一种膨胀聚苯板线条砂浆涂抹机的制作方法

本实用新型涉及机械制造装备技术领域，具体是一种用于建筑用外墙保温苯板涂抹保温砂浆装置。

背景技术：

膨胀聚苯板为保温材料，采用专用胶粘剂粘贴和机械锚固方式将膨胀聚苯板固定在墙体外表面上，聚合物抹面胶浆作保护层，以耐碱玻纤网格布为增强层，外饰面为涂料，或其它装饰材料而形成的，对建筑物能起到冬季保温，夏季隔热和装饰保护的效果，通常在粘贴膨胀聚苯板时，应将配置而成的线条砂浆涂抹在膨胀聚苯板的表层，但现今大部分均为手动涂抹，不仅效率慢，费时间又费劳动力，还无法保证膨胀聚苯板表层的涂抹匀称，粘贴墙壁不够牢固，缝隙大，以致对后期增添安全隐患等问题。

申请号201822200284.5，本实用新型公开了一种膨胀聚苯板线条砂浆涂抹机，包括顶板，顶板内部相对的两侧均开设有滚动槽，通过设有顶板上开设有滚动槽便于滚轮的滚动，滚轮通过连接杆固定连接在电机的输出端上，便于电机输出端带动连接杆使滚轮转动，便于滚轮来回循环滚动，通过砂浆罐装满砂浆，通过砂浆罐上若干个小孔将砂浆低落入毛刷上，便于毛刷的涂抹，通过放置板上放置膨胀聚苯板，通过手动将夹板按进放置板内，对膨胀聚苯板进行固定，通过电动伸缩杆调节顶板的高度，电动伸缩杆为电动电动伸缩杆，使毛刷与放置板上膨胀聚苯板表层接触进行均匀涂抹，但是这样的方式存在以下几个缺点，第一只能为单一平面的苯板涂抹表面，第二只能适合一种尺寸的苯板涂抹。

技术实现要素：

为了克服上述已有专利和目前市场流通的相关产品具有的技术缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：第一解决不同尺寸大小苯板涂抹问题，第二解决不单一平面的苯板涂抹问题。

为实现上述目的，本实用新型设计一种膨胀聚苯板线条砂浆涂抹装置，包括控制盒，按压机构，夹紧机构，推进机构，机架机构，所述按压机构包括电动伸缩杆和杆座，手压杆，以及按压板，所述电动伸缩杆上顶端安装杆座，所述杆座上安装手压杆，所述手压杆上安装按压板，所述夹紧机构包括双向丝杠，丝杠座，靠板，一号夹紧板和二号夹紧板，联轴器丝杠电机，所述一号夹紧板和二号夹紧板上安装双向丝杠，所述双向丝杠两端安装在丝杠座上，所述丝杠座一端安装联轴器且连接丝杠电机，所述丝杠座安装在丝杠支撑座上，所述推进机构包括摇杆，推进丝杠，推进丝杠安装座，推进板，所述推进丝杠一端安装摇杆另一端安装推进板，所述推进丝杠安装在推进丝杠安装座上，所述推进丝杠安装座安装在推进丝杠支撑座上，所述控制盒安装在整个装置一侧，所述推进机构安装在按压机构和夹紧机构中间位置，所述机架机构包括底板，推进丝杠支撑座，和丝杠支撑座，所述底板上安装加紧机构的一号夹紧板和二号夹紧板。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述按压板和手压杆之间铰接，手压杆和杆座之间交接，铰接的方式方便按压板不用时可以放置另一侧位置，且不影响灌浆。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述一号夹紧板顶面一端位置设有标尺，推进丝杠可以根据标尺来观察进给距离。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述一号夹紧板和二号夹紧板与双向丝杠连接位置设有丝杠滑座，方便双向丝杠转动时一号夹紧板和二号夹紧板的松开和加紧。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述一号夹紧板和二号夹紧板底部位置设有缺口且底部位置设有直板，缺口位置的设计可以方便和底板之间的安装，直板的设计能够增加底板和夹紧板之间接触面积。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述靠板是由轴承座和竖板组成，靠板的设计为了方便苯板的放置，轴承座的设计为了不影响双向丝杠的转动。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述推进板上设有轴承，为了防止推进丝杠转动时推进板也随之转动。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，杆座底部设有杆座轴承，杆座轴承的设计为了方便按压机构可以方便按压。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述双向丝杠两侧螺纹旋转方向相反且中间位置设有空白无螺纹，既可以实现丝杠同向转动时夹紧板的相向运动。

需要说明的是，本实用新型所依赖的控制盒采用plc控制器，具体是西门子plc模块控制器cpu1211c型号，控制盒上设有开关按钮且使用外接电源，电动伸缩杆为目前市面常见的电动电动伸缩杆型号为tge。

与相关技术相比，本实用新型设计一种膨胀聚苯板线条砂浆涂抹装置，第一，可以实现多面高地程度不同的苯板的砂浆涂抹，第二可以实现不同尺寸大小的苯板的涂抹。

附图说明

图1为本实用新型实施例中正视轴侧结构示意图；

图2为本实用新型实施例中后视轴侧结构示意图；

图3为本实用新型实施例中夹紧板零件结构示意图；

图中1-摇杆，2-推进丝杠支撑座，3-底板，4-推进丝杠安装座，5-推进丝杠，6-一号夹紧板，7-标尺，8-推进板，9-固定螺母，10-丝杠电机，11-联轴器，12-按压板，13-丝杠座，14-丝杠支撑座，15-靠板，16-轴承座，17-二号夹紧板，18-杆座，19-手压杆，20-连接板，21-模具，22-丝杠滑座，23-直板，24-苯板，25-灌浆间隙，26-控制盒，27-电动伸缩杆，28-双向丝杠，29-杆座轴承，30-缺口，31-轴承

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。请参见图1-3所示，本实用新型设计一种膨胀聚苯板线条砂浆涂抹装置，包括控制盒26，按压机构，夹紧机构，推进机构，机架机构，所述按压机构包括电动伸缩杆27和杆座，手压杆19，以及按压板12，所述电动伸缩杆27上顶端安装杆座18，所述杆座18上安装手压杆19，所述手压杆19上安装按压板12，所述夹紧机构包括双向丝杠28，丝杠座13，靠板15，一号夹紧板6和二号夹紧板17，联轴器11丝杠电机10，所述一号夹紧板6和二号夹紧板17上安装双向丝杠28，所述双向丝杠28两端安装在丝杠座13上，所述丝杠座13一端安装联轴器11且连接丝杠电机10，所述丝杠座13安装在丝杠支撑座14上，所述推进机构包括摇杆1，推进丝杠5，推进丝杠安装座4，推进板8，所述推进丝杠5一端安装摇杆1另一端安装推进板5，所述推进丝杠5安装在推进丝杠安装座4上，所述推进丝杠安装座4安装在推进丝杠支撑座2上，所述控制盒26安装在整个装置一侧，所述推进机构安装在按压机构和夹紧机构中间位置，所述机架机构包括底板3，推进丝杠支撑座2，和丝杠支撑座13，所述底板3上安装加紧机构的一号夹紧板6和二号夹紧板17。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述按压板12和手压杆19之间铰接，手压杆19和杆座18之间交接，铰接的方式方便按压板12不用时可以翻转放置另一侧位置，且保证连接板20连接的按压板12始终保持竖直状态且不影响灌浆。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述一号夹紧板6顶面一端位置设有标尺7，推进丝杠5可以根据标尺来观察进给距离。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述一号夹紧板6和二号夹紧板17与双向丝杠28连接位置设有丝杠滑座22，方便双向丝杠28转动时一号夹紧板6和二号夹紧板17的松开和加紧。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述一号夹紧板6和二号夹紧板17底部位置设有缺口30且底部位置设有直板23，缺口30位置的设计可以方便和底板3之间的安装，直板23的设计能够增加底板3和夹紧板之间接触面积。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述靠板15是由轴承座16和竖板组成，靠板15的设计为了方便苯板24的放置，轴承座16的设计为了不影响双向丝杠28的转动。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述推进板8上设有轴承31，为了防止推进丝杠5转动时推进板8也随之转动。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，杆座18底部设有杆座轴承29，杆座轴承29的设计为了按压机构可以旋转方便按压。

本实用新型中，作为一种优选的技术方案，所述双向丝杠28两侧螺纹旋转方向相反且中间位置设有空白无螺纹，空白无螺纹处安装靠板15上的轴承座16既可以实现丝杠同向转动时夹紧板的相向运动。

整体工作过程：

整个装置用电依赖于设备，外接电源的电控盒26主要控制电动伸缩杆27和双向丝杠28的运动；

安装时注意，一号夹紧板6和二号夹紧板17的底部缺口30位置卡住底板安装，且一号夹紧板6和二号夹紧板17上的直板23安装时均向外安装。

工作时，通过控制盒26上按钮可以控制一号夹紧板6和二号夹紧板17通过双向丝杠28的转动而打开，此时放入苯板24，苯板24竖直放置靠在靠板15上，此时通过控制盒26上按钮可以控制一号夹紧板6和二号夹紧板17通过双向丝杠28的转动而加紧苯板24两侧，此时苯板24的加紧过程完成，一号夹紧板6和二号夹紧板17可以适用于任意尺寸苯板24的加紧；然后将模具21通过固定螺母9固定在推进板8上，然后人工手摇摇杆1，此时推进丝杠5转动在推进丝杠座4上带动通过固定螺母9固定在推进板8上的模具21向前运动，此时根据需要摸浆的厚度可以通过标尺7来观察模具21到苯板24之间的距离来设定，等到距离设定好然后将砂浆从灌浆缝隙25内灌入，然后通过控制盒26的电动伸缩杆按钮控制电动伸缩杆27的升降到合适位置，然后手压手压杆19通过按压板12将顶面压实，然后转动手压杆19通过轴承31将按压机构放置旁边，然后等待砂浆凝固即可；砂浆凝固后，通过控制盒26控制双向丝杠28的转动控制一号夹紧板6和二号夹紧板17反向运动，然后取出抹浆苯板即可。