一种高效钢边式止水带的制作方法

本实用新型涉及止水带领域，具体涉及一种高效钢边式止水带。

背景技术：

施工缝指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑，而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因先浇筑混凝土超过初凝时间，而与后浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。

目前，施工缝必须浇筑止水带来防止水体渗漏的问题，但是其在实际使用时，由于施工缝两侧偏移导致钢边式止水带与混凝土间出现间隙，水体会从间隙中渗出，引起工程结构漏水。

因此，发明一种高效钢边式止水带来解决上述问题很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种高效钢边式止水带，通过设有第一固定支架、第二固定支架和保护网可以很好的保护气囊，防止气囊被施工现场的杂物破坏，从而影响气囊的使用效果，然后将第一止水带两侧分别浇筑在施工缝两端，浇筑的过程中混凝土会穿过滤网挤压气囊，使气囊内部压强增大，当施工缝两端发生偏移时，第一止水带发生形变，使第一止水带与浇筑的混凝土之间产生缝隙，水体会透过缝隙渗入，导致工程结构漏水，气囊受内部膨胀可以堵塞缝隙，防止水体渗入，从而达到防漏的效果，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效钢边式止水带，包括第一止水带，所述第一止水带一侧设有防漏机构；

所述防漏机构包括两个气囊，两个所述气囊分别设置在第一止水带两侧，所述气囊与第一止水带固定连接，所述气囊一侧设有第二止水带，所述第二止水带与气囊固定连接，所述第二止水带一侧设有固定板，所述固定板延伸入第二止水带内部，所述固定板与第二止水带粘接，所述固定板与第二止水带连接处加工有固定齿，两个所述气囊顶部均设有第一固定支架，所述第一固定支架两端分别与第一止水带和第二止水带固定连接，两个所述气囊底部均设有第二固定支架，所述第二固定支架两端分别与第一止水带和第二止水带固定连接，所述第一止水带内部开设有伸缩孔。

优选的，所述第一固定支架和第二固定支架截面形状均设置为u形。

优选的，所述固定板表面开设有多个通孔，多个所述通孔均匀分布。

优选的，所述第一止水带和第二止水带均由橡胶材料制成。

优选的，所述固定板由镀锌钢材料制成。

优选的，所述第一固定支架数量设置为多个，多个所述第一固定支架均匀分布在气囊顶部，所述第一固定支架和第二固定支架内部均设有保护网。

优选的，所述第二固定支架和第一固定支架对称分布，所述气囊设在第一固定支架和第二固定支架之间。

优选的，所述保护网与第一固定支架固定连接，所述保护网与第二固定支架固定连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

通过设有第一固定支架、第二固定支架和保护网可以很好的保护气囊，防止气囊被施工现场的杂物破坏，从而影响气囊的使用效果，然后将第一止水带两侧分别浇筑在施工缝两端，浇筑的过程中混凝土会穿过滤网挤压气囊，使气囊内部压强增大，当施工缝两端发生偏移时，第一止水带发生形变，使第一止水带与浇筑的混凝土之间产生缝隙，水体会透过缝隙渗入，导致工程结构漏水，气囊受内部膨胀可以堵塞缝隙，防止水体渗入，从而达到防漏的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型第二固定支架的立体结构示意图；

图5为本实用新型图2的a部结构放大图；

附图标记说明：

1第一止水带、2防漏机构、3气囊、4第二止水带、5固定板、6固定齿、7第一固定支架、8第二固定支架、9伸缩孔、10通孔、11保护网。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种高效钢边式止水带，包括第一止水带1，所述第一止水带1一侧设有防漏机构2；

所述防漏机构2包括两个气囊3，两个所述气囊3分别设置在第一止水带1两侧，所述气囊3与第一止水带1固定连接，所述气囊3一侧设有第二止水带4，所述第二止水带4与气囊3固定连接，所述第二止水带4一侧设有固定板5，所述固定板5延伸入第二止水带4内部，所述固定板5与第二止水带4粘接，所述固定板5与第二止水带4连接处加工有固定齿6，两个所述气囊3顶部均设有第一固定支架7，所述第一固定支架7两端分别与第一止水带1和第二止水带4固定连接，两个所述气囊3底部均设有第二固定支架8，所述第二固定支架8两端分别与第一止水带1和第二止水带4固定连接，所述第一止水带1内部开设有伸缩孔9。

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定支架7和第二固定支架8截面形状均设置为u形；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板5表面开设有多个通孔10，多个所述通孔10均匀分布；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一止水带1和第二止水带4均由橡胶材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述固定板5由镀锌钢材料制成；

进一步的，在上述技术方案中，所述第一固定支架7数量设置为多个，多个所述第一固定支架7均匀分布在气囊3顶部，所述第一固定支架7和第二固定支架8内部均设有保护网11；

进一步的，在上述技术方案中，所述第二固定支架8和第一固定支架7对称分布，所述气囊3设在第一固定支架7和第二固定支架8之间；

进一步的，在上述技术方案中，所述保护网11与第一固定支架7固定连接，所述保护网11与第二固定支架8固定连接；

实施方式具体为：本实用新型使用时，首先将本实用新型铺设在指定位置，通过设有第一固定支架7、第二固定支架8和保护网11可以很好的保护气囊3，防止气囊3被施工现场的杂物破坏，从而影响气囊3的使用效果，然后将第一止水带1两侧分别浇筑在施工缝两端，浇筑的过程中混凝土会穿过滤网挤压气囊3，使气囊3内部压强增大，通过在固定板5表面开设通孔10，便于使用钢筋固定固定板5，使本实用新型的固定效果更好，通过开设伸缩孔9，当施工缝两端发生偏移时，伸缩孔9可以通过形变来改变宽度，从而适应施工缝两端的偏移，避免拉坏第一止水带1，当施工缝两端发生偏移时，第一止水带1发生形变，使第一止水带1与浇筑的混凝土之间产生缝隙，水体会透过缝隙渗入，导致工程结构漏水，气囊3膨胀可以堵塞缝隙，防止水体渗入，从而达到防漏的效果，该实施方式具体解决了现有技术中由于施工缝两侧偏移导致钢边式止水带与混凝土间出现间隙，水体会从间隙中渗出，引起工程结构漏水的问题。

本实用工作原理：

参照说明书附图1-5，将本实用新型铺设在指定位置，通过设有第一固定支架7、第二固定支架8和保护网11可以很好的保护气囊3，防止气囊3被施工现场的杂物破坏，从而影响气囊3的使用效果，然后将第一止水带1两侧分别浇筑在施工缝两端，浇筑的过程中混凝土会穿过滤网挤压气囊3，使气囊3内部压强增大，通过在固定板5表面开设通孔10，便于使用钢筋固定固定板5，使本实用新型的固定效果更好，通过开设伸缩孔9，当施工缝两端发生偏移时，伸缩孔9可以通过形变来改变宽度，从而适应施工缝两端的偏移，避免拉坏第一止水带1，当施工缝两端发生偏移时，第一止水带1发生形变，使第一止水带1与浇筑的混凝土之间产生缝隙，水体会透过缝隙渗入，导致工程结构漏水，气囊3膨胀可以堵塞缝隙，防止水体渗入，从而达到防漏的效果。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。