一种浴缸内溢水开孔装置的制作方法

本实用新型涉及浴缸加工设备领域，具体涉及一种浴缸内溢水开孔装置。

背景技术：

在日常生活中，辛劳一天的人们如果能在晚上泡个热水澡，可以说是惬意的事，其不仅可以洗去全身的汗液与污垢，同时也可以消除一天的疲惫。众所周知，泡澡前是要提前在浴缸内放入一定量的水才行的，但放水时都会面临这样一个问题：如果是看着放水感觉会浪费这段放水的时间，如果一边放水一边去干别的事又担心水放满了会溢出到外面，造成水漫金山。经常会出现，人们在洗澡时，把浴缸水龙头一开，自己就跑到客厅继续做其他事情了，常常忘记去关水龙头水溢出了浴缸，流了一地，家里有小孩或老人更容易出现这样的情况。

为解决上述问题，现有的浴缸上部都设有溢水孔，浴缸内的水位到了一定高度后会从溢水孔溢出，然后沿浴缸的内部溢水管排放到地漏里。为了使水到达一定高度沿水平面快速溢出，且溢出速度不小于水口头排放的速度，一般都是将溢水孔设计成条形的结构的，但这种条形结构的溢水孔如何加工成型，对于目前采用模具浇注的浴缸来说，确是困扰本领域有关人员的一个技术难题。

有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，我们提出了一种浴缸内溢水开孔装置，能够满足模具浇注的浴缸条形结构溢水孔的加工成型，应用效果极佳。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种浴缸内溢水开孔装置，包括方形支架、冲击钻、支座、两块位置调整立板和压板；所述方形支架包括两根立柱和两根圆形滑竿，所述两根立柱立设于所述方形支架的两侧，且两根立柱上下端之间分别水平连接有一根滑竿；所述支座中部开有固定孔且两端外侧固设有两个滑块，所述固定孔内安插固定有冲击钻，并使冲击钻的钻头朝向支座内侧；所述两个滑块内均开有圆弧形滑槽，所述圆弧形滑槽卡扣在所述滑竿上，并能够使滑块带动支座连同冲击钻一起在滑竿上左右滑动；所述两块位置调整立板分别竖立固定于两根立柱内侧面上，所述压板外侧面两端分别固定于所述两块位置调整立板内侧面上端，并将压板的板面沿水平方向向方形支架内侧方延伸，且压板位于冲击钻的钻头上方。

优选的，所述两块位置调整立板内侧均设有数个位置调整槽，所述位置调整槽上下间隔排布，且所述位置调整槽的宽度和压板外侧端的厚度相一致，并能够将压板外侧两端插入两端的等高位置调整槽内将压板水平固定。

优选的，所述支座内侧面中部还连接一方形减震板，所述减震板中部开有通孔，所述通孔与所述固定孔相贯通，并能够使冲击钻的钻头从通孔内伸出。

通过上述技术方案，本实用新型的浴缸内溢水开孔装置通过将冲击钻固定在支座中部，支座滑动连接在方形支架上，两块位置调整立板分别竖立固定于方形支架的两根立柱内侧面上，压板外侧面两端分别固定于两块位置调整立板内侧面上端，并将压板的板面沿水平方向向方形支架内侧方延伸，且压板位于冲击钻的钻头上方，冲击钻的钻头朝向待开孔浴缸的开孔面。开孔时工人将压板压在待开孔浴缸的开孔面顶部，冲击钻的钻头对准待开溢水孔的端部钻入打通浴缸的内板面，然后向开孔侧推动冲击钻，冲击钻连同支座沿方形支架的滑竿滑动，同时冲击钻的钻头侧面对浴缸内板面进行切割，便切割成条形结构的溢水孔，由于压板在水平方向上的固定作用，使得切割的溢水孔与浴缸顶部平行，且呈条形结构。不仅满足了模具浇注的浴缸条形结构溢水孔的加工成型，而且方便快捷，加工的溢水孔形状可靠，应用效果极佳。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例所公开的一种浴缸内溢水开孔装置的立体图；

图2为本实用新型实施例所公开的一种浴缸内溢水开孔装置的背视图；

图3为本实用新型实施例所公开的一种浴缸内溢水开孔装置的侧视图。

图中数字所表示的相应部件名称：

1.方形支架11.立柱12.滑竿2.冲击钻21.钻头

3.支座31.固定孔4.位置调整立板41.位置调整槽

5.压板6.滑块61.圆弧形滑槽7.减震板71.通孔

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例.

如图1、图2和图3所示，一种浴缸内溢水开孔装置，包括方形支架1、冲击钻2、支座3、两块位置调整立板4和压板5；所述方形支架1包括两根立柱11和两根圆形滑竿12，所述两根立柱11立设于所述方形支架1的两侧，且两根立柱11上下端之间分别水平连接有一根滑竿12；所述支座3中部开有固定孔31且两端外侧固设有两个滑块6，所述固定孔31内安插固定有冲击钻2，并使冲击钻2的钻头21朝向支座3内侧；所述两个滑块6内均开有圆弧形滑槽61，所述圆弧形滑槽61卡扣在所述滑竿12上，并能够使滑块6带动支座3连同冲击钻2一起在滑竿12上左右滑动；所述两块位置调整立板4分别竖立固定于两根立柱11内侧面上，所述压板5外侧面两端分别固定于所述两块位置调整立板4内侧面上端，并将压板5的板面沿水平方向向方形支架1内侧方延伸，且压板5位于冲击钻2的钻头上方。

其中，所述两块位置调整立板4内侧均设有数个位置调整槽41，所述位置调整槽41上下间隔排布，且所述位置调整槽41的宽度和压板5外侧端的厚度相一致，并能够将压板5外侧两端插入两端的等高位置调整槽41内将压板5水平固定,这样如果溢水孔的开孔高低位置需要调整时，只需调整压板5外侧两端插入到对应的位置调整槽41，即可实现调整冲击钻2高度的位置，进一步达到调整开孔的高低位置。所述支座3内侧面中部还连接一方形减震板7，所述减震板7中部开有通孔71，所述通孔71与所述固定孔31相贯通，并能够使冲击钻2的钻头从通孔71内伸出，这样在工人作业时能起到减震的作用，操作更舒服。

在本例中，本实用新型的浴缸内溢水开孔装置通过将冲击钻2固定在支座3中部，支座3滑动连接在方形支架1上，两块位置调整立板4分别竖立固定于方形支架1的两根立柱11内侧面上，压板5外侧面两端分别固定于两块位置调整立板4内侧面上端，并将压板5的板面沿水平方向向方形支架1内侧方延伸，且压板5位于冲击钻2的钻头上方，冲击钻2的钻头21朝向待开孔浴缸的开孔面。开孔时工人将压板5压在待开孔浴缸的开孔面顶部，冲击钻2的钻头对准待开溢水孔的端部钻入打通浴缸的内板面，然后向开孔侧推动冲击钻2，冲击钻2连同支座3沿方形支架1的滑竿12滑动，同时冲击钻2的钻头21侧面对浴缸内板面进行切割，便切割成条形结构的溢水孔，由于压板5在水平方向上的固定作用，使得切割的溢水孔与浴缸顶部平行，且呈条形结构。不仅满足了模具浇注的浴缸条形结构溢水孔的加工成型，而且方便快捷，加工的溢水孔形状可靠，应用效果极佳。从而达到了设计新颖、结构合理、且应用效果好的目的。

以上所述的仅是本实用新型的一种浴缸内溢水开孔装置优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。