一种电力维修用安全警戒装置的制作方法

本实用新型属于警戒栏技术领域，具体涉及一种电力维修用安全警戒装置。

背景技术：

警戒栏，用于电力维修时用于放置在施工区域外侧的隔离装置，起到对非工作人员的隔离和警示作用。传统的警戒栏在使用时，两个护栏间连接稳定性差，同时护栏放置时与地面接触面积小，护栏受到撞击容易倾倒，同时护栏运输时占用空间，增加警戒栏运输成本的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电力维修用安全警戒装置，具有护栏连接稳定，同时护栏放置时与地面接触面积大，且护栏运输时空间占用小，降低运输成本的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电力维修用安全警戒装置，包括第一立杆、第二立杆和连杆，所述第二立杆位于两个第一立杆之间，所述连杆的两端分别与第一立杆和第二立杆焊接固定，所述第二立杆中部的外表面焊接有警告板，所述第一立杆的表面焊接有卡钩和卡管，所述第二立杆的两端设置有支撑板，所述支撑板的表面焊接有外套环，所述外套环套接在第二立杆的端部，所述支撑板的表面还焊接有连接杆，所述连接杆插入到第二立杆的内部并固定有磁柱，且第二立杆与第二立杆的内表面接触。

作为本实用新型的一种电力维修用安全警戒装置优选技术方案，所述第二立杆两侧设置的第一立杆对称设置，两个所述第一立杆表面焊接的卡钩关于第二立杆的重心呈中心对称，两个所述第一立杆表面焊接的卡管关于第二立杆的重心呈中心对称。

作为本实用新型的一种电力维修用安全警戒装置优选技术方案，所述第一立杆和第二立杆均为正方形空心柱，且第一立杆和第二立杆的横截面相同，所述连杆为三角形板状结构。

作为本实用新型的一种电力维修用安全警戒装置优选技术方案，所述支撑板为矩形板状结构，所述外套环为方形环状结构，且外套环的内径比第一立杆的外径大2mm。

作为本实用新型的一种电力维修用安全警戒装置优选技术方案，所述磁柱为方形柱，且磁柱的外径比第一立杆的内径小2mm。

作为本实用新型的一种电力维修用安全警戒装置优选技术方案，所述支撑板的宽度与外套环的外径相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：连杆通过焊接固定在第一立杆和第二立杆之间，同时警告板焊接在第二立杆中部的外表面，便于护栏的生产，同时第一立杆表面焊接的卡钩和卡管，使得两个护栏连接时卡钩插入到卡管的内部，便于护栏相互之间的连接，通过支撑板表面焊接的外套环和连接杆，使得支撑板与第二立杆连接时，外套环套在第二立杆的外部，同时连接杆插入第二立杆的内部并与磁柱固定连接，使得支撑板通过外套环、连接杆和磁柱与第二立杆固定连接，便于两个支撑板安装在两个第一立杆的下端，同时两个支撑板相互平行，增加了护栏放置的稳定性，同时运输时降低护栏的空间占用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的连接结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型中的第二立杆、支撑板、外套环和磁柱结构示意图；

图4为图2中a处的放大结构示意图；

图中：1、第一立杆；2、第二立杆；3、连杆；4、警告板；5、卡钩；6、卡管；7、支撑板；8、外套环；9、连接杆；10、磁柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电力维修用安全警戒装置，包括第一立杆1、第二立杆2和连杆3，第二立杆2位于两个第一立杆1之间，连杆3的两端分别与第一立杆1和第二立杆2焊接固定，第二立杆2中部的外表面焊接有警告板4，第一立杆1的表面焊接有卡钩5和卡管6，第二立杆2的两端设置有支撑板7，支撑板7的表面焊接有外套环8，外套环8套接在第二立杆2的端部，支撑板7的表面还焊接有连接杆9，连接杆9插入到第二立杆2的内部并固定有磁柱10，且第二立杆2与第二立杆2的内表面接触。

本实施方案中，连杆3通过焊接固定在第一立杆1和第二立杆2之间，同时警告板4焊接在第二立杆2中部的外表面，便于护栏的生产，同时第一立杆1表面焊接的卡钩5和卡管6，使得两个护栏连接时卡钩5插入到卡管6的内部，便于护栏相互之间的连接，通过支撑板7表面焊接的外套环8和连接杆9，使得支撑板7与第二立杆2连接时，外套环8套在第二立杆2的外部，同时连接杆9插入第二立杆2的内部并与磁柱10固定连接，使得支撑板7通过外套环8、连接杆9和磁柱10与第二立杆2固定连接，便于两个支撑板7安装在两个第一立杆1的下端，同时两个支撑板7相互平行，增加了护栏放置的稳定性，同时运输时降低护栏的空间占用。

具体的，第二立杆2两侧设置的第一立杆1对称设置，两个第一立杆1表面焊接的卡钩5关于第二立杆2的重心呈中心对称，两个第一立杆1表面焊接的卡管6关于第二立杆2的重心呈中心对称。

本实施例中，通过第二立杆2两侧设置的第一立杆1对称设置，两个第一立杆1表面焊接的卡钩5关于第二立杆2的重心呈中心对称，两个第一立杆1表面焊接的卡管6关于第二立杆2的重心呈中心对称，便于两个护栏连接时卡钩5插入到卡管6的内部，增加了两个护栏连接的便捷性。

具体的，第一立杆1和第二立杆2均为正方形空心柱，且第一立杆1和第二立杆2的横截面相同，连杆3为三角形板状结构。

本实施例中，通过均为正方形空心柱的第一立杆1和第二立杆2，同时第一立杆1和第二立杆2的横截面相同，便于安装在第二立杆2两端的支撑板7与第一立杆1连接。

具体的，支撑板7为矩形板状结构，外套环8为方形环状结构，且外套环8的内径比第一立杆1的外径大2mm。

本实施例中，通过为矩形板状结构的支撑板7，同时外套环8为方形环状结构，且外套环8的内径比第一立杆1的外径大2mm，增加了支撑板7和第一立杆1连接时的接触面积。

具体的，磁柱10为方形柱，且磁柱10的外径比第一立杆1的内径小2mm。

本实施例中，通过为方形柱的磁柱10，同时磁柱10的外径比第一立杆1的内径小2mm，增加了支撑板7和第一立杆1连接时的稳定性。

具体的，支撑板7的宽度与外套环8的外径相等。

本实施例中，通过宽度与外套环8的外径相等的支撑板7，增加了两个支撑板7平行放置时护栏的支撑面积，提高了护栏放置时的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：生产时，连杆3通过焊接固定在第一立杆1和第二立杆2之间，同时警告板4焊接在第二立杆2中部的外表面，使第一立杆1、第二立杆2和连杆3构成的护栏保持一定的结构，护栏放置时，取下第二立杆2两端的支撑板7，并把支撑板7安装在第二立杆2两侧的第一立杆1下端，同时支撑板7表面通过连接杆9安装的磁柱10插入到第一立杆1的内部，同时支撑板7表面焊接的外套环8套接在第一立杆1的外部，使第一立杆1与支撑板7固定连接，同时由第一立杆1、第二立杆2和连杆3构成的护栏相互之间通过卡钩5和卡管6连接，同时位于第二立杆2两侧第一立杆1表面焊接的卡钩5和卡管6均关于第二立杆2的重心呈中心对称，便于护栏通过卡钩5和卡管6进行连接，同时卡钩5插入到卡管6的内部。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。