一种TPZ纤维增强型复合防水卷材的制作方法

本实用新型涉及防水卷材技术领域，具体为一种tpz纤维增强型复合防水卷材。

背景技术：

湿铺防水卷材是一种高性能防水卷材，具有对基面要求低，施工过程不受天气变化的影响，能在潮湿基面上施工，可以极大的缩短工期，因其优良的性能，被广泛使用，但是现有的tpz纤维增强型复合防水卷材存在很多问题或缺陷。

第一，传统的tpz纤维增强型复合防水卷材没有防火功能，防水卷材因其材质，着火后不易覆灭，容易造成经济损失。

第二，传统的tpz纤维增强型复合防水卷材冬天受冷冷缩，易使得防水卷材损坏。

第三，传统的tpz纤维增强型复合防水卷材长时间使用后，防水层会出现细缝，会出现少量渗水。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种tpz纤维增强型复合防水卷材，以解决上述背景技术中提出的不能防火、冬天受冷冷缩和长时间会使用会出现细缝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种tpz纤维增强型复合防水卷材，包括阻燃层、第二空腔和主体，所述主体内部的中间位置处横向设置有第二空腔，且第二空腔的顶端和底端均设置有皮芯型复合长纤维抗撕裂布，所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布远离第二空腔的一端均横向设置有防水层，且防水层远离第二空腔的一端均设置有第一空腔，所述第一空腔远离第二空腔的一端均设置有胶黏层，且胶黏层远离第二空腔的一端均设置有隔离层，所述主体内部均匀设置有阻燃层，且阻燃层之间的主体内部均匀设置有橡胶箱。

优选的，所述阻燃层的两端均延伸至胶黏层的内部，且阻燃层的两侧均匀设置有通孔，所述通孔内部的顶端和底端均铰接有挡板，且挡板之间均通过熔点连接，所述通孔内部顶端和底端的挡板一侧安装有第二弹簧，且第二弹簧的一端均与挡板一侧焊接。

优选的，所述阻燃层之间的第一空腔内部均匀安装有支撑块，且支撑块的内部交叉焊接有加强筋。

优选的，所述第二空腔的内部均匀安装有第一弹簧，且第一弹簧的顶端和底端均分别与皮芯型复合长纤维抗撕裂布一端焊接。

优选的，所述阻燃层与橡胶箱之间的皮芯型复合长纤维抗撕裂布内部均设置有导流板，且导流板的倾斜角度均为20°，所述橡胶箱的内部均设置有吸水绵，且橡胶箱两侧的上端和下端均设置有吸水口，并且吸水口的一端均与导流板一端连通。

优选的，所述橡胶箱内部的中间位置处均安装有水箱，且水箱内部的上端和下端均设置有活动板，所述活动板远离水箱中间位置处一端均安装有贯穿水箱侧壁的连接杆，且连接杆远离水箱中间位置处的一端均安装有挤压板，所述橡胶箱内部的上端和下端均安装有气囊，且气囊的内部均安装有第三弹簧，所述气囊远离挤压板一端中间位置处均设置有延伸至第一空腔内部的出气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该tpz纤维增强型复合防水卷材结构合理，具有以下优点：

（1）、通过在主体内部均匀设置阻燃层，当防水卷材遇到意外着火时，火势随着卷材蔓延，当蔓延至阻燃层处时，火焰的高温会使得熔点熔断，在第二弹簧的弹力作用下，使得挡板向上偏转，进而阻燃层内的灭火物质通过通孔流出，阻挡火势的蔓延，防止火势防水卷材继续燃烧，提高装置使用安全性、减少经济损失。

（2）、通过在橡胶箱内部均匀设置气囊和水箱，当在冬天或寒冷的季节时，水箱内的水遇冷冷凝，使得水凝结成冰，进而体积增大，使得活动板移动，通过连接杆带动挤压板压缩气囊，进而使得气囊内的空气通过出气口注入第一空腔内，防止防水卷材受冷冷缩后，易造成防水卷材损坏，且当天气回暖后，在第三弹簧的弹力下，使得气囊内压强恢复，保证防水卷材表面的平整性。

（3）、通过在皮芯型复合长纤维抗撕裂布内部设置导流板，在橡胶箱内部设置吸水绵，当长时间使用防水卷材后，表面的材质会有所磨损，防水层可能会有细缝，此时雨水通过细缝渗入防水卷材内，雨水渗透至导流板表面后，在导流板的导流作用下，使得雨水通过吸水口流入橡胶箱内，并流入吸水绵内，防止雨水再流出橡胶箱，提高防水卷材的防水渗透性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中b处放大结构示意图；

图4为本实用新型的材质剖视分布结构示意图。

图中：1、隔离层；2、胶黏层；3、阻燃层；4、支撑块；5、出气口；6、第一空腔；7、第二空腔；8、第一弹簧；9、防水层；10、导流板；11、皮芯型复合长纤维抗撕裂布；12、主体；13、第二弹簧；14、熔点；15、挡板；16、通孔；17、气囊；18、橡胶箱；19、吸水绵；20、吸水口；21、挤压板；22、连接杆；23、水箱；24、活动板；25、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种tpz纤维增强型复合防水卷材，包括阻燃层3、第二空腔7和主体12，主体12内部的中间位置处横向设置有第二空腔7；

第二空腔7的内部均匀安装有第一弹簧8，且第一弹簧8的顶端和底端均分别与皮芯型复合长纤维抗撕裂布11一端焊接；

防水卷材受到挤压时，第一弹簧8受力压缩，发生形变减少压力对防水卷材的伤害，提高装置抗压性；

且第二空腔7的顶端和底端均设置有皮芯型复合长纤维抗撕裂布11；

阻燃层3与橡胶箱18之间的皮芯型复合长纤维抗撕裂布11内部均设置有导流板10，且导流板10的倾斜角度均为20°，橡胶箱18的内部均设置有吸水绵19，且橡胶箱18两侧的上端和下端均设置有吸水口20，并且吸水口20的一端均与导流板10一端连通；

当长时间使用防水卷材后，防水层9可能会有细缝，此时雨水通过细缝渗入防水卷材内，雨水渗透至导流板10表面后，在导流板10的导流作用下，使得雨水通过吸水口20流入橡胶箱18内，并流入吸水绵19内，防止雨水再流出橡胶箱18，提高防水卷材的防水渗透性；

皮芯型复合长纤维抗撕裂布11远离第二空腔7的一端均横向设置有防水层9，且防水层9远离第二空腔7的一端均设置有第一空腔6；

阻燃层3之间的第一空腔6内部均匀安装有支撑块4，且支撑块4的内部交叉焊接有加强筋；

通过支撑块4内部的加强筋，防止防水卷材受到较大压力时，导致第一空腔6塌陷，造成不必要的损失；

第一空腔6远离第二空腔7的一端均设置有胶黏层2，且胶黏层2远离第二空腔7的一端均设置有隔离层1，主体12内部均匀设置有阻燃层3；

阻燃层3的两端均延伸至胶黏层2的内部，且阻燃层3的两侧均匀设置有通孔16，通孔16内部的顶端和底端均铰接有挡板15，且挡板15之间均通过熔点14连接，通孔16内部顶端和底端的挡板15一侧安装有第二弹簧13，且第二弹簧13的一端均与挡板15一侧焊接；

当防水卷材着火时，火焰的高温会使得熔点14熔断，在第二弹簧13的弹力作用下，使得挡板15向上偏转，进而阻燃层3内的灭火物质通过通孔16流出，阻挡火势的蔓延，防止火势防水卷材继续燃烧，提高装置使用安全性、减少经济损失；

且阻燃层3之间的主体12内部均匀设置有橡胶箱18；

橡胶箱18内部的中间位置处均安装有水箱23，且水箱23内部的上端和下端均设置有活动板24，活动板24远离水箱23中间位置处一端均安装有贯穿水箱23侧壁的连接杆22，且连接杆22远离水箱23中间位置处的一端均安装有挤压板21，橡胶箱18内部的上端和下端均安装有气囊17，且气囊17的内部均安装有第三弹簧25，气囊17远离挤压板21一端中间位置处均设置有延伸至第一空腔6内部的出气口5；

当在冬天或寒冷的季节时，水箱23内的水遇冷冷凝，使得水凝结成冰，进而体积增大，使得活动板24移动，通过连接杆22带动挤压板21压缩气囊17，进而使得气囊17内的空气通过出气口5注入第一空腔6内，防止防水卷材受冷冷缩后，易造成防水卷材损坏。

工作原理：使用时，当防水卷材受到挤压时，第一弹簧8受力压缩，发生形变减少压力对防水卷材的伤害，且支撑块4内的加强筋可防止第一空腔6受力塌陷，当防水卷材遇到意外着火时，火势随着卷材蔓延，当蔓延至阻燃层3处时，火焰的高温会使得熔点14熔断，在第二弹簧13的弹力作用下，使得挡板15向上偏转，进而阻燃层3内的灭火物质通过通孔16流出，阻挡火势的蔓延，防止火势防水卷材继续燃烧，提高装置使用安全性、减少经济损失；

当在冬天或寒冷的季节时，水箱23内的水遇冷冷凝，使得水凝结成冰，进而体积增大，使得活动板24移动，通过连接杆22带动挤压板21压缩气囊17，进而使得气囊17内的空气通过出气口5注入第一空腔6内，防止防水卷材受冷冷缩后，易造成防水卷材损坏，且当天气回暖后，在第三弹簧25的弹力下，使得气囊17内压强恢复，保证防水卷材表面的平整性；

当长时间使用防水卷材后，表面的材质会有所磨损，防水层9可能会有细缝，此时雨水通过细缝渗入防水卷材内，雨水渗透至导流板10表面后，在导流板10的导流作用下，使得雨水通过吸水口20流入橡胶箱18内，并流入吸水绵19内，防止雨水再流出橡胶箱18，提高防水卷材的防水渗透性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。