一种多规格单元幕墙组合的幕墙的制作方法

文档序号:22373159发布日期:2020-09-29 09:29阅读:323来源:国知局
一种多规格单元幕墙组合的幕墙的制作方法

本实用新型涉及幕墙技术领域,更具体地说,它涉及一种多规格单元幕墙组合的幕墙。



背景技术:

随着社会的进步,城市化也日益加快,城市中的高楼也越来越多,同时由于采用幕墙作为外墙的房子,比较时尚、美观,很是受到市场的青睐,于是近年来,越来越多的高楼采用幕墙装修外墙。目前,同一高楼的外墙通常只采用一种规格的单元幕墙,造成的结果是,要么成本低,但幕墙气密性、水密性差;要么幕墙气密性、水密性符合要求,但成本高。

目前公开号为cn203270885u的中国专利公开了一种多规格单元幕墙组合的幕墙,其包括第一单元幕墙、第二单元幕墙、第一单元幕墙的下横梁、第二单元幕墙的上横梁,第一单元幕墙的下横梁位于第二单元幕墙的上横梁的上部,下横梁与上横梁之间的配合通过螺钉和弹簧固定,通过上横梁和下横梁的相互配合,通过螺栓和弹簧的固定,使得结构简单,降低了成本,结构稳固,施工方便。

本实用新型也提出一个技术方案解决了幕墙安装成本高,施工不便的问题。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于也提供一种多规格单元幕墙组合的幕墙,解决了幕墙安装成本高,施工不便的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:包括第一单元幕墙和第二单元幕墙,所述第一单元幕墙的底部固定连接有下横梁,所述第二单元幕墙的顶部固定连接有上横梁,所述下横梁设有若干滑槽一,所述滑槽一内设有与所述下横梁固定的固定结构,所述固定结构包括支撑杆一和支撑杆二,所述支撑杆一和所述支撑杆二的一端分别固定连接有滑块一和滑块二,所述滑块一和所述滑块二可在所述滑槽一内移动,所述支撑杆一和所述支撑杆二之间固定连接有弹簧结构,所述支撑杆一和所述支撑杆二远离所述滑槽一的一端分别固定连接有限位块一和限位块二,所述上横梁设有与所述限位块一和所述限位块二相配合的限位槽。

通过采用上述技术方案,在第一单元幕墙和第二单元幕墙拼接时,通过按压位于下横梁上的支撑杆一和支撑杆二,受到外力作用,使得弹簧结构收缩,滑块一和滑块二在滑槽内移动,带动支撑杆一和支撑杆二相互靠近,从而带动限位块一和限位块二相互靠近,此时将第二单元幕墙的上横梁向限位块一和限位块二靠近,使得限位块一和限位块二伸入限位槽中,然后松开支撑杆一和支撑杆二,不受外力,使得弹簧结构通过自身的弹力,恢复到原来的状态,将支撑块一和支撑块二相互分离,使得限位块一和限位块二卡进限位槽中,使得结构既简单又稳固,降低了成本,施工方便。

本实用新型进一步设置为:所述弹簧结构包括固定杆一、固定杆二和弹簧,所述弹簧套设在所述固定杆一和所述固定杆二的表面上,所述弹簧的一端与所述支撑杆一固定连接,所述弹簧的另一端与所述支撑杆二固定连接,所述固定杆二设有用于容纳所述固定杆一的空腔,所述固定杆二的一端固定连接在所述支撑杆二上,所述固定杆一的一端固定连接在所述支撑杆一上,所述固定杆一的另一端插入所述空腔中。

通过采用上述技术方案,通过设置弹簧结构,按压支撑杆一和支撑杆二,受到外力时,弹簧收缩,支撑杆一和支撑杆二相互靠近,固定杆一收缩进固定杆二所开设的腔室内,将弹簧套设在固定杆一和固定杆二的表面上,避免用力过度使得弹簧发生错位和变形,损坏弹簧的弹性。

本实用新型进一步设置为:所述固定杆一的两侧均设有相对应的滑块三,所述滑块三位于所述固定杆一插入所述空腔的一端,所述空腔的内壁上设有与所述滑块三滑动连接的滑槽二。

通过采用上述技术方案,通过设置滑块三,使得固定杆一在空腔内上下移动时,避免固定杆一脱离固定杆二。

本实用新型进一步设置为:所述空腔的内壁上设有缓冲垫。

通过采用上述技术方案,通过设置缓冲垫,起到缓冲作用,避免固定杆一的损坏。

本实用新型进一步设置为:所述限位槽的开口处设有密封胶。

通过采用上述技术方案,通过设置密封胶,起到密封作用,使连接更加稳定。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽一的开口处固定连接有固定块,所述固定块位于所述支撑杆一和所述支撑杆二之间。

通过采用上述技术方案,安装完成后,在支撑杆一和支撑二之间通过螺栓固定连接一个固定块,避免支撑杆一和支撑杆二相互靠近,使连接更加稳固。

本实用新型进一步设置为:所述滑槽一的两侧均设有挡块。

通过采用上述技术方案,通过设置挡板,避免滑块一和滑块二在移动时脱离滑槽一。

本实用新型进一步设置为:所述上横梁与所述下横梁之间灌浇有混凝土。

通过采用上述技术方案,通过灌浇混凝土,使得结构更具有气密性和水密性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

在第一单元幕墙和第二单元幕墙拼接时,通过按压位于下横梁上的支撑杆一和支撑杆二,受到外力作用,使得弹簧结构收缩,滑块一和滑块二在滑槽内移动,带动支撑杆一和支撑杆二相互靠近,从而带动限位块一和限位块二相互靠近,此时将第二单元幕墙的上横梁向限位块一和限位块二靠近,使得限位块一和限位块二伸入限位槽中,然后松开支撑杆一和支撑杆二,不受外力,使得弹簧结构通过自身的弹力,恢复到原来的状态,将支撑块一和支撑块二相互分离,使得限位块一和限位块二卡进限位槽中,使得结构既简单又稳固,降低了成本,施工方便。

通过设置弹簧结构,按压支撑杆一和支撑杆二,受到外力时,弹簧收缩,支撑杆一和支撑杆二相互靠近,固定杆一收缩进固定杆二所开设的腔室内,将弹簧套设在固定杆一和固定杆二的表面,避免用力过度使得弹簧发生错位和变形,损坏弹簧的弹性。

附图说明

图1为本实用新型一种多规格单元幕墙组合的幕墙的整体结构图,主要用于表现本实用新型的整体结构;

图2为本实用新型一种多规格单元幕墙组合的幕墙的下横梁的结构示意图,主要用于表现本实用新型的下横梁的外部结构;

图3为本实用新型一种多规格单元幕墙组合的幕墙的固定结构的结构示意图,主要用于表现本实用新型的固定结构的外部结构;

图4为本实用新型一种多规格单元幕墙组合的幕墙的弹簧结构的剖视图,主要用于表现本实用新型的弹簧结构的内部结构。

图中:1、第一单元幕墙;2、第二单元幕墙;3、下横梁;4、上横梁;5、滑槽一;6、支撑杆一;7、支撑杆二;8、滑块一;9、滑块二;10、弹簧结构;11、限位块一;12、限位块二;13、限位槽;14、固定杆一;15、固定杆二;16、弹簧;17、空腔;18、滑槽二;19、滑块三;20、缓冲垫;21、固定块;22、挡块。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。

一种多规格单元幕墙组合的幕墙,如图1-图4所示,包括第一单元幕墙1和第二单元幕墙2,第一单元幕墙1的底部通过螺栓固定连接有下横梁3,第二单元幕墙2的顶部通过螺栓固定连接有上横梁4,下横梁3设有若干滑槽一5,滑槽一5的两端均焊接有挡块22,滑槽一5内设有与下横梁3固定的固定结构,固定结构包括支撑杆一6和支撑杆二7,支撑杆一6和支撑杆二7的一端分别焊接有滑块一8和滑块二9,滑块一8和滑块二9可在滑槽一5内移动,支撑杆一6和支撑杆二7之间焊接有弹簧结构10,弹簧结构10包括固定杆一14、固定杆二15和弹簧16,弹簧16套设在固定杆一14和固定杆二15的表面上,弹簧16的一端与支撑杆一6焊接,弹簧16的另一端与支撑杆二7焊接,固定杆二15开设有用于容纳固定杆一14的空腔17,固定杆二15的一端焊接在支撑杆二7上,固定杆一14的一端焊接在支撑杆一6上,固定杆一14的另一端插入空腔17中,空腔17的内壁上开设有滑槽二18,固定杆一14的两侧均焊接有滑块三19,滑块三19位于固定杆一14插入空腔17的一端,滑块三19可在滑槽二18内滑动,空腔17的内壁上设有缓冲垫20,缓冲垫20可用橡胶制成,支撑杆一6和支撑杆二7远离滑槽一5的一端分别焊接有限位块一11和限位块二12,上横梁4开设有与限位块一11和限位块二12相配合的限位槽13,安装完成后,在限位槽13的开口处涂密封胶,在滑槽一5的开口处通过螺栓固定连接有固定块21,固定块21位于支撑杆一6和支撑杆二7之间,在上横梁4与下横梁3之间灌浇混凝土。

工作原理:在第一单元幕墙1和第二单元幕墙2拼接时,通过按压位于下横梁3上的支撑杆一6和支撑杆二7,受到外力作用,使得弹簧结构10收缩,固定杆一14收缩进固定杆二15所开设的腔室内,将弹簧16套设在固定杆一14和固定杆二15的表面,弹簧16收缩,滑块一8和滑块二9在滑槽内移动,带动支撑杆一6和支撑杆二7相互靠近,从而带动限位块一11和限位块二12相互靠近,此时将第二单元幕墙2的上横梁4向限位块一11和限位块二12靠近,使得限位块一11和限位块二12伸入限位槽13中,然后松开支撑杆一6和支撑杆二7,不受外力,使得弹簧结构10通过自身的弹力,恢复到原来的状态,将支撑杆一6和支撑杆二7相互分离,使得限位块一11和限位块二12卡进限位槽13中,使得结构既简单又稳固,降低了成本,施工更加方便。安装完成后,在限位槽13的开口处涂密封胶,在滑槽一5的开口处并位于支撑杆一6和支撑杆二7之间通过螺栓固定连接有固定块21,使得结构更加稳固。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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