一种建筑砂浆配料装置的制作方法

本实用新型涉及配料装置技术领域，尤其涉及一种建筑砂浆配料装置。

背景技术：

随着社会发展，各种各样的建筑拔地而起，而在建筑中使用的各种往往需要再次调配，比如说建筑砂浆，就是由无机胶凝材料、细骨料和水经充分搅拌后形成的。

现有专利(公告号：cn209381102u)公开了一种建筑砂浆配料装置，包括底座、外壳、进料口和螺旋搅拌棒，所述底座的上表面与外壳的下端相互焊接，且进料口一体成型于外壳的左侧壁和右侧壁的外部，所述外壳的上端一体成型有机轮槽。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、搅拌时需要人工分别加入材料且比例不好掌握；2、需要单独筛选细骨料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：搅拌时需要人工分别加入材料且比例不好掌握，还需要单独筛选细骨料，而提出的一种建筑砂浆配料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种建筑砂浆配料装置，包括搅拌仓，所述搅拌仓顶端固定连接有搅拌仓盖，所述搅拌仓盖中部固定连接有电机槽，所述电机槽内部固定套接有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端与搅拌仓盖转动连接并贯穿搅拌仓盖，且搅拌电机的输出端固定连接有旋杆，所述旋杆活动套接在所述搅拌仓内，且旋杆与所述搅拌仓内壁底部圆心同轴，所述旋杆中部左右两侧固定连接有搅拌棍，且旋杆底部左右两侧固定连接有搅拌扇叶，所述搅拌仓盖左侧固定连接有底座，所述底座顶面前端、中端和后端均固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动套接有限位板和弹簧，所述底座和限位板分别与弹簧的两端固定连接，所述限位板顶面固定连接有储料箱，所述储料箱滑动套接于滑杆表面，三个所述储料箱左侧表面通过同位板固定连接，所述滑杆顶端固定连接有l形调节杆，所述l形调节杆左侧底端活动穿插在储料箱底部开设的出料口内，所述搅拌仓左侧焊接有与其相通的入料斗，所述入料斗内壁的前后端转动连接有两个相互绞合的粉碎辊，两个所述粉碎辊的后端均贯穿入料斗的内壁的背面并延伸至其外侧，其中一个所述粉碎辊的后端固定套接有从动轮，所述搅拌仓左侧底端通过支架固定连接有粉碎电机，所述粉碎电机的输出端固定套接有主动轮，所述主动轮与所述从动轮通过传动皮带传动连接。

优选的，前端的所述储料箱的内部充填有胶凝材料，末端的所述储料箱的内部充填有自来水。

优选的，所述搅拌仓盖背面开设有搅拌观察窗。

优选的，所述搅拌仓底面为v形结构。

优选的，所述搅拌仓正面底端固定插接有与其内部相通的出料管。

优选的，三个所述出料口均与所述入料斗顶面开口位置相对，且三个出料口的半径大小比为1：1：2.6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型通过设置滑杆、储料箱、l形调节杆和同位板配合形成一个半自动计量配料装置，使用者只需要在中间的储料箱中加注细骨料注入搅拌仓，相邻的两个储料箱就会按照固定比例自动注入凝胶材料和自来水，大大节省了使用者体力，还杜绝了砂浆调配比例错误。

(2)本实用新型通过在入料斗内设置粉碎辊，在注入砂浆材料时再次筛选细骨料并粉碎其中大颗粒物质，使砂浆更加细腻好用，不需要单独筛选细骨料。

附图说明

图1为本实用新型的正剖视图；

图2为本实用新型的左视图。

图中：1、搅拌仓；2、搅拌仓盖；3、电机槽；4、搅拌电机；5、旋杆；6、搅拌棍；7、搅拌扇叶；8、底座；9、滑杆；10、限位板；11、储料箱；12、弹簧；13、l形调节杆；14、同位板；15、入料斗；16、粉碎辊；17、从动轮；18、粉碎电机；19、主动轮；20、搅拌观察窗；21、出料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种建筑砂浆配料装置，包括搅拌仓1，搅拌仓1底面为v形结构，搅拌仓1正面底端固定插接有与其内部相通的出料管21，搅拌仓1顶端固定连接有搅拌仓盖2，搅拌仓盖2背面开设有搅拌观察窗20，搅拌仓盖2中部固定连接有电机槽3，电机槽3内部固定套接有搅拌电机4，搅拌电机4的输出端与搅拌仓盖2转动连接并贯穿搅拌仓盖2，且搅拌电机4的输出端固定连接有旋杆5，旋杆5活动套接在搅拌仓1内，且旋杆5与搅拌仓1内壁底部圆心同轴，旋杆5中部左右两侧固定连接有搅拌棍6，且旋杆5底部左右两侧固定连接有搅拌扇叶7，搅拌仓盖2左侧固定连接有底座8，底座8顶面前端、中端和后端均固定连接有滑杆9，滑杆9表面滑动套接有限位板10和弹簧12，底座8和限位板10分别与弹簧12的两端固定连接，限位板10顶面固定连接有储料箱11，储料箱11滑动套接于滑杆9表面，三个储料箱11左侧表面通过同位板14固定连接，前端的储料箱11的内部充填有胶凝材料，末端的储料箱11的内部充填有自来水，滑杆(9)顶端固定连接有l形调节杆13，l形调节杆13左侧底端活动穿插在储料箱11底部开设的出料口内，三个出料口均与入料斗15顶面开口位置相对，且三个出料口的半径大小比为1：1：2.6，通过设置滑杆9、储料箱11、l形调节杆13和同位板14配合形成一个半自动计量配料装置，使用者只需要在中间的储料箱11中加注细骨料注入搅拌仓1，相邻的两个储料箱11就会按照固定比例自动注入凝胶材料和自来水，大大节省了使用者体力，还杜绝了砂浆调配比例错误，搅拌仓1左侧焊接有与其相通的入料斗15，入料斗15内壁的前后端转动连接有两个相互绞合的粉碎辊16，两个粉碎辊16的后端均贯穿入料斗15的内壁的背面并延伸至其外侧，其中一个粉碎辊16的后端固定套接有从动轮17，搅拌仓1左侧底端通过支架固定连接有粉碎电机18，粉碎电机18的输出端固定套接有主动轮19，主动轮19与从动轮17通过传动皮带传动连接，通过在入料斗15内设置粉碎辊16，在注入砂浆材料时再次筛选细骨料并粉碎其中大颗粒物质，使砂浆更加细腻好用，不需要单独筛选细骨料。

本实用新型中，使用者使用该装置时，首先在底座8上前端和后端的储料箱11内填充凝胶材料和自来水，然后开启该装置的搅拌电机4和粉碎电机18，使用者开始在中端的储料箱11填充细骨料，此时中端的储料箱11重量增加，同时中端储料箱11通过左侧表面的固定连接的同位板14将重量施加到旁边的储料箱11中，三个储料箱11同时因重量带动限位板10沿滑杆9压下弹簧12自身线下位移，l形调节杆从储料箱11的底面开设的出料口中拔出，因为三个出料口口径为定量设计，所以三个出料口开始按照规定比例通过入料斗15向搅拌仓1注入凝胶材料、细骨料和水，然后水、凝胶材料和合规的细骨料会正常通过入料斗15内的粉碎辊16，而细骨料中较大的颗粒会被粉碎辊16留住粉碎后进入搅拌仓1，使用者可以通过搅拌观察窗20掌握搅拌情况，砂浆搅拌完成后，打开出料管21，砂浆即可排出使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。