一种防脱落的建筑模板的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种防脱落的建筑模板。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置和几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载，进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本主要手段。

在实现本实用新型的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：

（1）传统的建筑模板结构简单，拼装较为繁琐；

（2）传统的建筑模板拼装长度不便调节；

（3）传统的建筑模板在外部支撑受到破坏的情况下容易脱落。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种防脱落的建筑模板，以解决上述背景技术中提出的结构简单，拼装较为繁琐、拼装长度不便调节和在外部支撑受到破坏的情况下容易脱落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落的建筑模板，包括连接块、模板主体、连接槽和固定钉，所述模板主体的一端固定连接有连接块，且连接块底端的两侧均固定连接有第二卡块，所述连接块顶端的两侧均固定连接有第一卡块，所述模板主体远离连接块的一侧设置有连接槽，且连接槽底端的模板主体内部的两侧均设置有第二卡槽，所述连接槽顶端的模板主体内部的两侧均设置有第一卡槽，所述模板主体内侧的四个拐角处均活动连接有固定钉，且固定钉上方的模板主体的内部均设置有固定螺孔，所述固定螺孔的内部均竖向贯穿有固定螺杆，且固定螺杆的顶端均固定连接有手轮，所述固定钉顶端的中间位置处均设置有固定槽，所述固定螺杆底端的中间位置处均固定连接有固定头，且固定头均与固定槽活动连接。

优选的，所述第一卡块的顶端皆均匀设置有限位螺纹槽，且第一卡槽上方的模板主体顶端的两侧均设置有限位螺孔，所述限位螺孔的内部均竖向贯穿有限位螺栓，且限位螺栓均与相邻模板主体上的限位螺纹槽连接。

优选的，所述限位螺纹槽的间距与限位螺孔的间距大小相等。

优选的，所述手轮设置成圆盘状，且手轮的外侧均套设有防滑橡胶套。

优选的，所述第二卡块和第一卡块均关于连接块的中轴线对称设置，且第一卡槽和第二卡槽均关于连接槽的中轴线对称设置。

优选的，所述固定钉的两侧均设置有倒钩，且倒钩的顶端均朝向模板主体。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防脱落的建筑模板不仅实现了便捷拼装的优点，实现了拼装长度可调的优点，而且实现了防脱落的优点；

（1）通过安装有连接块、连接槽、第一卡块、第一卡槽、第二卡块和第二卡槽，使得便于通过连接块和连接槽连接，方便快速拼装模板主体，同时通过第一卡块与第一卡槽连接以及第二卡块与第二卡槽连接，有利于提高拼装的稳定性，确保拼装后模板主体处于同一平面内；

（2）通过第一卡块上设置的限位螺纹槽，以及第一卡槽上方模板主体上设置的限位螺孔，使得便于通过限位螺栓连接限位螺孔和对应的限位螺纹槽，以便调节连接块伸入连接槽内部的长度，从而便于调节模板主体拼装后的整体长度，方便使用，同时通过设置两组限位螺栓与限位螺孔，有利于提高拼装后的稳定性；

（3）通过固定钉和倒钩与混凝土建筑结构的连接，使得当模板主体外部支撑受到破坏时，能够有效防止模板主体脱离建筑结构，从而确保建筑结构不受影响，同时通过手轮转动固定螺孔中的固定螺杆，可使固定头与固定槽分离，从而使固定螺杆与固定钉分离，此时方便拆卸模板主体，同时固定钉埋在混凝土结构中，有利于提高其强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的局部侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型的固定螺杆组合结构示意图。

图中：1、第一卡块；2、限位螺纹槽；3、连接块；4、模板主体；5、手轮；6、限位螺栓；7、第二卡块；8、固定螺杆；9、固定螺孔；10、限位螺孔；11、第一卡槽；12、连接槽；13、第二卡槽；14、固定钉；15、倒钩；16、固定头；17、固定槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种防脱落的建筑模板，包括连接块3、模板主体4、连接槽12和固定钉14，模板主体4的一端固定连接有连接块3，连接块3底端的两侧均固定连接有第二卡块7；

第二卡块7和第一卡块1均关于连接块3的中轴线对称设置，第一卡槽11和第二卡槽13均关于连接槽12的中轴线对称设置；

具体地，如图1、图2和图3所示，使用时，通过第一卡块1与第二卡块7和相邻模板主体4上第一卡槽11与第二卡槽13连接，方便拼装模板主体4，同时通过对称设置有利于提高拼装的稳定性；

连接块3顶端的两侧均固定连接有第一卡块1，模板主体4远离连接块3的一侧设置有连接槽12，连接槽12底端的模板主体4内部的两侧均设置有第二卡槽13，连接槽12顶端的模板主体4内部的两侧均设置有第一卡槽11；

第一卡块1的顶端皆均匀设置有限位螺纹槽2，第一卡槽11上方的模板主体4顶端的两侧均设置有限位螺孔10，限位螺孔10的内部均竖向贯穿有限位螺栓6，限位螺栓6均与相邻模板主体4上的限位螺纹槽2连接；

具体地，如图1和图2所示，使用时，将连接块3插入相邻模板主体4上连接槽12适当位置，并将限位螺栓6穿过限位螺孔10与对应的限位螺纹槽2连接，方便调节模板主体4组合后的长度，同时通过两组限位螺栓6有利于提高连接后的稳定性；

限位螺纹槽2的间距与限位螺孔10的间距大小相等；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过限位螺纹槽2和限位螺孔10等间距设置，方便限位螺栓6将其连接；

模板主体4内侧的四个拐角处均活动连接有固定钉14；

固定钉14的两侧均设置有倒钩15，倒钩15的顶端均朝向模板主体4；

具体地，如图2所示，使用时，通过倒钩15有利于提高模板主体4的稳定性，能够有效防止模板主体4从建筑结构上脱落；

固定钉14上方的模板主体4的内部均设置有固定螺孔9，固定螺孔9的内部均竖向贯穿有固定螺杆8，固定螺杆8的顶端均固定连接有手轮5；

手轮5设置成圆盘状，手轮5的外侧均套设有防滑橡胶套；

具体地，如图1和图2所示，使用时，通过圆盘状的手轮5有利于转动固定螺杆8，从而方便使固定螺杆8与固定钉14分离，以便拆卸模板主体4；

固定钉14顶端的中间位置处均设置有固定槽17，固定螺杆8底端的中间位置处均固定连接有固定头16，固定头16均与固定槽17活动连接。

工作原理：本实用新型在使用时，首先，通过模板主体4上连接块3与相邻模板主体4上连接槽12连接，以及模板主体4第一卡块1与第二卡块7和相邻模板主体4上第一卡槽11与第二卡槽13连接，方便快速拼装模板主体4；

之后，根据建筑结构的长度等，通过限位螺栓6连接限位螺孔10和对应的限位螺纹槽2，调节好连接块3伸入连接槽12内部的长度，从而调节好模板主体4拼装后的整体长度；

最后，固定好模板主体4的组合体，进行混凝土浇灌等作业，浇筑完成后，通过固定钉14和倒钩15与混凝土建筑结构的连接，有利于当模板主体4外部支撑受到破坏时，有效防止模板主体4脱离建筑结构，从而确保建筑结构不受影响，当需要拆卸模板主体4时，通过手轮5转动固定螺孔9中的固定螺杆8，可使固定头16与固定槽17分离，从而使固定螺杆8与固定钉14分离，此时直接拆卸模板主体4即可，同时固定钉14埋在混凝土结构中，有利于提高其强度。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。