本实用新型涉及建筑施工领域,尤其是涉及一种装配式砂石料仓。
背景技术:
砂石是混凝土搅拌站的主要原材料,搅拌站生产时砂石消耗量很大,因此要预先在砂石料仓中存放一定量的砂石以备用。砂石料仓一般根据混凝土配方分为4-6个储料仓,每个储料仓内堆放不同的砂石料,单个储料仓容积达到几百立方甚至上千立方。
现有的砂石料仓普遍采用混凝土结构,而混凝土结构的料仓建造周期长、成本高,搅拌站搬迁时需要对混凝土隔墙进行拆除复原,拆除后不可再次使用。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种装配式砂石料仓,其具有质量可靠、装配简便、可重复使用的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种装配式砂石料仓,包括沿隔墙路线浇筑的混凝土基层以及竖直固设在混凝土基层上的装配式隔墙,所述装配式隔墙包括左侧隔墙、右侧隔墙以及背侧隔墙,所述左侧隔墙、右侧隔墙以及背侧隔墙均由至少两块预制钢板横向拼接而成,隔墙外的两侧竖直固接有立柱,同一面隔墙的两个立柱之间可拆卸的固定安装有顶端横梁和底端横梁,所述顶端横梁和底端横梁均与预制钢板的外侧相抵,且预制钢板的顶部通过紧固件固定在所述顶端横梁上。
通过采用上述技术方案,左侧隔墙、右侧隔墙和背侧隔墙共同围成用于堆放砂石的料仓,三面隔墙均通过预制钢板简单拼接而成,预制钢板的外侧通过顶端横梁和底端横梁进行加固,可以防止因料仓内砂石堆积过高而导致预制钢板出现向外垮塌的现象,质量有保证,施工完成后,可以对预制钢板、顶端横梁、底端横梁等进行拆卸,方便移动至下一个施工地点继续重复使用,省去了对混凝土隔墙的拆除复原工作,保障施工进度。
本实用新型进一步设置为:所述混凝土基层内设置有预埋件,所述预制钢板的底端与所述预埋件螺栓连接。
通过采用上述技术方案,方便对预制钢板的底端进行固定,待工程完成后,可以将预制钢板进行拆卸,以便后期工程中继续使用。
本实用新型进一步设置为:所述顶端横梁与底端横梁之间还水平设置有中间横梁。
通过采用上述技术方案,中间横梁能够从外侧对预制钢板的中段进行稳定支撑,以保证预制钢板的形体稳定,方便后期继续使用。
本实用新型进一步设置为:所述中间横梁与顶端横梁、底端横梁之间均设置有加强纵梁,且加强纵梁位于相邻两个预制钢板的对接处。
通过采用上述技术方案,在向料仓内倾倒砂石的过程中,砂石会对预制钢板造成撞击,使得预制钢板向外鼓出,从而导致相邻两个预制钢板的拼接处出现缝隙,造成砂石泄露,而加强纵梁的设置能够从外侧对预制钢板进行支撑,基本上可以防止因砂石撞击而造成预制钢板向外鼓处。
本实用新型进一步设置为:所述紧固件沿顶端横梁的长度方向等间距的设置有多组。
通过采用上述技术方案,可以使预制钢板与顶端横梁之间连接的更为牢固。
本实用新型进一步设置为:所述紧固件包括紧固螺栓和锁紧螺母,所述锁紧螺母焊接固定在所述顶端横梁上,所述紧固螺栓穿透所述预制钢板后螺纹连接在所述锁紧螺母内。
通过采用上述技术方案,通过紧固螺栓和锁紧螺母的相互配合,可以方便的将预制钢板与顶端横梁固定在一起,待施工完成后,旋出紧固螺栓,从而可以方便的对预制钢板进行拆卸,以便继续使用。
本实用新型进一步设置为:所述顶端横梁为c型槽钢,c型槽钢的槽口竖直朝上设置,c型槽钢靠近预制钢板一侧的槽壁上开设有供所述紧固螺栓水平穿过的通孔,所述锁紧螺母焊接固定在该侧槽壁的内侧,且锁紧螺母的螺纹孔与所述通孔同心设置。
通过采用上述技术方案,首先将紧固件中的锁紧螺母预先固定在顶端横梁内,装配时,将预制钢板竖起,通过将紧固螺栓一一对应旋紧在锁紧螺母内,从而可以使预制钢板顶端的侧壁与顶端横梁的侧壁相互贴合,进而可以使顶端横梁对预制钢板进行稳定支撑,防止因料仓内砂石堆积的过多,导致预制钢板向外垮塌。
本实用新型进一步设置为:所述预制钢板的厚度为6-8mm。
通过采用上述技术方案,一方面,在将钢板竖起的过程中,钢板不易因自身重量而向下弯曲,方便安装;另一方面,在向料仓内倾倒砂石的过程中,6-8mm的钢板可以承受住较大砂石的冲击。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
通过采用预制钢板代替传统的混凝土隔墙,预制钢板的外侧预埋有立柱,通过在立柱上固设有用于从外侧支撑预制钢板的顶端横梁和底端横梁,来对预制钢板进行加固,防止钢板向外侧垮塌,相比于建设传统的混凝土隔墙而言,由预制钢板拼接而成的装配式隔墙不仅能够满足使用要求,而且装配工作相对简单,施工完成后预制钢板还可以拆下重复使用。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型,的左视图。
图3是本实用新型的剖视图。
图4是图3中a部分的放大图。
图5是用于体现混凝土基层的内部结构示意图。
图中,1、混凝土基层;11、预埋件;2、左侧隔墙;21、预制钢板;3、右侧隔墙;4、背侧隔墙;5、立柱;51、顶端横梁;52、中间横梁;53、底端横梁;54、加强纵梁;6、紧固件;61、紧固螺栓;62、锁紧螺母;7、通孔。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参照图1,为本实用新型公开的一种装配式砂石料仓,包括装配式隔墙,装配式隔墙又包括构造相同的左侧隔墙2、右侧隔墙3以及背侧隔墙4,左侧隔墙2、右侧隔墙3以及背侧隔墙4均包括至少两块横向对接的预制钢板21,通过预制钢板21共同围成用于囤放砂石的储料空间,施工过程中所需的砂石可以倾倒在储料空间内进行堆积。
参照图2,隔墙外的两侧竖直固设有立柱5,立柱5的底端可以预先深埋在地下,同侧隔墙的两个立柱5之间水平固接有顶端横梁51、中间横梁52以及底端横梁53,顶端横梁51的长度方向上等间距的设置有多组紧固件6,预制钢板21的顶端通过紧固件6与顶端横梁51固定连接,预制钢板21的外侧与中间横梁52及底端横梁53相互抵接,在向料仓内倾倒砂石的过程中,通过顶端横梁51、中间横梁52以及底端横梁53共同从预制钢板21的外侧对其进行支撑,以防止预制钢板21向外侧垮塌,同时,中间横梁52还能够起到稳定预制钢板21形体的作用,减少因砂石撞击造成预制钢板21中段向外鼓包的现象。
参照图3和图4,具体的,紧固组件包括紧固螺栓61和锁紧螺母62,顶端横梁51可以选用c型槽钢,c型槽钢的槽口竖直朝上设置,锁紧螺母62焊接固定在c型槽钢靠近预制钢板21一侧的内槽壁上,而该侧的槽壁以及预制钢板21上对应开设有与锁紧螺母62的螺纹孔同心的通孔7,安装时,将紧固螺栓61一侧穿过预制钢板21和槽壁上的通孔7后旋紧在锁紧螺母62内,从而可以使预制钢板21贴合在顶端横梁51的槽壁上,预制钢板21与顶端横梁51之间连接的更为牢固。
参照图2,为了防止在向料仓内倾倒砂石的过程中,砂石撞击预制钢板21,导致预制钢板21向外鼓包,从而在相邻两个的预制钢板21的对接处产生缝隙,造成砂石外漏,这里在中间横梁52与顶端横梁51之间、中间横梁52与底端横梁53之间均设置有加强纵梁54,且加强纵梁54沿两个预制钢板21的对接位置竖直设置,加强纵梁54与预制钢板21的外侧相抵接,从而可以在外侧对预制钢板21进行稳定支撑,基本上可以防止砂石从相邻两块预制钢板21的对接处外漏。
参照图5,混凝土基层1内设置有预埋件11,预埋件11可以为l型钢板,l型钢板的短板预先浇筑在混凝土基层1内,l型钢板的长板竖直向上伸出混凝土基层1,预制钢板21的底端与l型钢板的长板之间通过螺栓固定,进一步提高了装配式隔墙的稳定性,墙体质量可靠有保障。
考虑到如果预制钢板21的厚度较薄,在将钢板竖起的过程中,钢板的底端容易朝下弯曲,不利于与顶端横梁51进行装配,即使装配好以后,在向料仓内倾倒砂石的过程中,预制钢板21难以承受住较大砂石的撞击,容易发生破损或断裂,导致砂石外漏,优选地,这里将预制钢板21的厚度控制在6-8mm范围内,该范围厚度内的钢板既不容易发生弯曲,便于安装,又可以抵挡住较大砂石的冲击,能够满足使用性要求。
顶端横梁51、中间横梁52、底端横梁53以及加强纵梁54的固定方式可以采用螺栓连接,也可以为焊接,采用焊接固定方式,在拆卸过程中还需要对焊接部位进行开焊,为了便于拆装,节省时间,这里优选螺栓连接。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。