本实用新型涉及出料机构技术领域,具体为一种喷涂石膏的防堵塞的出料机构。
背景技术:
墙壁在建筑完成之后,都需要通过喷涂机,对墙面进行石膏喷涂,通过石膏的吸湿性和调节温度的作用,使人们居住的更加舒适,而且没有对人体有害的气体,也不存在放射性、重金属的危害;
但是现有的喷涂机在喷涂石膏时,因为石膏和水混合的不充分,石膏砂浆中残留有大块的石膏,无法过滤出来,使大块石膏堆积在出料管,造成堵塞,影响石膏的喷涂,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种喷涂石膏的防堵塞的出料机构以克服现有技术中的所述缺陷。
技术实现要素:
本实用新型提供一种喷涂石膏的防堵塞的出料机构,可以有效解决上述背景技术中提出的石膏和水混合的不充分,石膏砂浆中残留有大块的石膏,无法过滤出来,使大块石膏堆积在出料管,造成堵塞,影响石膏的喷涂的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种喷涂石膏的防堵塞的出料机构,包括搅拌筒,所述搅拌筒外端顶部固定连接有进料通道,所述搅拌筒顶端中心位置处固定连接有第一电机,且第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述第一电机输出轴连接有搅拌轴,所述搅拌筒内部开设有搅拌腔室,所述搅拌腔室内部对应搅拌轴底部位置处固定连接有滤板,所述滤板内部中心位置处转动连接有转轴,所述转轴外端固定连接有活动板,所述滤板顶端等距开设有滤孔;
所述搅拌筒底端固定连接有连接管,所述连接管内部开设有排料通道,所述连接管底端固定连接有出料管,所述出料管内部一端固定连接有液压杆,所述液压杆另一端固定连接塞板,所述塞板靠近液压杆一端顶部位置处固定连接有挡板,所述出料管另一端固定连接有连接喷头。
优选的,所述滤板的直径大于搅拌筒的直径,所述活动板的直径大于滤板的直径。
优选的,所述滤孔内部嵌入安装有滤网,所述滤孔共有四个,且滤孔贯穿活动板和滤板与排料通道顶端连通。
优选的,所述塞板外端套接有橡胶圈,所述挡板为弧形,且弧度和出料管内壁的弧度相等,所述挡板的长和宽均大于排料通道的直径。
优选的,所述塞板内部开设有腔室,所述腔室内部中心位置处固定连接有第二电机,且第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接,所述第二电机输出轴连接有搅拌扇叶,所述搅拌扇叶靠近出料管的一端固定连接有刮片。
优选的,所述搅拌扇叶共有三个,且搅拌扇叶的长度小于出料管内壁的半径,所述刮片与出料管内壁留有1mm的空隙。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:
1、设置有第一电机、搅拌轴、搅拌腔室、滤板、转轴、活动板、滤孔和滤网,通过转动活动板,使活动板封住滤孔,防止石膏掉出搅拌腔室,通过第一电机旋转带动搅拌轴旋转,将搅拌腔室内部大块石膏打碎,使石膏进行充分的搅拌成为石膏砂浆,通过转回活动板,打开滤孔,同时通过滤网进行过滤,使粉碎的石膏砂浆进入连接管,避免大块石膏进入出料管,造成堵塞。
2、设置有排料通道、出料管、液压杆、塞板、挡板和连接喷头,通过连接管内部的排料通道将石膏砂浆排入出料管,通过液压杆伸长推动塞板,使塞板推动出料管内部的石膏砂浆从连接喷头排出,同时塞板外端安装有橡胶圈,提高密封性,防止石膏砂浆泄露,通过挡板防止塞板推动石膏砂浆时,石膏砂浆从排料通道掉落,防止石膏砂浆影响液压杆的使用。
3、设置有第二电机、搅拌扇叶、刮片和滤网,通过第二电机旋转带动搅拌扇叶旋转,使搅拌扇叶对出料管内部的石膏砂浆进行二次搅拌,防止石膏砂浆在出料管内部沉淀堆积,造成堵塞,同时搅拌扇叶旋转带动刮片转动,刮除出料管内壁堆积的石膏砂浆,避免石膏砂浆堆积在出料管内形成堵塞,影响石膏砂浆的喷出。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型立体结构示意图;
图3是本实用新型搅拌扇叶的安装结构示意图;
图4是本实用新型剖视图;
图中标号:1、搅拌筒;2、进料通道;3、第一电机;4、搅拌轴;5、搅拌腔室;6、滤板;7、转轴;8、活动板;9、滤孔;10、连接管;11、排料通道;12、出料管;13、液压杆;14、塞板;15、挡板;16、连接喷头;17、腔室;18、第二电机;19、搅拌扇叶;20、刮片;21、滤网。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种喷涂石膏的防堵塞的出料机构,包括搅拌筒1,搅拌筒1外端顶部固定连接有进料通道2,搅拌筒1顶端中心位置处固定连接有第一电机3,且第一电机3的输入端与外部电源的输出端电性连接,第一电机3输出轴连接有搅拌轴4,搅拌筒1内部开设有搅拌腔室5,搅拌腔室5内部对应搅拌轴4底部位置处固定连接有滤板6,滤板6内部中心位置处转动连接有转轴7,转轴7外端固定连接有活动板8,为了方便转动活动板8,滤板6的直径大于搅拌筒1的直径,活动板8的直径大于滤板6的直径,滤板6顶端等距开设有滤孔9,为了方便对石膏进行过滤,滤孔9内部嵌入安装有滤网21,滤孔9共有四个,且滤孔9贯穿活动板8和滤板6与排料通道11顶端连通;
搅拌筒1底端固定连接有连接管10,连接管10内部开设有排料通道11,连接管10底端固定连接有出料管12,出料管12内部一端固定连接有液压杆13,液压杆另一端固定连接塞板14,为了提高密封效果,塞板14外端套接有橡胶圈,塞板14靠近液压杆13一端顶部位置处固定连接有挡板15,为了防止塞板14移动时,排料通道11内部的石膏掉落,挡板15为弧形,且弧度和出料管12内壁的弧度相等,挡板15的长和宽均大于排料通道11的直径,出料管12另一端固定连接有连接喷头16;
为了便于清理出料管12的内壁,塞板14内部开设有腔室17,腔室17内部中心位置处固定连接有第二电机18,且第二电机18的输入端与外部电源的输出端电性连接,第二电机18输出轴连接有搅拌扇叶19,搅拌扇叶19靠近出料管12的一端固定连接有刮片20,为了防止出料管12内部残留石膏,搅拌扇叶19共有三个,且搅拌扇叶19的长度小于出料管12内壁的半径,刮片20与出料管12内壁留有1mm的空隙。
本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种喷涂石膏的防堵塞的出料机构过程中,首先,转动活动板8,使活动板8将滤孔9堵住,防止石膏洒落,通过进料通道2放入石膏,同时加入水,通过第一电机3旋转带动搅拌轴4转动,使搅拌轴4对搅拌腔室5内部的石膏进行搅拌,同时将大块的石膏打碎,使石膏成为石膏砂浆,转动活动板8,使活动板8回到原来的位置,打开滤孔9,通过滤孔9内部的滤网21对石膏砂浆进行过滤,防止没有粉碎的石膏进入出料管12,避免石膏堵塞出料管2;
接着,通过排料通道11将石膏砂浆送入出料管12,通过第二电机18旋转带动搅拌扇叶19转动,对出料管12内部的石膏砂浆进行搅拌,防止石膏砂浆在出料管12内部沉淀堆积,同时搅拌扇叶19转动时带动刮片20旋转,使刮片20对出料管12的内壁进行清理,防止石膏砂浆粘结在出料管12内壁上;
最后,出料管12内部的石膏砂浆堆积到一定程度,通过液压杆13伸长,推动塞板14移动,从而将出料管12内部石膏砂浆推出,从连接喷头16喷出,同时塞板14移动时,带动挡板15移动,堵住排料通道11,防止石膏砂浆掉落在液压杆13上,避免石膏砂浆影响液压杆13工作,通过塞板14外端的橡胶圈提高塞板14和出料管12的密封性,提高塞板14推动石膏砂浆的效率。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。