一种钢结构建筑模板的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种钢结构建筑模板的支撑装置。

背景技术：

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。进行模板工程的目的，是保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由面板、支撑结构和连接件三部分组成。面板是直接接触新浇混凝土的承力板；支撑结构则是支承面板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到不变形、不破坏；连接件是将面板与支撑结构连接成整体的配件。建筑模板是混凝土浇筑成形的模壳和支架，按材料的性质可分为建筑模板、建筑木胶板、覆膜板、多层板、双面复胶、双面覆膜建筑模板等。建筑模板按施工工艺条件可分为现浇混凝土模板、预组装模板、大模板、跃升模板等。

设置社会的发展，人们的经济水平不断提高，建筑业的高速发展，在建筑施工领域，建筑模板已经成为混凝土结构工程施工的重要工具，越来越多的建筑设备在施工中被使用，使得建筑模板的应用越来越广泛，在现浇混凝土结构工程中，模板工程一般占混凝土结构工程造价的20％-30％，占工程用工量的30％-40％，占工期的50％左右，所以，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益。

但目前针对建筑模板的支撑结构普遍存在可调节性差、操作不便等问题，不便于施工员的施工操作。

基于此，本实用新型设计了一种钢结构建筑模板的支撑装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢结构建筑模板的支撑装置，以解决上述背景技术中提出的目前针对建筑模板的支撑结构普遍存在可调节性差、操作不便等问题，不便于施工员的施工操作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢结构建筑模板的支撑装置，包括支撑底座，所述支撑底座上端两侧均设有螺纹柱，所述螺纹柱下端均延伸至支撑底座内，两组所述螺纹柱下端之间转动连接有传动带，所述支撑底座内设有伺服电机，所述伺服电机动力轴端固定连接于一组螺纹柱下端，两组所述螺纹柱上侧均贯穿螺纹连接于工作台两端，所述工作台上端一侧通过转轴转动连接于支撑板一端，所述支撑板上端开设有两组滑槽，所述滑槽上滑动连接有定位块。

优选的，所述支撑底座四个拐角均设有金属钎杆，所述金属钎杆下端为尖头结构。

优选的，所述螺纹柱位于传动带的上下端均固定连接有限位环。

优选的，所述工作台与螺纹柱连接处上下端均固定连接有螺纹套筒。

优选的，所述定位块为l型结构，所述定位块两端均设有固定螺栓，所述滑槽底端开设有多组均匀分布的螺孔。

优选的，所述工作台上端与转轴相对的一侧开设有凹槽，所述凹槽底端固定连接有安装板，所述安装板与支撑板底端之间设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆两端均铰接于安装板和支撑板底端。

优选的，所述支撑板上端覆盖有一层橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置金属钎杆，可以与地面插接，提升装置稳定性，防止装置发生位移，并且通过设置螺纹柱、电动伸缩杆，可以方便调节支撑板的角度和高度，方便完成各种角度的支撑，提升装置适用范围。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1-本实用新型结构示意图；

图2-本实用新型图1中支撑板上端结构示意图；

图3-本实用新型图1中支撑板与工作台连接结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑底座，2-螺纹柱，3-传动带，4-伺服电机，5-工作台，6-转轴，7-支撑板，8-滑槽，9-定位块，10-金属钎杆，11-限位环，12-螺纹套筒，13-固定螺栓，14-螺孔，15-凹槽，16-安装板，17-电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢结构建筑模板的支撑装置，包括支撑底座1，支撑底座1上端两侧均设有螺纹柱2，螺纹柱2下端均延伸至支撑底座1内，两组螺纹柱2下端之间转动连接有传动带3，支撑底座1内设有伺服电机4，伺服电机4动力轴端固定连接于一组螺纹柱2下端，两组螺纹柱2上侧均贯穿螺纹连接于工作台5两端，工作台5上端一侧通过转轴6转动连接于支撑板7一端，支撑板7上端开设有两组滑槽8，滑槽8上滑动连接有定位块9。

其中，支撑底座1四个拐角均设有金属钎杆10，金属钎杆10下端为尖头结构，可以与地面插接，提升支撑底板的稳定性，防止装置发生位移。螺纹柱2位于传动带3的上下端均固定连接有限位环11，防止传动带3上移偏移，传动效果更佳。工作台5与螺纹柱2连接处上下端均固定连接有螺纹套筒12，螺纹套筒12可保持工作台5与螺纹柱2连接的稳定性，使工作台5在移动时更加平稳。定位块9为l型结构，定位块9两端均设有固定螺栓13，滑槽8底端开设有多组均匀分布的螺孔14，可通过移动定位块9，调节定位块9之间的距离，从而对模板的两端进行有效固定，同时可通过固定螺栓13将定位块9与滑槽8内的螺孔14进行连接固定。工作台5上端与转轴6相对的一侧开设有凹槽15，凹槽15底端固定连接有安装板16，安装板16与支撑板7底端之间设有电动伸缩杆17，电动伸缩杆17两端均铰接于安装板16和支撑板7底端，其中，电动伸缩杆17为现有技术产品，为市售，可直接购置使用，电动伸缩杆7伸缩时可带动支撑板7绕着转轴6进行转动，从而便于对模板的支撑角度进行调节，便于提取。支撑板7上端覆盖有一层橡胶垫，橡胶垫可将支撑板7上端及模板的下端进行隔绝，对两者进行移动的保护。

本实施例的一个具体应用为：在使用时，将建筑模板放置于支撑板7上端，此时可移动两端的定位块9，使定位块9的两端与模板相接触，从而对其进行有效的限定，并同时通过固定螺栓13与滑槽8内的螺孔14进行连接，对定位块9进行固定，在需要对模板进行升起时，可启动伺服电机4，带动一组螺纹柱2的转动，并通过传动带3带动另一组螺纹柱2进行转动，从而可对工作台5进行升降，进一步的，在需要对模板的支撑角度进行调节时，可启动电动伸缩杆17，带动支撑板7绕着转轴6进行转动，从而便于对模板的支撑角度进行调节，便于提取。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。