一种建筑脚手架用可调节的踏板装置的制作方法

本实用新型涉及建筑脚手架技术领域，具体是一种建筑脚手架用可调节的踏板装置。

背景技术：

建筑施工现场，施工人员为了解决垂直、水平运输而在建筑物外表面搭设的各种支架，称之为脚手架，脚手架包括横杆和竖杆，是施工人员进行上下作业或者外围安全网维护的重要基础，踏板属于脚手架的附属构件。现有的踏板一般通过卡爪固定在脚手架上，形成一个可供施工人员行走的平面。

工地施工搭设的脚手架选用材料不一，有钢管扣件、轮扣、碗扣和盘扣等，每排钢管间距不一样，脚手架框架尺寸不完全统一，使用现有的两端带有挂钩的钢踏板或木板做脚手板时，易出现脚手板尺寸与脚手架不一致，铺放脚手板时需要重叠搭接，可能还会出现悬空问题，存在安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型提供一种建筑脚手架用可调节的踏板装置，踏板可拼接，相邻踏板拼接处下方安装有伸缩扣杆防止出现踏板端部悬空的现象，解决了现有技术中踏板尺寸脚手架框架尺寸不一致，铺放时需重叠搭接，导致存在安全隐患的技术问题。

本实用新型是这样实现的：该踏板装置包括数个主板和数个伸缩扣杆，相邻所述主板为可拆卸连接，相邻两个所述主板的拼接处下方安装有一所述伸缩扣杆，所述伸缩扣杆两端安装向下弯曲的挂钩，所述伸缩扣杆包括套管和内管，所述内管一端延伸入所述套管，所述套管与所述内管连接的一端沿所述套管的长度方向设数个销孔，所述内管与所述套管连接的一端设数个与所述套管上的销孔对应的销孔，所述内管与所述套管通过调节紧固螺杆连接。

作为一种优选的实施方案，所述挂钩的内圈尺寸与建筑脚手架横杆外径适配，所述挂钩扣于建筑脚手架横杆上时，所述伸缩扣杆与相邻的建筑脚手架横杆高度齐平。

作为一种优选的实施方案，相邻两个所述主板通过子母扣连接。

作为一种优选的实施方案，所述主板四周焊接角钢，所述主板具有两个端面，每一均设母孔和子扣销钉，所述母孔与所述子扣销钉间隔预设间距，所述子扣销钉的长度大于所述角钢的厚度。

作为一种优选的实施方案，所述主板的两个端面均安装防滑钢板。

作为一种优选的实施方案，所述主板具有两个端面，每一端面均安装有肋板，两个所述肋板的两端均分别安装有母孔和子扣销钉。

作为一种优选的实施方案，所述主板具有两个端面，每一端面均安装有两个蝴蝶扣，两个所述蝴蝶扣之间的距离与所述主板的端面宽度适配。

本实用新型的有益效果：该踏板装置包括主板与伸缩扣杆两部分，伸缩扣杆长度可调节，其两端设挂钩，挂钩的内圈尺寸与建筑脚手架的横杆外径适配，伸缩扣杆两端扣在建筑脚手架的横杆上时，形成一个铺放安装主板的水平面，安装在在相邻两主板拼接处的下方，防止踏板端头出现悬空。主板平稳铺放在建筑脚手架的横杆和伸缩扣杆之上，形成安全施工操作平台，相邻两主板通过子母扣连接，连接时结构稳定，又方便拆卸。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例1的主板结构示意图；

图2是本实用新型实施例2的主板结构示意图；

图3是图2的肋板结构示意图；

图4是本实用新型实施例3的主板结构示意图；

图5是本实用新型实施例1-3的伸缩扣杆结构示意图。

图中：1-主板；2-伸缩扣杆；3-挂钩；4-套管；5-内管；6-销孔；7-母孔；8-子扣销钉；9-角钢；10-肋板；11-蝴蝶扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参阅附图1和附图5，一种建筑脚手架用可调节的踏板装置，包括数个主板1和数个伸缩扣杆2，所述主板1安装铺放在所述建筑用脚手架的横杆上，数个主板1拼接在一起形成工作平台。相邻两所述主板1为可拆卸连接，本实施例中通过子母扣连接。相邻两所述主板1拼接处的下方安装所述伸缩扣杆2，防止出现所述主板1端部悬空的现象。所述主板1四周焊接角钢9，所述主板1具有两个端面，每一端面均设母孔7和子扣销钉8，所述母孔7和子扣销钉8间隔预设间距。同一端面的母孔7与子扣销钉8之间的距离，与主板1的宽度适配。数个所述主板1拼接时，其中一个主板1的子扣销钉8、母孔7与相邻主板1的母孔7、子扣销钉8位置对应，该主板1的子扣销钉8插入相邻主板1的母孔7内，该主板1的母孔7容纳相邻主板1的子扣销钉8，实现拼接。所述子扣销钉8的长度大于所述角钢9的厚度。所述主板1两端均安装防滑钢板（图未示）。

参阅附图5，所述伸缩扣杆2两端设向下弯曲的挂钩3，所述挂钩3用于扣在建筑脚手架的横杆上，所述挂钩3的内圈尺寸与建筑脚手架的横杆外径适配，所述伸缩扣杆2两端的挂钩3扣于建筑脚手架的横杆上时，所述伸缩扣杆2与相邻建筑脚手架的横杆高度齐平。所述伸缩扣杆2包括套管4和内管5，套管4选用φ48钢管，内管5选用国标φ42钢管，所述内管5延伸入所述套管4，所述套管4与所述内管5连接的一端沿所述套管4的长度方向设数个销孔6，所述内管5与所述套管4连接的一端设数个与所述套管4上的销孔6对应的销孔6，所述内管5与所述套管4通过调节紧固螺杆连接。通过调节所述套管4与所述内管5的连接重叠长度，将调节紧固螺杆插入所述套管4、所述内管5对应的销孔6内，实现所述套管4与所述内管5的连接，实现伸缩扣杆2的长度调节。

实施例2

参阅附图2，图3和附图5，一种建筑脚手架用可调节的踏板装置，包括数个主板1和数个伸缩扣杆2，所述主板1安装铺放在建筑脚手架的横杆上，数个主板1拼接在一起形成工作平台。相邻两所述主板1为可拆卸连接，本实施例中通过子母扣连接。相邻两主板1拼接处的下方安装所述伸缩扣杆2，防止出现所述主板1端部悬空的现象。所述主板1具有两个端面，两个端面均安装肋板10。每个肋板10的上下两端均设有母孔7和子扣销钉8，同一主板1一端的肋板10上端设母孔7，下端设子扣销钉8，另一端的肋板10上端为子扣销钉8，下端为母孔7。相邻两所述主板1拼接时，一所护主板1的肋板10上的子扣销钉8延伸入相邻所述主板1的母孔7内。相邻所述主板1连接端的所述肋板10相契合，组成方形，对接紧密。所述肋板10也可以选用方形。

参阅附图5，所述伸缩扣杆2两端设向下弯曲的挂钩3，所述挂钩3用于扣在建筑脚手架的横杆上，所述挂钩3的内圈尺寸与建筑脚手架的横杆外径适配，所述伸缩扣杆2两端的挂钩3扣于建筑脚手架的横杆上时，所述伸缩扣杆2与相邻建筑脚手架的横杆高度齐平。所述伸缩扣杆2包括套管4和内管5，套管4选用φ48钢管，内管5选用国标φ42钢管，所述内管5延伸入所述套管4，所述套管4与所述内管5连接的一端沿所述套管4长度方向设数个销孔6，所述内管5与所述套管4连接的一端设数个与所述套管4上的销孔6对应的销孔6，所述内管5与所述套管4通过调节紧固螺杆连接。通过调节所述套管4与所述内管5的连接重叠长度，将调节紧固螺杆插入对应的销孔6内，实现套管4与内管5的连接，实现伸缩扣杆2的长度调节。

实施例3

参阅附图4和附图5，一种建筑脚手架用可调节的踏板装置，包括数个主板1和数个伸缩扣杆2，所述主板1安装铺放在建筑脚手架的横杆上，数个主板1拼接在一起形成工作平台，相邻两所述主板1为可拆卸连接，相邻两所述主板1拼接处的下方安装所述伸缩扣杆2，防止出现所述主板1端部悬空的现象。本实施例中相邻两所述主板1通过蝴蝶扣11连接，所述主板1具有两个端面，每端面均安装有两个蝴蝶扣11，两个蝴蝶扣11之间的距离与所述主板1端面宽度适配。

参阅附图5，所述伸缩扣杆2两端设向下弯曲的挂钩3，所述挂钩3用于扣在建筑脚手架的横杆上，所述挂钩3的内圈尺寸与建筑脚手架的横杆外径适配，所述伸缩扣杆2两端的挂钩3扣于建筑脚手架的横杆上时，所述伸缩扣杆2与相邻建筑脚手架的横杆高度齐平。所述伸缩扣杆2包括套管4和内管5，套管4选用φ48钢管，内管5选用国标φ42钢管，所述内管5延伸入所述套管4，所述套管4与所述内管5连接的一端沿所述套管的长度方向设数个销孔6，所述内管5与所述套管4连接的一端设数个与所述套管4上的销孔6对应的销孔6，所述内管5与所述套管4通过调节紧固螺杆连接。通过调节所述套管4与所述内管5的连接重叠长度，将调节紧固螺杆插入对应的销孔6内，实现套管4与内管5的连接，实现伸缩扣杆2的长度调节。

本实用新型的有益效果：踏板装置包括主板与伸缩扣杆两部分，伸缩扣杆长度可调节，其两端设挂钩，挂钩的内圈尺寸与建筑脚手架的横杆外径适配，伸缩扣杆两端扣在建筑脚手架的横杆上时，形成一个铺放安装主板的水平面，安装在相邻主板拼接处的下方，防止踏板端头出现悬空。主板平稳铺放在建筑脚手架的横杆和伸缩扣杆之上，形成安全施工操作平台，相邻两所述主板通过子母扣连接，连接时结构稳定，又方便拆卸。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。