一种方便更换的可调底座的制作方法

本实用新型涉及建筑机械领域，更具体地说，它涉及一种方便更换的可调底座。

背景技术：

随着全国各大中小型城市的发展，大大小小的建筑工程随处可见，但每一处的工程，包括农村房屋的建设都离不开脚手架，然而，工程建设中因为脚手架不稳而发生倒塌的事故更是一幕接一幕，造成了人员伤亡和财产损失。

脚手架是现代工程建设施工过程中必须要用到的建筑工具，但是在使用脚手架时，地面的高度往往都是平等不一的，为了使脚手架能够在同一水平上，现有技术通常是在脚手架的下面垫上木片或是其他物品，用来调整水平高度，但是垫上的木片在受力后会形变破碎，容易使脚手架变得不稳定，严重时发生倒塌事故，给施工人员带来很大的安全隐患。

针对上述问题，公开号为cn204357095u的中国专利公开的一种新型高度可调的脚手架，其特征在于：所述的新型高度可调的脚手架设备包括架子管、轴承、底座、丝杆、套筒扳头、螺旋齿轮、挡板；所述的丝杆设置在架子管内，套筒扳头设置在架子管的下部，螺旋齿轮与套筒扳头连接，丝杆的下端设置在轴承内，丝杆的上端设置有挡板，轴承设置在底座的中部。

上述方案采用在架子管的底部内部设置了丝杆，丝杆与架子管底部内部的连接方式为螺纹咬合连接，通过旋转套筒扳头使螺旋齿轮转动，螺旋齿轮转动控制着丝杆和架子管的相对上下移动，来调整脚手架高度，让多个脚手架在同一水平高度，使架子搭建得更加牢固，避免安全事故的发生，同时方便施工；挡板的设置，防止架子管移动出丝杆，发生安全事故，与传统方法相比，本实用新型结构简单，安全可靠，利于推广。但是丝杆与螺纹杆之间为螺纹咬合，在长时间使用后，丝杆和架子管上的螺纹会受到磨损，导致丝杆与架子管之间的连接出现松动，此时就只能将整个可调底座从固定的地面上取下，整个进行更换，十分不便，同时也造成了一定的资源浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种方便更换的可调底座，通过设置带动杆、按压块和卡块实现螺纹杆与底座之间可拆卸连接，达到方便的对螺纹杆进行更换的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种方便更换的可调底座，包括底座、螺纹杆和与所述螺纹杆螺纹连接的顶托，所述底座上设置有插槽，所述螺纹杆的底部设置有插入插槽的插杆，所述插杆内设置有空腔，所述空腔内设置有两根对称分布的带动杆，两根所述带动杆之间设置有弹簧，两根所述带动杆靠近螺纹杆的一端均设置有按压块，所述插杆上设置有供按压块伸出的通孔一，两根所述带动杆的另一端均设置有卡块，所述插杆上设置有供卡块伸出的通孔二，所述插槽内设置有与卡块配合连接的卡槽。

通过采用上述技术方案，插杆与插槽的内壁间隙配合，当螺纹杆上的插杆插入在插槽中时，卡块会卡在卡槽中，当螺纹杆出现损坏需要更换时，按压伸出通孔一外的按压块，两块按压块会向彼此靠近，就能带动两根带动杆也向彼此靠近，两根带动杆之间的弹簧会压缩起来，两块卡块就会随着带动杆缩回到空腔内，卡块从卡槽中抽出后，就能将插杆从插槽中抽出，螺纹杆就与底座分离开了，就能对螺纹杆进行更换，换好新的螺纹杆后，要将螺纹杆与底座重新连接在一起时，按压按压块，带动卡块收缩到空腔内，就能将插杆插入到插槽中，当插杆插入至插槽的最底端后，通孔二的位置会刚好与卡槽对应，此时松开按压块，带动杆就能通过弹簧的弹力弹回原位，带动杆就会带动卡块也回复原位，卡块就会从通孔二中伸出，卡入到卡槽中，插杆就无法再向外拔出了，螺纹杆就重新与底座连接在一起了，通过按压就能完成螺纹杆的拆卸，操作简便，同时在更换时不需要再将底座从地面上取出，方便了更换，节约了一定的资源。

本实用新型进一步设置为：所述弹簧的外部套接有限位套，所述限位套包括第一限位套和第二限位套，所述第一限位套的一端与带动杆固定连接，所述第一限位套的另一端插入第二限位套中，所述第二限位套的另一端与带动杆固定连接。

通过采用上述技术方案，在弹簧随着带动杆的移动进行伸缩的过程中，第一限位套插入至第二限位套内的一端会继续往第二限位套的内部插入，第一限位套就会沿着第二限位套的内壁移动，避免弹簧在伸缩的过程中会产生较大的弯折，使弹簧在伸缩的过程中结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述第二限位套的内壁上设置有滑槽，所述第一限位套上插入第二限位套的一端设置有用于插入滑槽的滑块，所述滑块在滑槽中滑动。

通过采用上述技术方案，在第一限位套和第二限位套移动的过程中，滑块会随着第一限位套在滑槽内移动，使第一限位套和第二限位套在移动的过程中结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述滑槽的内壁上设置有若干阵列分布的万向滚珠，所述万向滚珠与滑块的表面贴合。

通过采用上述技术方案，在滑块沿着滑槽的内壁移动的过程中，万向滚珠会贴着滑块的表面滚动，减小了滑块与滑槽之间的摩擦，使滑块的移动更加顺畅。

本实用新型进一步设置为：所述插杆上设置有密封片，当所述插杆插入插槽时，所述密封片与底座表面贴合。

通过采用上述技术方案，当插杆插入至插槽底端时，密封片会刚好与底座的表面贴合，密封片就能遮挡住插杆与插槽之间的空隙，防止异物会落入到插槽中。

本实用新型进一步设置为：所述按压块包括有第一按压段和第二按压段，所述第一按压段与带动杆固定连接，所述第二按压段与第一按压段铰接，所述插槽的外壁上设置有用于容纳第二按压段的容纳槽，所述容纳槽的内壁与第一按压段靠近第二按压段的一端位于同一平面上。

通过采用上述技术方案，当不需要按压按压块时，可以将第二按压段向上翻折卡入到容纳槽中，这样就能使插杆在使用的过程中表面能够保持平整，避免按压块会刮擦到其他物品，需要按压按压块时，再将第二按压段从容纳槽中抠出，翻折下来，与第一按压段形成完整的按压块，就能进行按压，当第二按压段向上翻折90度时，第二按压段会刚好与容纳槽的内壁贴合。

本实用新型进一步设置为：所述第二按压段上设置有橡胶套。

通过采用上述技术方案，橡胶套能够增大手掌与按压块之间的摩擦，防止在按压按压块时打滑，同时，将第二按压段翻折进容纳槽中时，橡胶套也增大了第二按压段与容纳槽之间的摩擦，使第二按压段不会轻易的自行从容纳槽中掉出。

本实用新型进一步设置为：所述插杆上设置有连接杆，所述连接杆上设置有外螺纹，所述螺纹杆上设置有供连接杆插入的固定槽，所述固定槽内设置有与连接杆配合连接的内螺纹。

通过采用上述技术方案，当插杆或是螺纹杆出现损坏时，可以将连接杆从固定槽中转出，插杆就能与螺纹杆分离开，再对其中一部分进行更换即可，换好后再将插杆上的连接杆转入到固定槽中，插杆就能与螺纹杆重新连接在一起，不需要将螺纹杆和插杆一起换掉，节省了一定的资源。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，当螺纹杆出现损坏需要更换时，按压伸出通孔一外的按压块，就能带动两根带动杆也向彼此靠近，两块卡块就会随着带动杆缩回到空腔内，卡块从卡槽中抽出后，就能将插杆从插槽中抽出，螺纹杆就与底座分离开了，就能对螺纹杆进行更换，换好新的螺纹杆后，按压按压块，带动卡块收缩到空腔内，将插杆插入到插槽中，当插杆插入至插槽的最底端后，通孔二的位置会刚好与卡槽对应，此时松开按压块，带动杆就能通过弹簧的弹力弹回原位，带动杆就会带动卡块也回复原位，卡块就会从通孔二中伸出，卡入到卡槽中螺纹杆就重新与底座连接在一起了，通过按压就能将完成螺纹杆的拆卸，操作简便，同时在更换时不需要再将底座从地面上取出，方便了更换，节约了一定的资源。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图，表明螺纹杆和底座的连接关系；

图2为图1的a部放大示意图，显示了插杆和插槽的内部结构特征；

图3为图2的b部放大示意图，显示了限位套的结构特征；

图4为本实用新型的外部结构示意图，显示了螺纹杆和底座连接在一起时的外部结构特征。

图中：1、底座；2、螺纹杆；3、顶托；4、插槽；5、插杆；6、空腔；7、带动杆；8、弹簧；9、按压块；10、卡块；11、卡槽；12、第一限位套；13、第二限位套；14、滑槽；15、滑块；16、万向滚珠；17、密封片；18、第一按压段；19、第二按压段；20、容纳槽；21、连接杆；22、固定槽。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设置/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种方便更换的可调底座，如图1-图4所示，包括底座1、螺纹杆2和与螺纹杆2螺纹连接的顶托3，底座1上开设有插槽4，螺纹杆2的底部设有插入插槽4的插杆5，插杆5与螺纹杆2一体成型，螺纹杆2和插杆5均由硬质铁合金制成，其化学成分按重量百分比为，碳2.5－3，锰0.5－1.3，硅0.3－1.3，铬25.0－30.0，钼2.0－2.5，钒0.4－1.0，硼3.0－4.0，硫、磷小于0.05，其余为铁，具有耐磨耐腐蚀的优点，插杆5与插槽4的内壁间隙配合，插杆5上设有与其一体成型的密封片17，当插杆5插入至插槽4底端时，密封片17会刚好与底座1的表面贴合，插杆5上设有与其一体成型的连接杆21，连接杆21上设有与其一体成型的外螺纹，螺纹杆2上开设有供连接杆21插入的固定槽22，固定槽22内设有与连接杆21配合连接的内螺纹，内螺纹与固定槽22一体成型，插杆5内开设有空腔6，空腔6内设有两根对称分布的带动杆7，两根带动杆7之间设有弹簧8，弹簧8设于带动杆7靠近按压块9的一端，弹簧8的两端分别与两侧的带动杆7焊接固定，两根带动杆7靠近螺纹杆2的一端均设有按压块9，按压块9与带动杆7焊接固定，插杆5上开设有供按压块9伸出的通孔一，按压块9包括有第一按压段18和第二按压段19，第一按压段18与带动杆7焊接固定，第二按压段19与第一按压段18铰接，插槽4的外壁上开设有用于容纳第二按压段19的容纳槽20，容纳槽20与通孔一相通，容纳槽20的内壁与第一按压段18靠近第二按压段19的一端位于同一平面上，当第二按压段19向上翻折90度时，第二按压段19会刚好与容纳槽20的内壁贴合，第二按压段19上套设有与其通过黏合材料粘接固定的橡胶套，两根带动杆7的另一端均设有卡块10，卡块10与按压块9焊接固定，按压块9的长度大于卡块10的长度，插杆5上开设有供卡块10伸出的通孔二，插槽4内开设有与卡块10配合连接的卡槽11。

同时，弹簧8的外部套接有限位套，限位套包括第一限位套12和第二限位套13，第一限位套12的一端与带动杆7焊接，第一限位套12的另一端插入第二限位套13中，第二限位套13的另一端与带动杆7焊接固定，第一限位套12能够插入至第二限位套13中的距离大于卡块10的长度，第二限位套13的内侧壁上开设有滑槽14，第一限位套12上插入第二限位套13的一端设有用于插入滑槽14的滑块15，滑块15与第一限位套12焊接固定，滑块15在滑槽14中滑动，滑槽14的内壁上设有若干阵列分布的万向滚珠16，万向滚珠16与滑块15的表面贴合。

当螺纹杆2上的插杆5插入在插槽4中时，卡块10会卡在卡槽11中，当螺纹杆2出现损坏需要更换时，按压伸出通孔一外的按压块9，两块按压块9会向彼此靠近，就能带动两根带动杆7也向彼此靠近，两根带动杆7之间的弹簧8会压缩起来，两块卡块10就会随着带动杆7缩回到空腔6内，卡块10从卡槽11中抽出后，就能将插杆5从插槽4中抽出，螺纹杆2就与底座1分离开了，就能对螺纹杆2进行更换，换好新的螺纹杆2后，要将螺纹杆2与底座1重新连接在一起时，按压按压块9，带动卡块10收缩到空腔6内，就能将插杆5插入到插槽4中，当插杆5插入至插槽4的最底端后，通孔二的位置会刚好与卡槽11对应，此时松开按压块9，带动杆7就能通过弹簧8的弹力弹回原位，带动杆7就会带动卡块10也回复原位，卡块10就会从通孔二中伸出，卡入到卡槽11中，插杆5就无法再向外拔出了，螺纹杆2就重新与底座1连接在一起了，通过按压就能将完成螺纹杆2的拆卸，操作简便，同时在更换时不需要再将底座1从地面上取出，方便了更换，节约了一定的资源。

在弹簧8随着带动杆7的移动进行伸缩的过程中，第一限位套12插入至第二限位套13内的一端会继续往第二限位套13的内部插入，第一限位套12就会沿着第二限位套13的内壁移动，避免弹簧8在伸缩的过程中会产生较大的弯折，使弹簧8在伸缩的过程中结构更加稳定，在第一限位套12和第二限位套13移动的过程中，滑块15会随着第一限位套12在滑槽14内移动，使第一限位套12和第二限位套13在移动的过程中结构更加稳定，在滑块15沿着滑槽14的内壁移动的过程中，万向滚珠16会贴着滑块15的表面滚动，减小了滑块15与滑槽14之间的摩擦，使滑块15的移动更加顺畅，密封片17能遮挡住插杆5与插槽4之间的空隙，防止异物会落入到插槽4中，当不需要按压按压块9时，可以将第二按压段19向上翻折卡入到容纳槽20中，这样就能使插杆5在使用的过程中表面能够保持平整，避免按压块9会刮擦到其他物品，需要按压按压块9时，再将第二按压段19从容纳槽20中抠出，翻折下来，与第一按压段18形成完整的按压块9，就能进行按压，橡胶套能够增大手掌与按压块9之间的摩擦，防止在按压按压块9时打滑，同时，将第二按压段19翻折进容纳槽20中时，橡胶套也增大了第二按压段19与容纳槽20之间的摩擦，使第二按压段19不会轻易的自行从容纳槽20中掉出，当插杆5或是螺纹杆2出现损坏时，可以将连接杆21从固定槽22中转出，插杆5就能与螺纹杆2分离开，再对其中一部分进行更换即可，换好后再将插杆5上的连接杆21转入到固定槽22中，插杆5就能与螺纹杆2重新连接在一起，不需要将螺纹杆2和插杆5一起换掉，节省了一定的资源。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。