一种小型预制构件快速脱模装置的制作方法

本实用新型涉及脱模技术领域，尤其涉及一种小型预制构件快速脱模装置。

背景技术：

预制构件是指按照设计规格在工厂或现场预先制成的钢、木或混凝土构件，预制构件模具有多种，常见的有混凝土构件模具、构件模具、六角水库护坡模具、桥梁盖板模具、城市道路侧石、人行道路面铺砖等。

随着经济发展，道路标准也越来越高，人行道都采用铺砖方式，便于行人出行方便，但是人行道四角砖在进行预制生产时，需要工作人员将生产好的四角砖，通过木锤敲击模具，模具与四角砖通过振动使其分离，但是在敲击过程中，敲击力度过大容易造成成型的四角砖碎裂，力度过小不能够有效脱模，因此需要一种小型预制构件快速脱模装置来满足人们的需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种小型预制构件快速脱模装置，以解决上述通过木锤敲击模具，模具与四角砖通过振动使其分离，但是在敲击过程中，敲击力度过大容易造成成型的四角砖碎裂，力度过小不能够有效脱模的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种小型预制构件快速脱模装置，包括装置本体，所述装置本体的顶侧开设有模具槽，模具槽的底侧放置有模具底板，所述模具底板的顶侧转动安装有四个模具侧板，四个模具侧板两两平行并成正方形设置，四个模具侧板的顶侧均延伸至模具槽外并均固定安装有拉动块，所述装置本体的一侧开设有安装槽，所述安装槽的底侧内壁上固定安装有支杆，所述支杆的一侧转动安装有转杆，所述转杆的一侧活动安装有脱模顶杆，安装槽的顶侧内壁上开设有顶杆孔，脱模顶杆的顶端贯穿顶杆孔并固定安装在模具底板的底侧上，所述转杆的一侧转动安装有拉杆，拉杆的一端转动安装有踩压杆，踩压杆的一端延伸至安装槽外。

优选的，所述安装槽的底侧内壁上固定安装有固定杆，踩压杆的底侧固定安装有伸缩杆，伸缩杆的底端活动安装在固定杆内，通过伸缩杆和固定杆的设置，对踩压杆的移动进行竖直方向上的限位。

优选的，所述固定杆的顶侧开设有伸缩槽，伸缩杆的底端延伸至伸缩槽内并固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在伸缩槽的底侧内壁上，踩压杆在踩压松开后，能够在复位弹簧的弹力作用下进行复位，便于下一次进行脱模踩压。

优选的，所述转杆的一侧开设有活动孔，脱模顶杆的一侧固定安装有活动柱，活动柱的一端贯穿活动孔，转杆转动在活动柱和活动孔的作用下便于带动脱模顶杆上下移动，从而便于进行脱模工作。

优选的，所述拉动块的底侧固定安装有固定卡块，装置本体的顶侧开设有卡槽，固定卡块的底侧延伸至卡槽内，通过固定卡块与卡槽的设置，能够保证四个模具侧板不歪斜，从而便于进行下一个四角砖预制生产。

优选的，所述模具底板与四个模具侧板分别通过连接转轴连接，在进行脱模工作时，四周的侧面模板需要进行分离，然后取出四角砖，通过连接转轴连接，方便将四个模具侧板分开。

优选的，所述支杆与转杆通过转动销轴进行连接，拉杆与转杆和踩压杆也通过转动销轴进行连接，便于转杆在支杆上转动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用踩压杆、转杆和模具底板的设置，工作人员踩压踩压杆，踩压杆受到踩压带动伸缩杆移动，伸缩杆在伸缩槽内移动并挤压复位弹簧，踩压杆移动带动拉杆移动，拉杆移动带动转杆转动，转杆转动在活动柱和活动孔的作用下带动脱模顶杆移动，脱模顶杆移动带动模具底板向上移动，模具底板向上移动带动四个模具侧板向上移动，将整个成型的四角砖顶出并进行脱模，工作人员拉动拉动块，拉动块移动带动模具侧板转动，使得四个模具侧板与四角砖进行分离，从而完成脱模工作；

本实用新型中，利用固定卡块、卡槽和复位弹簧的设置，松开踩压杆，在复位弹簧的作用下带动模具底板向下移动，模具底板向下移动带动四个模具侧板向下移动，通过固定卡块与卡槽的设置，能够保证四个模具侧板不歪斜，从而便于进行下一个四角砖预制生产，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种小型预制构件快速脱模装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种小型预制构件快速脱模装置的正视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种小型预制构件快速脱模装置图2中a部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种小型预制构件快速脱模装置图2中b部分的结构示意图。

图中：1装置本体、2模具槽、3模具底板、4模具侧板、5拉动块、6固定卡块、7卡槽、8安装槽、9支杆、10转杆、11脱模顶杆、12顶杆孔、13活动柱、14活动孔、15拉杆、16踩压杆、17固定杆、18伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种小型预制构件快速脱模装置，包括装置本体1，装置本体1的顶侧开设有模具槽2，模具槽2的底侧放置有模具底板3，模具底板3的顶侧转动安装有四个模具侧板4，四个模具侧板4两两平行并成正方形设置，四个模具侧板4的顶侧均延伸至模具槽2外并均固定安装有拉动块5，装置本体1的一侧开设有安装槽8，安装槽8的底侧内壁上固定安装有支杆9，支杆9的一侧转动安装有转杆10，转杆10的一侧活动安装有脱模顶杆11，安装槽8的顶侧内壁上开设有顶杆孔12，脱模顶杆11的顶端贯穿顶杆孔12并固定安装在模具底板3的底侧上，转杆10的一侧转动安装有拉杆15，拉杆15的一端转动安装有踩压杆16，踩压杆16的一端延伸至安装槽8外。

本实用新型中，安装槽8的底侧内壁上固定安装有固定杆17，踩压杆16的底侧固定安装有伸缩杆18，伸缩杆18的底端活动安装在固定杆17内，通过伸缩杆18和固定杆17的设置，对踩压杆16的移动进行竖直方向上的限位。

本实用新型中，固定杆17的顶侧开设有伸缩槽，伸缩杆18的底端延伸至伸缩槽内并固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在伸缩槽的底侧内壁上，踩压杆16在踩压松开后，能够在复位弹簧的弹力作用下进行复位，便于下一次进行脱模踩压。

本实用新型中，转杆10的一侧开设有活动孔14，脱模顶杆11的一侧固定安装有活动柱13，活动柱13的一端贯穿活动孔14，转杆10转动在活动柱13和活动孔14的作用下便于带动脱模顶杆11上下移动，从而便于进行脱模工作。

本实用新型中，拉动块5的底侧固定安装有固定卡块6，装置本体1的顶侧开设有卡槽7，固定卡块6的底侧延伸至卡槽7内，通过固定卡块6与卡槽7的设置，能够保证四个模具侧板4不歪斜，从而便于进行下一个四角砖预制生产。

本实用新型中，模具底板3与四个模具侧板4分别通过连接转轴连接，在进行脱模工作时，四周的侧面模板4需要进行分离，然后取出四角砖，通过连接转轴连接，方便将四个模具侧板4分开。

本实用新型中，支杆9与转杆10通过转动销轴进行连接，拉杆15与转杆10和踩压杆16也通过转动销轴进行连接，便于转杆10在支杆9上转动。

本实用工作原理：

人行道路面用四角砖在进行预制构件生产时，将模具底板3和四个模具侧板4放置好后，按压拉动块5，拉动块5移动带动固定卡块6移动至卡槽7内，将混合好的混料放置在模具侧板4内并进行预制生产，生产成型后，需要进行脱模取出，工作人员踩压踩压杆16，踩压杆16受到踩压带动伸缩杆18移动，伸缩杆18在伸缩槽内移动并挤压复位弹簧，踩压杆16移动带动拉杆15移动，拉杆15移动带动转杆10转动，转杆10转动在活动柱13和活动孔14的作用下带动脱模顶杆11移动，脱模顶杆11移动带动模具底板3向上移动，模具底板3向上移动带动四个模具侧板4向上移动，将整个成型的四角砖顶出并进行脱模，工作人员拉动拉动块5，拉动块5移动带动模具侧板4转动，使得四个模具侧板4与四角砖进行分离，从而完成脱模工作，并取出四角砖，松开踩压杆16，在复位弹簧的作用下带动模具底板3向下移动，模具底板3向下移动带动四个模具侧板4向下移动，通过固定卡块6与卡槽7的设置，能够保证四个模具侧板4不歪斜，从而便于进行下一个四角砖预制生产，使用方便。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。