一种混凝土原料预混装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种混凝土原料预混装置。

背景技术：

随着科学技术的不断发展以及基础建设的日益扩大，而水泥混凝土是使用量最大的建筑材料，随着混凝土施工行业的飞速发展，混凝土在公路、桥梁、隧道等施工领域得到了越来越广泛的应用。近年来，由于国家对发展预拌商品混凝土高度重视，并出台了一系列强有力的政策法规，为预拌商品混凝土的快速健康发展保驾护航。同时各地政府也根据国家政策法规及本地实际情况，也纷纷出台了相关文件，大力鼓励和支持预拌商品混凝土，大大提高了预拌商品混凝土的使用量，为预拌商品混凝土行业的发展提供了良好机遇，商品混凝土产业正逐步成为构建资源节约、环境友好型社会的新兴产业力量。

混凝土是由骨料、水泥以及辅料按一定比例配制后经过拌合而成，传统的做法是采取进行现场配料方式来配制混凝土，在现场制备混凝土不仅会造成环境污染，而且也难以保证混凝土的质量，同时还消耗大量的人力和财力，且效率低，因此我们提出了一种混凝土原料预混装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决传统的混凝土配料方式难以保证混凝土质量且效率较低的缺点，而提出的一种混凝土原料预混装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土原料预混装置，包括底座，所述底座顶部固定安装有搅拌罐和四个立柱，四个立柱顶端固定安装有同一个托板，托板顶部固定安装有电机和四个储料罐，电机输出轴贯穿托板且延伸至搅拌罐内部并固定安装有搅拌杆，搅拌罐顶部固定安装有竖杆、导向柱、导向板和固定板，竖杆靠近电机的一侧固定安装有横杆，横杆内转动安装有竖轴，竖轴前端固定安装有第二锥齿轮，固定板内转动安装有横轴，横轴靠近电机一端固定安装有第一锥齿轮，电机输出轴上固定安装有主动锥齿轮，第一锥齿轮和第二锥齿轮均与主动锥齿轮相啮合，第二锥齿轮前侧固定安装有圆轴，圆轴外侧活动套设有滑动框架，滑动框架远离第一锥齿轮的一侧固定安装有推杆，推杆后侧固定安装有挡板，四个储料罐底部均连通有输料管，四个输料管底端均延伸至托板底部，四个输料管中位于靠近挡板一侧的输料管底端与挡板活动连接，所述横轴另一端延伸另一侧的输料管内部并固定安装有圆球，圆球与输料管内壁转动密封连接，圆球前侧开设有圆孔。

优选的，所述导向柱滑动套设在推杆外侧，导向板前侧开设有滑槽，挡板与滑槽滑动连接，对挡板进行支撑和导向。

优选的，所述托板顶部设置有防护罩，防护罩通过螺栓与托板固定连接，防护罩设置在电机外侧，防止施工操作对电机造成损坏。

优选的，所述搅拌罐底部连通有排料管，排料管上固定安装有控制阀，方便将搅拌完成的混凝土排出。

优选的，所述搅拌罐顶部连通有导料管，导料管位于挡板正下方，将原料导入搅拌罐内部。

优选的，所述横杆底部固定安装有支撑杆的一端，支撑杆的另一端与竖杆一侧固定连接，加强对横杆的支撑。

本实用新型中，所述的一种混凝土原料预混装置，电机带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮同时带动第一锥齿轮、第二锥齿轮转动，第一锥齿轮带动横轴转动，横轴带动圆球转动对水进行间歇性进料；

本实用新型中，所述的一种混凝土原料预混装置，第二锥齿轮通过圆轴与滑动框架的配合带动推杆和挡板左右往复运动，对水泥进行间歇性进料，同时砂子和砂石通过输料管进入搅拌罐内，电机输出轴带动搅拌杆转动对搅拌罐内原料进行搅拌；

本实用新型结构设计合理，能在对混凝土进行预混合的过程中对原料进行间歇性进料，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率，可靠性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土原料预混装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土原料预混装置的a部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种混凝土原料预混装置的b-b部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种混凝土原料预混装置的俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、搅拌罐；3、立柱；4、托板；5、储料罐；6、电机；7、搅拌杆；8、主动锥齿轮；9、第一锥齿轮；10、竖杆；11、横杆；12、竖轴；13、第二锥齿轮；14、圆轴；15、滑动框架；16、推杆；17、导向柱；18、挡板；19、导向板；20、导料管；21、固定板；22、横轴；23、圆球；24、防护罩；25、排料管；26、输料管；27、支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种混凝土原料预混装置，包括底座1，底座1顶部固定安装有搅拌罐2和四个立柱3，四个立柱3顶端固定安装有同一个托板4，托板4顶部固定安装有电机6和四个储料罐5，电机6输出轴贯穿托板4且延伸至搅拌罐2内部并固定安装有搅拌杆7，搅拌罐2顶部固定安装有竖杆10、导向柱17、导向板19和固定板21，竖杆10靠近电机6的一侧固定安装有横杆11，横杆11内转动安装有竖轴12，竖轴12前端固定安装有第二锥齿轮13，固定板21内转动安装有横轴22，横轴22靠近电机6一端固定安装有第一锥齿轮9，电机6输出轴上固定安装有主动锥齿轮8，第一锥齿轮9和第二锥齿轮13均与主动锥齿轮8相啮合，第二锥齿轮13前侧固定安装有圆轴14，圆轴14外侧活动套设有滑动框架15，滑动框架15远离第一锥齿轮9的一侧固定安装有推杆16，推杆16后侧固定安装有挡板18，四个储料罐5底部均连通有输料管26，四个输料管26底端均延伸至托板4底部，四个输料管26中位于靠近挡板18一侧的输料管26底端与挡板18活动连接，横轴22另一端延伸另一侧的输料管26内部并固定安装有圆球23，圆球23与输料管26内壁转动密封连接，圆球23前侧开设有圆孔。

本实用新型中，导向柱17滑动套设在推杆16外侧，导向板19前侧开设有滑槽，挡板18与滑槽滑动连接，对挡板18进行支撑和导向。

本实用新型中，托板4顶部设置有防护罩24，防护罩24通过螺栓与托板4固定连接，防护罩24设置在电机6外侧，防止施工操作对电机6造成损坏。

本实用新型中，搅拌罐2底部连通有排料管25，排料管25上固定安装有控制阀，方便将搅拌完成的混凝土排出。

本实用新型中，搅拌罐2顶部连通有导料管20，导料管20位于挡板18正下方，将原料导入搅拌罐2内部。

本实用新型中，横杆11底部固定安装有支撑杆27的一端，支撑杆27的另一端与竖杆10一侧固定连接，加强对横杆11的支撑。

本实用新型中，在使用时，将混凝土制配所需的水和水泥分别放入左右两侧的储料罐5内，将需求量较大的砂子和砂石放入前后两侧的储料罐5内，然后开启电机6，电机6带动主动锥齿轮8转动，主动锥齿轮8同时带动第一锥齿轮9、第二锥齿轮13转动，第一锥齿轮带动横轴22转动，横轴22带动圆球23转动对水进行间歇性进料，同时第二锥齿轮13通过圆轴14与滑动框架15的配合带动推杆16和挡板18左右往复运动，对水泥进行间歇性进料，同时砂子和砂石通过输料管26进入搅拌罐2内，电机6输出轴带动搅拌杆7转动对搅拌罐2内原料进行搅拌。