一种建筑装修用墙面打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种墙面打孔装置，具体为一种建筑装修用墙面打孔装置，属于墙面打孔装置应用技术领域。

背景技术：

在房屋装修过程中需要安装各种灯饰与挂件同时也需要安装水管与线路等，安装灯饰，挂件、水管与线路时需要对墙面进行钻孔，所以墙面钻孔机是建筑装修过程中必不可少的设备之一，但是施工人员握持墙面钻孔机对墙面进行钻孔时由于钻杆钻入墙面整个钻孔机会有很大的震动，施工人员因震动没有稳定握持钻孔机时会导致钻杆偏位歪斜从而会导致打出得墙孔歪斜，打出后的墙孔歪斜则无法使用，给墙面打孔机的使用带来了一定的影响，为了解决这一问题设置了一种建筑装修用墙面打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种建筑装修用墙面打孔装置，包括打孔机，所述打孔机包括机体、电机、轴承座、转轴与钻杆，且电机设置在机体的内部，所述机体设置在轴承座的一侧外表面，且转轴贯穿设置在轴承座的内部，所述钻杆设置在转轴的一端，所述机体的上端外表面设置有上把手，且机体的下端外表面设置有两组下把手，所述打孔机的下方设置有定位板，且定位板的下端外表面靠近一侧的位置焊接有l形站立板，所述定位板的上端外表面开设有定位槽，两组所述下把手的下端均设置有定位块，且定位块活动连接在定位槽的内部。

优选的，所述定位块的下端外表面开设有滚轮槽，且滚轮槽的内部设置有滚轮。

优选的，所述滚轮的内部贯穿设置有连接轴，且滚轮通过连接轴活动连接在滚轮槽的内部。

优选的，所述定位块的上端外表面开设有连接孔，且下把手插接在连接孔的内部，所述下把手与定位块的一侧外表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部贯穿设置有固定轴。

优选的，所述定位板的下方设置有底座，且定位板与底座之间设置有升降机构，所述升降机构包括液压缸与液压杆，且液压缸的下端螺丝连接在底座的上端，所述液压杆的顶端与定位板螺丝连接。

优选的，所述升降机构的数量为两组，且升降机构均呈平行设置在定位板与底座之间。

优选的，所述l形站立板的上端外表面靠近前端与后端的位置均焊接有加固杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置的打孔装置由打孔机、定位板与l形站立板组成，在打孔过程中施工人员站立在l形站立板能够压固定位板同时定位板对打孔机进行定位，在打孔过程中能够使得打孔机的机体垂直前进从而使得钻杆垂直钻入墙面中，避免打孔过程中施工人员因震动无法稳定握持打孔机使得钻杆歪斜导致打孔后墙孔歪斜的情况发生，可以使得钻孔机的钻杆垂直稳定的对墙面进行打孔，提高打孔效果。

2、在定位板与底座之间设置了由液压缸与液压杆组成的升降机构，液压缸通电运行后使得液压杆向上顶升，液压杆向上顶升时带动定位板与l形站立板向上顶升，从而使得打孔机向上顶升对墙面的不同的位置进行打孔，可以根据需求在墙面的不同高度位置处进行钻孔，使得该打孔装置的使用更加方便。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的定位块与定位板的连接结构侧面平面剖视图。

图3为本实用新型的下把手与定位块的连接结构侧面平面剖视图。

图4为本实用新型的打孔机横向垂直移动后的示意图。

图中：1、打孔机；101、机体；102、电机；103、轴承座；104、转轴；105、钻杆；106、上把手；107、下把手；2、定位块；201、滚轮；202、滚轮槽；203、连接轴；204、连接孔；3、定位板；301、定位槽；4、l形站立板；401、加固杆；5、底座；6、升降机构；601、液压缸；602、液压杆；7、螺纹孔；701、固定轴。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，一种建筑装修用墙面打孔装置，包括打孔机1，打孔机1包括机体101、电机102、轴承座103、转轴104与钻杆105，且电机102设置在机体101的内部，机体101外表面设置了与电机102电性连接的开关按钮，按动开关按钮能够使得电机102通电运行，机体101设置在轴承座103的一侧外表面，且转轴104贯穿设置在轴承座103的内部，电机102通电运行后能够带动转轴104在轴承座103中转动，从而转轴104带动钻杆105转动对墙面进行钻孔，钻杆105设置在转轴104的一端，机体101的上端外表面设置有上把手106，且机体101的下端外表面设置有两组下把手107，两组下把手107与上把手106均和机体101为一体成型构件，施工人员握持上把手106与其中一组下把手107来握持住打孔机1，打孔机1、定位板3与l形站立板4组成了打孔装置，打孔机1的下方设置有定位板3，且定位板3的下端外表面靠近一侧的位置焊接有l形站立板4，定位板3的上端外表面开设有定位槽301，两组下把手107的下端均设置有定位块2，且定位块2活动连接在定位槽301的内部，定位块2能够在定位槽301中做横向垂直移动，移动时定位块2不会偏移，从而打孔机1能够在定位板3上做横向垂直移动，打孔机1能够横向垂直移动靠近墙面使得钻杆105横向垂直的钻入墙面对墙面进行钻孔。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位块2的下端外表面开设有滚轮槽202，且滚轮槽202的内部设置有滚轮201，滚轮201能够减小定位块2与定位槽301之间的摩擦使得定位块2更加灵活的在定位槽301中移动，从而定位块2能够带动打孔机1更加灵活的在定位板3上移动，便于施工人员在打孔过程中推移打孔机1。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滚轮201的内部贯穿设置有连接轴203，且滚轮201通过连接轴203活动连接在滚轮槽202的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位块2的上端外表面开设有连接孔204，且下把手107插接在连接孔204的内部，下把手107与定位块2的一侧外表面均开设有螺纹孔7，且螺纹孔7的内部贯穿设置有固定轴701，下把手107与定位块2通过固定轴701固定在一起，设置的此连接结构能够便于施工人员拆卸打孔机1对其进行检修。

作为本实用新型的一种技术优化方案，定位板3的下方设置有底座5，且定位板3与底座5之间设置有升降机构6，升降机构6包括液压缸601与液压杆602，且液压缸601的下端螺丝连接在底座5的上端，液压杆602的顶端与定位板3螺丝连接。

作为本实用新型的一种技术优化方案，升降机构6的数量为两组，且升降机构6均呈平行设置在定位板3与底座5之间，保证能够带动定位板3、l形站立板4与l形站立板4上的施工人员向上顶升移动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，l形站立板4的上端外表面靠近前端与后端的位置均焊接有加固杆401，使得l形站立板4的稳固。

本实用新型在使用时，首先施工人员将整个打孔装置推移贴向墙面，同时使得钻杆105对准墙面上需要钻孔的位置，其次施工人员站在l形站立板4上，按动打孔机1上的开关按钮使得打孔机1中的电机102通电运行带动转轴104在轴承座103中转动，转轴104转动时带动钻杆105转动，同时施工人员向靠近墙面的方向横向垂直推移打孔机1使得钻杆105垂直进入墙面对墙面进行钻孔，需要对墙面的更高处进行钻孔时，施工人员按动与液压缸601电性连接的控制按钮使得液压缸601通电运行带动液压杆602向上顶升，液压杆602向上顶升时带动定位板3与l形站立板4向上顶升，从而带动打孔机1与l形站立板4上的施工人员向上移动，根据需求到达合适的位置后施工人员按照原来的方式对墙面进行钻孔即可，其中整个打孔装置的高度是对墙面打孔的最低高度，需要向墙面更高的位置进行打孔时即可使得液压缸601带动打孔机1向上移动，电机102的型号为y-160m。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。