一种恒温恒湿水泥养护箱的制作方法

本实用新型属于水泥养护技术领域，更具体地，涉及一种恒温恒湿水泥养护箱。

背景技术：

工作业过程中，对于水泥的质量，需要进行性能测试，达到后才能正式投入使用；为此，需要采用恒温恒湿水泥养护箱对水泥胶砂试件进行养护。在养护过程中，箱内需要保持恒温恒湿环境，因此，良好的养护箱需要具备制热、制冷、加湿、除湿的功能。

由于养护箱是湿气养护，现有的养护箱内部上顶面是平的,部分还设置有冷凝管，在使用的时候,由于有温差，上升的水蒸气流与温度较低的顶面接触后会在上顶面形成水滴,滴落在下方养护的试件上,在试件上形成坑洞,影响试验数据。

技术实现要素：

针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本实用新型提供一种恒温恒湿水泥养护箱，在箱内顶部倾斜设置波形导水板，该波形导水板呈瓦状，以一定倾斜角度装载养护箱顶部，导水方向与倾斜角度一致，水蒸气遇冷结为水滴时，在重力的作用下沿着波形板导向倾斜角度较低的一侧，以疏导形成的水滴流到养护箱下部的积水槽中，有效的避免了水滴滴落在下方养护的试件上，提高了测试试验数据的精度。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种恒温恒湿水泥养护箱，其特征在于，包括：

养护箱本体，其顶部设有波形导水板，该波形导水板呈瓦片状，以一定倾斜角度安装于所述养护箱本体顶部，导水方向与倾斜角度一致；

温度调节模块，其包括水循环冷热一体控温装置和设于所述养护箱本体底部的温控管路，该温控管路的进出端分别与所述水循环冷热一体控温装置连通；

湿度调节模块，其包括喷淋管，通过将水雾化方式加湿所述养护箱本体的内部环境；以及，

设于所述养护箱本体一侧的控制柜，其与所述温度调节模块和湿度调节模块通信连接，用于控制所述温度调节模块和湿度调节模块保持养护箱本体内恒温恒湿。

进一步地，所述养护箱本体底部靠近所述波形导水板滴水一侧设有积水槽，所述积水槽一端与所述水循环冷热一体控温装置连通，实现水循环利用。

进一步地，所述积水槽另一端伸出养护箱本体外侧，并设有排水阀。

进一步地，所述水循环冷热一体控温装置内设有浮子开关。

进一步地，所述控制柜包括温度传感器，其设于所述养护箱本体与控制柜交接的侧壁上。

进一步地，所述控制柜包括湿度传感器，其设于所述养护箱本体与控制柜交接的侧壁上。

进一步地，所述控制柜包括控制模块，其分别与所述温度传感器和湿度传感器实现通信连接。

进一步地，所述控制柜包括指示灯。

进一步地，所述湿度调节模块包括喷淋装置，其与所述喷淋管连通。

进一步地，所述养护箱本体包括养护箱门和设于该养护箱门上的把手。

总体而言，通过本实用新型所构思的以上技术方案与现有技术相比，能够取得下列有益效果：

(1)本实用新型的水泥养护箱，在箱内顶部倾斜设置波形导水板，该波形导水板呈瓦状，以一定倾斜角度装载养护箱顶部，导水方向与倾斜角度一致，水蒸气遇冷结为水滴时，在重力的作用下沿着波形板导向倾斜角度较低的一侧，以疏导形成的水滴流到养护箱下部的积水槽中，有效的避免了水滴滴落在下方养护的试件上，提高了测试试验数据的精度。

(2)本实用新型的水泥养护箱，底部设置有温控管路，进出端从控制柜内设置的水循环冷热一体控温装置穿过箱体接出，用来加热或降低养护箱内温度。

(3)本实用新型的水泥养护箱，排水阀通过水管连接至水循环冷热一体控温装置的水箱内，水箱内设置有浮子开关，当水位较低时，浮子开关打开，同时打开水阀，将积水槽的冷凝水泵入水箱，实现了冷凝水的循环利用。

(4)本实用新型的水泥养护箱，温控管路上方设有温度传感器，该传感器穿过箱体与控制箱内的控制模块通过导线相连，用于传输箱体内部温度信号，控制模块读取到箱体内实时温度来控制加热或制冷，调节箱体内部温度。

(5)本实用新型的水泥养护箱，侧壁上方设置有喷淋管，采用管道通过箱体与设置在控制箱内的喷淋装置相连，通过将水雾化方式加湿养护箱内部环境。

(6)本实用新型的水泥养护箱，控制柜的上方设有喷淋装置，通过管道与设在养护箱内的喷淋管相连，其采用导线方式与控制模块相连，由控制模块来根据湿度控制其加湿与否，实现养护箱的恒湿调节。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种恒温恒湿水泥养护箱的三维结构示意图；

图2为本实用新型实施例一种恒温恒湿水泥养护箱的主视图；

图3为本实用新型实施例一种恒温恒湿水泥养护箱的右视图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：1-养护箱本体、101-积水槽、102-养护箱门、103-把手、2-控制柜、201-控制模块、202-温度传感器、203-湿度传感器、204-指示灯、3-波形导水板、4-温度调节模块、401-温控管路、402-水循环冷热一体控温装置、5-排水阀、602-喷淋管、601-喷淋装置。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及到的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供一种恒温恒湿水泥养护箱，包括养护箱本体1，养护箱门102，把手103和控制柜2，所述养护箱内顶部设置有波形导水板3，该波形导水板3呈瓦片状，以一定倾斜角度装载养护箱顶部，导水方向与倾斜角度一致，水蒸气遇冷结为水滴时，在重力的作用下沿着波形板导向倾斜角度较低的一侧。波形导水板3可采用在养护箱内侧壁两方设置滑轨或支架放置在箱内，也可以在顶部设置可调节支架用以调整倾斜角度的方式固定波形导水板3。波形导水板3角度较低的一端紧贴养护箱体，当水滴滑落时，沿着侧壁滑至水槽，防止水滴滑落溅起。本实用新型的水泥养护箱，在箱内顶部倾斜设置波形导水板，该波形导水板呈瓦状，以一定倾斜角度装载养护箱顶部，导水方向与倾斜角度一致，水蒸气遇冷结为水滴时，在重力的作用下沿着波形板导向倾斜角度较低的一侧，以疏导形成的水滴流到养护箱下部的积水槽中，有效的避免了水滴滴落在下方养护的试件上，提高了测试试验数据的精度。

进一步的，所述波形导水板3，其角度较低的一侧，在养护箱底部设置有积水槽101，用于装载冷凝水。

进一步的，所述积水槽101，设有管道通过养护箱1，并在养护箱1的侧面设置有排水阀5，排水阀5通过水管连接至水循环冷热一体控温装置的水箱内，水箱内设置有浮子开关，当水位较低时，浮子开关打开，同时打开水阀，将积水槽101的冷凝水泵入水箱，实现了冷凝水的循环利用。

所述养护箱底部设置有温控管路401，进出端从控制柜2内设置的水循环冷热一体控温装置402穿过箱体接出，用来加热或降低养护箱内温度。

进一步的，温控管路上方设有温度传感器202，该传感器穿过箱体与控制箱内的控制模块201通过导线相连，用于传输箱体内部温度信号，控制模块201读取到箱体内实时温度来控制加热或制冷，调节箱体内部温度。

所述养护箱侧壁上方设置有喷淋管602，采用管道通过箱体与设置在控制箱内的喷淋装置601相连，通过将水雾化方式加湿养护箱内部环境。

进一步的，喷头下方设置有湿度传感器203，该传感器穿过箱体与控制箱内的控制模块通过导线相连，用于传输箱体内部湿度信号，控制模块读取到箱体内实时湿度来控制加湿或停止加湿。

所述控制柜2上方设有控制模块201，该控制模块201采用导线分别与水循环冷热一体控温装置402、温度传感器202、喷淋装置601、湿度传感器203相连，用于采集信号，控制设备的开启和关闭。该控制模块201采用人机交互模式，可以设置并读取箱体内的温湿读。

进一步的，控制柜2的中部设置有指示灯，用于指示养护箱开关和运行状态。当电源开启时，电源指示灯亮起，设备进入运行状态；电源关闭时，指示灯熄灭，设备断电，设备停止工作。当湿度或温度超出设定指标后，运行状态指示灯亮起，警示操作人员，正常时熄灭。

进一步的，控制柜2的下方设有水循环冷热一体控温装置402，其温控管路穿过箱体设置在养护箱体下端，通过导线与控制模块201相连，由控制模块201来根据温度控制其加热或降温。

进一步的，控制柜2的上方设有喷淋装置601，通过管道与设在养护箱内的喷淋管602相连。其采用导线方式与控制模块201相连，由控制模块201来根据湿度控制其加湿与否。

工作原理：使用时，控制模块201读取养护箱内设置的温度传感器202、湿度传感器203信号数据，根据设定的工作温度及湿度，实时控制喷淋装置601通过喷淋管602进行雾化加湿，控制水循环冷热一体控温装置402通过温控管路401对箱体内加热或降温。当水蒸气上升遇到波形导水板3时，冷凝结为水珠，沿着波形导水板角度较低的一侧滑向水槽101，避免了水滴滴落在下方养护的试件上,在试件上形成坑洞,影响试验数据。当冷凝水过多时，拧动排水阀5，放出冷凝水。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。