10内，该装置只需在初次使用时对第三拉杆11进行安装，该装置的改进大大缩短了网架结构安装和收起的时间，符合现代社会的快速发展需求。