一种用于脚手架外挂钢制防护网的可调节式补板的制作方法

本实用新型属于脚手架外挂网技术领域，尤其涉及一种用于脚手架外挂钢制防护网的可调节式补板。

背景技术：

目前，钢制防护网已取代传统的绿色建筑防护网而成为一种新兴的脚手架防护网，采用金属钢板冲孔以后制作而成，防尘、透光、可反复使用，整个架体具有足够的强度和刚度，安全可靠，使用时能大量节省材料。施工中常用的脚手架外挂钢制防护网的标准尺寸均为高1.8m，宽1.2m，因而导致其在安装过程中出现不能正好闭合连接的情况，最后留有的宽度不足1.2m的空隙需要通过补缝板将其封闭。但目前所用的补缝板主要是根据现场实际安装情况而定，安装完成后现场测量所需补缝板的尺寸，再报生产厂家加工制造，对于不同宽度的空隙需要制作相应尺寸的补缝板，一方面需要进行多次测量，增加工作量，另一方面需要制作多个不同尺寸的补缝板，重复利用性差，增加成本，并且补缝板安装不便，固定不牢靠。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于脚手架外挂钢制防护网的可调节式补板，旨在解决上述背景技术中现有脚手架外挂钢制防护网安装中最后留有的多个不同宽度且宽度不足1.2m的空隙时需要制作多个补缝板且补缝板安装不便、固定不牢靠的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于脚手架外挂钢制防护网的可调节式补板，包括a部件和b部件，所述a部件和b部件均包括由矩管首尾依次连接形成的矩形框架、以及四边固定连接于所述矩形框架一侧的防护网片，所述a部件的矩形框架的规格与脚手架外挂钢制防护网的规格相同，所述b部件的矩形框架的高度低于a部件的矩形框架的高度，所述b部件的矩形框架的宽度与所述a部件的矩形框架的宽度相同；

所述a部件中矩形框架顶部和底部矩管的同一侧面沿矩管的长度方向分别固定连接第一角钢的竖直直角平面，且固定于顶部和底部矩管的第一角钢的直角相背设置；

所述b部件中矩形框架顶部和底部矩管的同一侧面沿矩管的长度方向分别固定连接第二角钢的竖直直角平面，且固定于顶部和底部矩管的第二角钢的直角相向设置，固定于顶部和底部矩管的第二角钢的水平直角平面分别与顶部矩管的顶面和底部矩管的底面齐平；

所述第一角钢的水平直角平面的宽度大于所述b部件中矩管的切面宽度，所述第一角钢和第二角钢的水平直角平面上沿角钢的长度方向均设有多个连接孔，所述b部件能镶嵌于所述a部件顶部和底部的第一角钢的水平直角平面之间，且顶部和底部的第一角钢分别与顶部和底部的第二角钢通过连接孔及螺栓固定连接。

优选地，所述a部件和b部件的矩形框架的对角线上设置有斜撑。

优选地，所述a部件中矩管与第一角钢焊接固定，所述b部件中矩管与第二角钢焊接固定。

优选地，所述第一角钢的水平直角平面的宽度与所述b部件中矩管的截面宽度和第二角钢截面的水平直角平面宽度之和相同。

优选地，所述脚手架外挂钢制防护网包括矩管首尾依次连接形成的矩形框架以及四边固定连接于所述矩形框架一侧的防护网片，所述矩形框架的对角线上设置有斜撑。

相比于现有技术的缺点和不足，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型提供的可调节式补板制作简单，针对脚手架外挂网安装过程中出现的宽度不足1.2m的空隙，可采用本实用新型进行补缝，并且对于不同宽度的空隙，可以通过调节a、b两部件的叠合宽度使本实用新型补板适合于外挂网所留的空隙，提高补板与外挂网之间连接的便捷性，此外，a、b两部件通过设置角钢和角钢上对应设置连接孔实现补板的稳定连接，本实用新型可重复利用，降低成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的部件a的结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的部件b的结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的用于脚手架外挂钢制防护网的可调节式补板的结构示意图。

图4是本实用新型实施例提供的补板使用状态结构示意图。

图中：1-a部件，2-b部件，3-矩管，4-防护网片，5-斜撑，6-第一角钢，7-第二角钢，8-连接孔，9-螺栓。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-图3，一种用于脚手架外挂钢制防护网的可调节式补板，包括a部件和b部件，a部件和b部件均包括由矩管3首尾依次连接形成的矩形框架、以及四边固定连接于矩形框架一侧的防护网片4，为提高a、b部件的强度，在a部件和b部件的矩形框架的对角线上设置有斜撑5。a部件的矩形框架的规格与脚手架外挂钢制防护网的规格相同，即现用的脚手架外挂钢制防护网的标准规格为高1.8m×1.2m，a部件的矩形框架规格也为1.8m×1.2m，这便于a部件与标准脚手架外挂钢制防护网的连接。b部件的矩形框架高度应低于a部件的矩形框架高度，设置为1.75m，但其宽度与a部件相同，方便加工制作，同时也使其适用于不同宽度的缝隙。此外，在使用a、b部件构成的补板时，脚手架外挂钢制防护网的结构也可采用与a部件相似的结构，具体如下：脚手架外挂钢制防护网包括矩管3首尾依次连接形成的矩形框架以及四边固定连接于该矩形框架一侧的防护网片4，并且矩形框架的对角线上设置有斜撑5。

a部件的结构如图1所示，其矩形框架顶部和底部矩管3的同一侧面沿矩管3的长度方向分别固定连接第一角钢6的竖直直角平面，且固定于顶部矩管3上的第一角钢6的直角和固定于底部矩管3上的第一角钢6的直角相背设置。

b部件的结构如图2所示，其矩形框架顶部和底部矩管3的同一侧面沿矩管3的长度方向分别固定连接第二角钢7的竖直直角平面，且固定于顶部矩管3上的第二角钢7的直角和固定于底部矩管3上的第二角钢7的直角相向设置，固定于顶部的第二角钢7的水平直角平面与顶部矩管3的顶面齐平，固定于底部的第二角钢7的水平直角平面与底部矩管3的底面齐平。

a、b部件的连接方式参照图3，第一角钢6和第二角钢7的水平直角平面上沿角钢的长度方向均设有多个连接孔7，连接孔7可间隔10cm均匀设置，由于b部件需镶嵌于a部件顶部和底部的第一角钢6的水平直角平面之间，因此，第一角钢6的水平直角平面的宽度须大于b部件中矩管3的切面宽度，进一步，可将第一角钢6的水平直角平面的宽度与b部件中矩管2的截面宽度和第二角钢7界面的水平直角平面宽度之和制作为相同，以使连接后整齐平顺，a部件和b部件重叠镶嵌后第一角钢6和第二角钢7通过连接孔8及螺栓9固定连接。

本实用新型的使用方法：

第一步，标准外挂网从两边向中间安装，空隙两侧的外挂网安装位置上暂时不安装标准外挂网，将其空缺，此时留有中间不足1.2m的空隙及该空隙两侧与标准外挂网宽度相同的空隙。

第二步，根据空隙宽度调节a部件和b部件的镶嵌宽度，使a部件未重叠部分的宽度与中间所留不足1.2m的空隙宽度相适应，然后将第一角钢6和第二角钢7上重叠的连接孔8通过螺栓9连接，也可根据强度要求间隔固定连接孔8，以提高安装效率。

第三步，a部件和b部件连接固定好之后，将形成的补板在其顶部和底部通过连接件10(专用连接件)分别与空隙上下方的标准外挂网连接，完成外挂网的补缝，如图4所示。

本实用新型的补板宽度可根据外挂网安装中出现的空隙宽度进行调节，与标准外挂网之间能形成完美结合，使用方便，能大大提高外挂网的补缝效率，使用后可将补板回收重复利用，避免针对不同的空隙需进行制作不同规格补板的缺陷，减少浪费，节省成本。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。