一种室内玻璃幕墙清洗装置的制作方法

本实用新型涉及幕墙清理相关技术领域，具体是一种室内玻璃幕墙清洗装置。

背景技术：

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构(外墙框架式支撑体系也是幕墙体系的一种)。

在幕墙清洗过程中，现有的装置仅仅通过拉动刮板将灰尘刮除，清扫效果差。为此，我们提出一种室内玻璃幕墙清洗装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种室内玻璃幕墙清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种室内玻璃幕墙清洗装置，所述室内玻璃幕墙清洗装置包括：

外壳；

清洗组件，所述清洗组件安装在所述外壳内；

驱动机构，所述驱动机构与所述外壳及清洗组件连接，用于驱动所述外壳移动及驱动所述清洗组件工作以将所述幕墙上灰尘清除；

集灰组件，所述集灰组件安装在所述外壳远离所述驱动机构的一端，且与所述外壳的内侧连通。

作为本实用新型进一步的方案：所述集灰组件可拆卸安装在所述外壳上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述集灰组件包括收集斗，收集斗上设置有卡槽，所述卡槽与设置在外壳上的卡块卡接，所述收集斗上还设置有用于灰尘收集的收集槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构包括安装在所述幕墙上的驱动腔和转动安装在所述驱动腔内的螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿驱动腔的侧壁且与电机的输出轴固定连接，位于所述驱动腔内的螺纹杆上螺纹连接有与所述外壳固定连接的螺纹套筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动机构还包括活动套筒，所述活动套筒与所述螺纹杆滑动连接且与所述螺纹套筒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述活动套筒的内壁上设置有至少一个凸起块，所述螺纹杆上设置有与凸起块滑动配合的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗组件包括刮板和刷洗棍，所述刮板转动安装在所述外壳的内侧，且刮板远离所述外壳的一端与所述幕墙抵接，所述刷洗棍的转轴通过锥齿轮组与所述活动套筒转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述外壳内还设置有刮齿，刮齿与所述刷洗棍上的刷毛接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计新颖，在清洗过程中，驱动机构驱动清洗组件一边移动一边清洗，清洗效率很高，且设置的集灰组件可对清洗下来的灰尘进行收集，方便后续处理。

附图说明

图1为室内玻璃幕墙清洗装置的结构示意图。

图2为图1中a处的结构放大图。

图3为图1中b-b方向的剖面图。

图4为室内玻璃幕墙清洗装置中收集斗的结构示意图。

图中：1-幕墙、2-电机、3-驱动腔、4-螺纹杆、5-螺纹套筒、6-锥齿轮组、7-活动套筒、8-外壳、9-收集斗、10-刷洗棍、11-刮齿、12-刮板、13-弹簧、14-卡槽、15-收集槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种室内玻璃幕墙清洗装置，安装在幕墙上，所述室内玻璃幕墙清洗装置包括：

外壳8；

清洗组件，所述清洗组件安装在所述外壳8内；

驱动机构，所述驱动机构与所述外壳8及清洗组件连接，用于驱动所述外壳8移动及驱动所述清洗组件工作以将所述幕墙1上灰尘清除；

集灰组件，所述集灰组件安装在所述外壳8远离所述驱动机构的一端，且与所述外壳8的内侧连通。

本实用新型实施例中，外壳8朝向幕墙1的一侧为开口状设置，以实现清洗组件与幕墙1接触，在清洗过程中，驱动机构驱动清洗组件一边移动一边清洗，清洗效率很高，且设置的集灰组件可对清洗下来的灰尘进行收集，方便后续处理。

在本实用新型实施例中，驱动机构可采用电动伸缩杆，以实现清洗组件的移动驱动。

作为本实用新型的一种实施例，所述集灰组件可拆卸安装在所述外壳8上。

在本实用新型实施例中，通过可拆卸连接的方式安装，方便在清洗完成后，将集灰组件取下以实现收集的灰尘处理。

在本实用新型实施例中，集灰组件可采用螺栓固定在外壳8上。

作为本实用新型的一种实施例，所述集灰组件包括收集斗9，收集斗9上设置有卡槽14，所述卡槽14与设置在外壳8上的卡块卡接，所述收集斗9上还设置有用于灰尘收集的收集槽15。

在本实用新型实施例中，采用卡块与卡槽14的配合方式方便集灰组件的的拆卸，且不会在多次拆卸后影响其安装的稳定性，实用性强。

在本实用新型实施例中，可以理解的是收集槽15为内嵌槽体，其与外壳8的内侧连通，当然也可这样理解，外壳8朝向收集槽15的一侧设置有落料孔，外壳8内的灰尘通过落料孔进入到所述收集槽15内。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构包括安装在所述幕墙1上的驱动腔3和转动安装在所述驱动腔3内的螺纹杆4，所述螺纹杆4的一端贯穿驱动腔3的侧壁且与电机2的输出轴固定连接，位于所述驱动腔3内的螺纹杆4上螺纹连接有与所述外壳8固定连接的螺纹套筒5。

在本实用新型实施例中，电机2工作时带动螺纹杆4转动，螺纹杆4转动时通过螺纹套筒5的作用带动所述外壳8及安装在外壳8内的清洗组件移动，从而实现清洗，自动化程度高。

在本实用新型实施例中，所述电机2为正反电机，采用4ik/80yyjt型号电机，该型号电机性能稳定，也可采用其他型号电机，只要满足驱动要求即可，本申请对此不做具体限定。

在本实用新型实施例中，所述驱动腔3朝向外壳8的一侧设置有通槽，外壳8通过贯穿通槽的连接块与所述螺纹套筒5固定连接，所述连接块与所述通槽滑动连接，当然可以理解的是，连接块与通槽的滑动连接主要对螺纹套筒5起到一定的限位作用，使的螺纹套筒5仅沿所述螺纹杆4的轴线移动。

作为本实用新型的一种实施例，所述驱动机构还包括活动套筒7，所述活动套筒7与所述螺纹杆4滑动连接且与所述螺纹套筒5转动连接。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，螺纹套筒5移动是带动所述活动套筒7移动，而活动套筒7又跟随所述螺纹杆4的转动而转动。

优选的，所述活动套筒7的内壁上设置有至少一个凸起块，所述螺纹杆4上设置有与凸起块滑动配合的滑槽。

在本实用新型实施例中，可以理解的是，凸起块滑动在滑槽内，以实现活动套筒7跟随螺纹杆4转动，且不影响其相对螺纹杆4滑动。

作为本实用新型的一种实施例，所述清洗组件包括刮板12和刷洗棍10，所述刮板12转动安装在所述外壳8的内侧，且刮板12远离所述外壳8的一端与所述幕墙1抵接，所述刷洗棍10的转轴通过锥齿轮组6与所述活动套筒7转动连接。

在本实用新型实施例中，外壳8在移动过程中，带动刮板12及刷洗棍10移动，刮板12对幕墙1进行刮灰处理，刷洗棍10对刮灰后的幕墙1进行进一步清扫处理，以确保幕墙1的清洗效果，其中，刷洗棍10在活动套筒7及锥齿轮组6的作用下发生转动，从而进一步提高了幕墙1的清洗效果。

在本实用新型实施例中，所述刷洗棍10的外侧设置有刷毛，刷毛可采用软质材料，优选为海绵。

在本实用新型实施例中，为了防止刮板12由于转动安装导致刮灰效果差，所述刮板12朝向外壳8内侧的一侧通过弹簧13与外壳8连接，弹簧13可对刮板12起到一定的弹力作用，以确保刮板12与幕墙1接触完好。

作为本实用新型的一种实施例，所述外壳8内还设置有刮齿11，刮齿11与所述刷洗棍10上的刷毛接触。

在本实用新型实施例中，刮齿11的作用是用于对刷毛上粘附的灰尘进行清理，确保后续的刷毛的洁净度，提高清洗效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。