装配式墙面板结构的制作方法

本实用新型涉及墙面板安装技术领域，具体地，涉及一种装配式墙面板结构。

背景技术：

幕墙墙面装饰板均采用铆钉于龙骨固定或者挂钩干挂形式，前者铆钉连接工作安装效率很低，而且很容易出现安装偏差，影响最终的装饰效果，而后者要求干挂购件具有很高的精准度，同时上述两种是龙骨于板面不同产品，容易出现施工交叉作业影响工期，上面两种装饰板均不具备互换性，不能重复利用，造成严重的资源浪费。

经现有技术检索发现，中国实用新型专利公开号为cn106884510a，公开了一种墙面装饰板，包括墙面装饰板本体，墙面装饰板本体通过固定在地热能管路上的固定块上的铆钉与地热能管路连接在一起，固定块与铆钉焊接在一起，墙面装饰板本体均匀分布有若干镂空长条状散热条，地热能管路有入口和出口，地热能管路的入口处有内螺纹，并带有螺母，地热能管路的出口处有外螺纹，固定块为若干块，固定块上的铆钉钉在所述墙面装饰板本体上，本发明的有益效果是：结合暖气片采暖和地采暖的优点，实现室内采暖均匀，最大程度利用热能，既美化室内环境，又安装简单方便，同时不堵塞热能管路。

技术实现要素：

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种装配式墙面板结构。

根据本实用新型提供的一种装配式墙面板结构，包括横向龙骨、竖向龙骨以及装饰面板；

所述竖向龙骨包括第一连接部与第二连接部，所述第二连接部与所述横向龙骨连接；

所述装饰面板设有槽口条，所述槽口条与所述第一连接部可拆卸连接。

一些实施方式中，所述槽口条与所述第一连接部为榫槽配合结构，所述槽口条为插槽结构。

一些实施方式中，所述槽口条位于所述装饰面板的两端内侧面。

一些实施方式中，所述第一连接部设有胶条安装槽，所述胶条安装槽的开口面与所述槽口条的内表面相贴合。

一些实施方式中，所述胶条安装槽安装有橡胶条，所述橡胶条具有防震防滑作用。

一些实施方式中，所述横向龙骨设有位移调节孔，所述位移调节孔能够调节所述竖向龙骨之间的距离。

一些实施方式中，所述第二连接部为无顶盖和\或底盖的筒体结构，且相对于所述竖向龙骨主体的一面设有安装孔。

一些实施方式中，所述竖向龙骨通过螺栓连接于所述横向龙骨上，所述螺栓的螺帽卡接于所述第二连接部内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型结构简单，制作安装方便，提高生产效率的同时，提高装饰面板的安装精度。

2、本实用新型装饰面板采用榫槽结构形式，省去了钉、铆等外部辅助的固定措施，只运用榫槽自身的相互组合，具有系统性强，施工简单，施工效率高，且现场无需明火作业，无环境污染。

3、本实用新型通过在竖向龙骨与装饰面板之间的连接位置设置橡胶条，可有效防止装饰面板安装后因上下滑动或装饰场地震动而发出的异响。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型结构连接示意图；

图2为本实用新型安装固定后的结构示意图；

图3为本实用新型横向龙骨一种实施方式结构示意图；

图4为本实用新型竖向龙骨一种实施方式结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

如图1-4所示，本实用新型提供了一种装配式墙面板结构，包括横向龙骨1、竖向龙骨2以及装饰面板3；

所述竖向龙骨2包括第一连接部21与第二连接部22，所述第二连接部22与所述横向龙骨1连接；

所述装饰面板3设有槽口条31，所述槽口条31与所述第一连接部21可拆卸连接。

横向龙骨1可通过膨胀螺栓固定于结构基础中，确保稳固的同时方便拆卸，待横向龙骨1固定后，按照装饰面板3的尺寸大小确定每两个竖向龙骨2之间的距离，将竖向龙骨2的第二连接部22固定于横向龙骨1上，优选通过紧固螺栓连接固定；待竖向龙骨2紧固于横向龙骨1上以后，将装饰面板3的槽口条31连接于竖向龙骨2的第一连接部21上，其槽口条31固定于装饰面板3的背面，同时其槽口条31与第一连接部21两者为活动可拆卸连接，其活动可拆卸连接方式可为卡接形式或榫槽结构，方便快速连接的同时，可有效提高装饰面板3的安装精度。

竖向龙骨2与第一连接部21通过可拆卸方式活动连接，相对于现有技术中幕墙墙面装饰板均采用铆钉于龙骨固定或者挂钩干挂形式，安装效率以及安装精度均有大幅提高，且可适用多种装饰面板，具备互换性，能够重复利用，节约资源。

所述槽口条31与所述第一连接部21为榫槽配合结构，所述槽口条31为插槽结构。竖向龙骨2上的第一连接部21与装饰面板3上的槽口条31均在工厂预制完成，经过独特技术加工成型，两者采用榫槽结构形式，省去了钉、铆等外部辅助条件的固定措施，只运用榫槽自身的相互组合，具有系统性强，施工简单，施工效率高，现场无需动火电焊，无环境污染。

所述槽口条31位于所述装饰面板3的两端内侧面。将槽口条31安装于装饰面板3的两端的内侧面，相对于安装于中间部位，能够进一步提高装饰面板3安装后的稳固度。

所述第一连接部21设有胶条安装槽211，所述胶条安装槽211的开口面与所述槽口条31的内表面相贴合。在第一连接部21上开设凹槽，形成胶条安装槽211，胶条安装槽211内连接具有防震防滑的橡胶条，橡胶条的一部分嵌入胶条安装槽211内，背离于胶条安装槽211上凹槽的一面位于胶条安装槽211外部，待槽口条31与第一连接部21连接后，橡胶条的外表面贴合于槽口条31的内表面，通过橡胶条可有效防止装饰面板安装后因上下滑动或装饰场地震动而发出异响。

所述横向龙骨1设有位移调节孔11，所述位移调节孔11能够调节所述竖向龙骨2之间的距离。横向龙骨1上设置的位移调节孔11优选为一个个独立的椭圆形孔，每两个椭圆形的位移调节孔11之间按照预设要求间隔一定的距离，同一横向龙骨1上的位移调节孔11的上下边缘位于同一水平线上，其每两个位移调节孔11之间的距离可选择为均等，也可设置成不等。

所述第二连接部22为无顶盖和\或底盖的筒体结构，且相对于所述竖向龙骨2主体的一面设有安装孔221。设置于竖向龙骨2上的第二连接部22为口字型，且至少保持上部或下部为敞口形式，优选的，可顶部与底部均为敞口，减少整体重量，节省耗材，进一步的，在口字型的第二连接部22的一侧面开设通孔形成安装孔221，安装孔221的孔间距小于其所在侧面的边长，其孔间距的大小根据实际需要，主要是根据固定件螺栓的直径大小确定，大于等于螺栓的直径即可，而将螺栓的螺帽内置于第二连接部22内，安装孔221两侧的板面可充当有效的固定部，对螺栓的螺帽进行有效的限位；螺栓的螺杆部分伸出第二连接部22外，再穿过位移调节孔11后，用螺母将其固定，此时竖向龙骨2就可固定于横向龙骨1上。安装孔221大大方便了竖向龙骨的安装固定，可根据实际随时调整竖向龙骨2的竖向位置，实现快速、高效的施工。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。