一种保温防火墙体的制作方法

本实用新型属于建筑外墙用保温板技术领域，涉及一种保温防火墙体。

背景技术：

建筑节能对保温材料的要求与建筑防火对保温材料的要求存在一定的矛盾。目前我国全面执行建筑75％节能要求，甚至是近零能耗设计；而建筑防火设计要求，提倡使用防火a级保温材料，限制使用防火b1级保温材料，禁止使用防火b2级以下的保温材料。现有的防火a级保温材料导热系数都偏高，在满足建筑防火设计要求的前提下，使用厚度非常厚，则很难保证系统的安全性。一方面需要要满足节能设计要求，另一方面也要满足防火设计要求，在满足系统防火与结构安全性的同时，节能与防火的要求是非常矛盾的。以常见的防火a级保温材料岩棉为例，其导热系数在0.042w/m·k左右，根据现在推广的75％节能要求，黄河以北地区设计厚度10cm以上，东北地区甚至需要设计20cm。而建筑主体墙以外附属材料的厚度越厚，外墙的整体安全性能就越差，因而导致北京等地外墙保温层整体脱离致死致伤的事故时有发生。

同时，目前市场中主要的防火a级保温材料岩棉，其生产过程是利用大量热能把玄武岩、矿渣等矿物材料熔化后，经过离心脱丝等工序生产而成；通过消耗大量的能源来生产节能的保温材料，其能源是否能够平衡，一直是行业里面争议比较大的一个问题；且无机纤维保温材料有粉尘和细小纤维污染空气，而且易滋生细菌，已成为危害人们生活安全的隐患。

cn208023752u公开了一种新型硅酚防火保温板，包括硅酚板，所述硅酚板的上端外表面设置有上胶水层，所述硅酚板的下端外表面设置有下胶水层，所述上胶水层的上端外表面设置有上高强型牛皮纸，所述下胶水层的下端外表面设置有下高强型牛皮纸。cn204609018u公开了一种利用准静止空气层隔热防潮的防火保温板，包括不吸收红外线的透明自洁膜、有色隔热保温涂料层、铝型材上表面层、发泡防腐层、隔离支撑件、静止空气单元、隔热保温层、铝箔层一、铝箔层二、龙骨、准静止空气层，其透明自洁膜位于保温板的最外面，在透明自洁膜与上表面之间有隔热保温涂料层，在上表面的背面和板用铝内框件表面有发泡防腐层。在铝型材内有隔离支撑件。由铝箔层、发泡防腐层、隔离支撑件构成具有等温特性的导热-隔热构件。在铝型材的上表面上有大量的等腰三角形凹坑和不吸收红外线的透明自洁膜，减少热岛效应。目前现有技术中的保温防火板一般是采用在保温板一侧或者两侧设置阻燃层的方式达到阻燃且保温的目的，但是其自重较大，当用于高层外墙的保温阻燃时，容易脱落导致危险。

现在的建筑保温领域急需找到一种既防火又导热系数低的保温材料来满足国家的防火与建筑节能要求，并且可以应用于外墙保温。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种保温防火墙体，本实用新型提供的保温防火墙体具有良好的保温且阻燃的作用，能够避免目前需要在保温层外侧设置防火层的缺点。本实用新型的改性酚醛板层可以设计的较薄，避免了因保温层过厚导致的安全性问题。

为达到此实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型提供了一种保温防火墙体，依次包括基层墙体、粘结层、改性酚醛板层和防护层。

本实用新型选用改性酚醛板层作为保温防火层，改性酚醛板具有较低的导热系数以及较高的氧指数，因此改性酚醛板既具有较好的保温性能又具有较优异的防火性能，这样可以避免现有技术中还需要在保温板层一侧设置防火层、耐火窗或防火隔离带的缺点，即本实用新型减轻了保温防火层的自重，从而减少了因重量过厚容易脱落所带来的安全问题。

在本实用新型中，所述改性酚醛板的导热系数在0.025w/m·k以下，甚至低至0.020w/m·k以下。

在本实用新型中，所述改性酚醛板层的厚度为10-200mm，例如20mm、40mm、50mm、80mm、100mm、120mm、150mm、180mm等。

本实用新型在节能要求比较高的建筑中，利用改性酚醛板层作为保温防火层，改性酚醛板导热系数较低，在同等传热系数要求下，可以使保温层的使用厚度减薄，达到减轻自重的优点。

在本实用新型中，所述改性酚醛板层包括多个改性酚醛板，多个改性酚醛板交错排布于所述粘接层上。

在本实用新型中，所述粘接层包括与多个所述改性酚醛板一一对应的多个粘接位，每个所述粘接位均包括呈环形的粘接层以及位于环形的粘接层围成的空间内的多个点状的粘接层。

对于高层建筑物，目前的改性酚醛板并不可能做到如此巨大的尺寸，因此，改性酚醛板层为利用多个改性酚醛板交错排布的方式粘贴在基层墙体的外侧。

所述多个改性酚醛板包括一个以上的改性酚醛板。

本实用新型的粘结层以“框点法”的方式进行涂布固定改性酚醛板，在实际操作过程中，在粘贴改性酚醛板时，可以采用揉压的方法，粘贴面积应大于每块改性酚醛板面积的60％，例如70％、80％、90％、100％等。

优选地，所述粘结层的厚度为3-6mm，例如4mm、5mm等。

优选地，所述保温防火墙体还包括锚栓，所述锚栓依次穿过所述改性酚醛板层、粘接层并伸入所述基层墙体内，实现所述改性酚醛板层和所述粘接层的固定。

优选地，每块所述改性酚醛板上设置有五个所述锚栓，五个所述锚栓分别位于对应的所述改性酚醛板的四个角和中心位置。

本实用新型的每块改性酚醛板间并不设置具有一定宽度的接缝，同时通过设置锚栓贯穿改性酚醛板层和粘结层，以及特异性的选择锚栓的位置，可以避免火焰从接缝间穿透，接触锚栓，对锚栓进行烧毁，进而导致锚栓失去固定作用，增加燃烧的保温板掉落的风险；本实用新型有效地提高了改性酚醛板层的连接稳固性，大大减少了保温层脱离的危险；设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

作为优选，锚栓由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成。金属螺钉应采用不锈钢或经过表面防锈处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。

在本实用新型中，还包括饰面层。

其中，所述防护层位于所述改性酚醛板层和所述饰面层之间。

优选地，所述防护层为包括增强材料的水泥基浆料层，所述增强材料包括带孔的无纺布、玻纤网格布、钢丝网或玻璃纤维丝。

通过添加增强材料，可以提高防护层的强度，进而提高整个墙体结构的强度。

本实用新型中通过在基层墙体外侧设置改性酚醛板层，既能能够确保墙体的保温效果和保温质量，又因为改性酚醛板层超高的氧指数，即使与明火接触也仅仅是表面碳化无明火产生，从而能够有效避免火势的蔓延；且能够避免现有技术中外墙保温采用的岩棉、聚合聚苯板等无机材料保温系统带来的节能问题，以及采用xps保温板或者聚氨酯保温板等有机保温材料带来的火灾隐患缺陷。

在本实用新型中，所述保温防火墙体还包括结构架托。

其中，沿所述基层墙体的竖直方向，所述改性酚醛板层包括多个改性酚醛板分层，每个所述改性酚醛板分层下方均设置有一所述结构架托。

本实用新型所述的竖直方向指的是墙体的垂直方向，在设置改性酚醛板时，是沿墙体的垂直方向粘贴在墙体外侧。当墙面如无凸窗、结构性凸起等辅助结构时，应设置结构架托，每三层保温板设置一结构架托；若跨度大于2m且此范围内没有任何窗或者结构设置的墙面都应该设置结构架托，或者墙体外围交圈设置，用射钉或者涨钉固定在主体墙上，托付面长度不应超过保温层厚度，材质易为铝合金角铝或者镀锌角钢。

本实用新型通过对大面积的改性酚醛板层进行分隔，划分为多个单元，让整体所受得剪切力、负风压等对系统造成破坏的外力得到分解，从而保证基层墙体外侧设置的改性酚醛板层的安全性，增加其使用寿命。

本实用新型中所述的粘结层的材质为现有技术中对于粘贴保温板常用的材质，例如聚合物粘结胶浆；所述的改性酚醛板可以为现有技术中辽宁好为尔、北京莱恩斯、营口象圆等企业提供的改性酚醛板；所述的防护层一般选用常用的水泥基浆料，并不做限定；锚栓与架托也均为现有技术中常用的。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型选用改性酚醛板层作为保温防火层，改性酚醛板具有较低的导热系数以及较高的氧指数，因此改性酚醛板既具有较好的保温性能又具有较优异的防火性能，这样可以避免现有技术中还需要在保温板层一侧设置防火层、耐火窗或防火隔离带的缺点，即本实用新型减轻了保温防火层的自重，从而减少了因重量过厚容易脱落所带来的安全问题；

(2)本实用新型的每块改性酚醛板间并不设置具有一定宽度的接缝，同时通过设置锚栓贯穿改性酚醛板层和内粘结加强层，以及特异性的选择锚栓的位置，可以避免火焰从接缝间穿透，接触锚栓，对锚栓进行烧毁，进而导致锚栓失去固定作用，增加燃烧的保温板掉落的风险；本实用新型有效地提高了改性酚醛板层的连接稳固性，大大减少了保温层脱离的危险；设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的保温防火墙体的结构示意图。

图2是本实用新型实施例1提供的改性酚醛板和锚栓的位置关系示意图。

图3是本实用新型实施例1提供的改性酚醛板和粘结层的粘结关系示意图。

图4是本实用新型实施例1中包括的结构架托的位置关系示意图。

其中，1-基层墙体；2-粘结层；3-改性酚醛板层；301-改性酚醛板；4-防护层；6-锚栓；7-结构架托。

具体实施方式

下面通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。本领域技术人员应该明了，所述实施例仅仅是帮助理解本实用新型，不应视为对本实用新型的具体限制。

实施例1

一种保温防火墙体，如图1所示，从里到外包括基层墙体1、粘结层2、改性酚醛板层3、防护层4、饰面层(图中未示出)、锚栓6和结构架托7。

其中，如图1所示，锚栓6依次穿过改性酚醛板层3、粘接层2并伸入基层墙体1内，实现改性酚醛板层3和粘接层2的固定。

且，如图2所示，每块改性酚醛板301上设置有五个锚栓6，五个锚栓6分别位于对应的改性酚醛板301的四个角和中心位置。

其中，如图2所示，改性酚醛板层3包括多个改性酚醛板301，多个改性酚醛板301交错排布于粘接层2上。

且，如图3所示，粘接层2包括与多个改性酚醛板301一一对应的多个粘接位，每个粘接位均包括呈环形的粘接层以及位于环形的粘接层围成的空间内的多个点状的粘接层。

其中，如图4所示，结构架托将7沿基层墙体1的高度方向设置，每几层改性酚醛板层设置一结构架托7。

其中，粘结层2为聚合物粘结砂浆(钢玉建材有限公司)层，厚度为5mm；改性酚醛板(营口象圆新材料工程技术有限公司)层3的厚度为100mm；防护层4为带有玻纤网格布的水泥基浆料层，厚度为8mm；饰面层5为油漆层，厚度为3mm；锚栓6由螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分组成，螺钉为不锈钢，带圆盘的塑料膨胀套管采用聚酰胺制成；结构架托7材质为镀锌角钢，通过涨钉固定。

性能测试

对实施例1提供的改性酚醛板进行性能测试，方法如下：

(1)导热系数：根据gb10294绝热材料稳态热阻及有关特性的测定进行测试；

(2)氧指数：根据gbt24093塑料燃烧性能测试方法氧指数法测试标准进行测试；

测试结果见表1，以华北地区节能要求75％的前提：

表1

由实施例和性能测试可知，在节能条件相同的情况下，本实用新型选用的改性酚醛板因为其自身的绝热性能最好，所以使用厚度最薄。在满足节能要求的同时，大大降低了保温防火墙体因保温层厚度引起的安全隐患；从而提高了保温系统的安全性和使用寿命。

同时，本实用新型提供的改性酚醛板具有较好的阻燃性能，因此，可以避免现有技术中还需要在保温板层一侧设置防火层、耐火窗或防火隔离带的缺点，即本实用新型进一步的减轻了保温防火层的自重，从而减少了因重量过厚容易脱落所带来的安全问题。

申请人声明，本实用新型通过上述实施例来说明本实用新型的保温防火墙体，但本实用新型并不局限于上述工艺步骤，即不意味着本实用新型必须依赖上述工艺步骤才能实施。所属技术领域的技术人员应该明了，对本实用新型的任何改进，对本实用新型所选用原料的等效替换及辅助成分的添加、具体方式的选择等，均落在本实用新型的保护范围和公开范围之内。