一种单元板、具有该单元板的侧墙及该侧墙的设置方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种单元板、具有该单元板的侧墙及该侧墙的设置方法。

背景技术：

综合管廊(日本称“共同沟”、中国台湾称“共同管道”)，就是地下城市管道综合走廊，即在城市地下建造一个隧道空间，将电力、通信，燃气、供热、给排水等各种工程管线集于一体，设有专门的检修口、吊装口和监测系统，实施统一规划、统一设计、统一建设和管理，是保障城市运行的重要基础设施和“生命线”。

综合管廊主要是由侧墙，顶板和底板构成，侧墙大多是采用现场浇筑或者是全预制拼接的方式构成。现场浇筑的方式是通过建立侧墙的模板，浇筑，然后拆除模板形成侧墙，虽然施工简便，技术成熟，但是由于需要配置模板，且模板必须要在混凝土完全达到强度后才能拆除，施工周期长，成本高、现场湿作业工作量大。全预制拼接的方式由预制侧墙在现场拼接而成，但是由于直接拼接形成的干缝较多，导致拼缝处的防水性能差。

技术实现要素：

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的综合管廊的侧墙，在采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的缺陷，从而提供一种单元板。

本发明还提供一种具有上述单元板的侧墙及该侧墙的设置方法。

为此，本发明提供如下技术方案：

一种单元板，用于通过拼接连接构成综合管廊的侧墙，包括：

板本体，具有用于与其他单元板进行对接的两侧端，所述板本体的两侧端上分别具有预留槽口，所述预留槽口朝向两块所述单元板的对接接缝方向具有开口，相邻两块所述单元板之间的所述预留槽口对接后形成四周封闭的容纳空间，所述容纳空间内适于浇筑混凝土。

进一步地，所述预留槽口沿所述板本体的纵向方向延伸、并贯通所述板本体的上下两端。

进一步地，所述板本体内具有预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸至所述预留槽口的两侧壁内。

本发明还提供了一种综合管廊的侧墙，由多块上述的单元板拼接构成，在相邻的两块所述单元板之间的所述预留槽口对接后形成四周封闭的容纳空间内浇筑有混凝土。

进一步地，所述容纳空间内设有钢筋笼。

进一步地，所述钢筋笼包括：

竖向受力钢筋，具有竖向设置的多根；

水平分布钢筋，具有横向设置的多根，多根所述水平分布钢筋分别与所述竖向受力钢筋连接，并与所述竖向受力钢筋形成格构结构；所述格构结构沿垂直于所述板本体的方向设置有至少两层，多层所述格构结构之间通过多根拉筋连接。

进一步地，所述竖向受力钢筋在所述容纳空间内沿平行于所述板本体的水平方向均匀设置有至少四根。

进一步地，所述钢筋笼的外周的钢筋与所述预留槽口的内壁间距≤3cm。

本发明还提供了一种综合管廊的侧墙的设置方法，包括以下步骤：

将上述的综合管廊的侧墙的两块单元板的侧端相互对接，使两块所述单元板的侧端的预留槽口对接形成四周封闭的容纳空间；

朝向所述预留槽口对接所形成的容纳空间内浇筑混凝土。

进一步地，在朝向所述容纳空间内浇筑混凝土之前，将钢筋笼吊装至所述容纳空间内，然后再进行混凝土的浇筑，使所述钢筋笼埋设在所述混凝土中。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的单元板，通过在所述单元板的板本体的两侧端设置预留槽口，在单元板进行拼接时，相邻两块所述单元板之间的所述预留槽口对接后形成四周封闭的容纳空间，且所述容纳空间内通过浇筑混凝土将相邻两块所述单元板固定连接形成一个整体，水不易渗入，提高其防水性能；有效地解决了采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的问题。

2.本发明提供的单元板，通过将所述板本体内的预埋钢筋延伸至所述预留槽口的两侧壁内，可有效防止单元板在运输和施工时，预留槽口被破坏。

3.本发明提供的综合管廊侧墙，通过在所述单元板的板本体的两侧端设置预留槽口，在单元板进行拼接时，相邻两块所述单元板之间的所述预留槽口对接后形成四周封闭的容纳空间，且在该容纳空间内浇筑混凝土，将众多相邻两块所述单元板固定连接形成侧墙，使得连接处通过浇筑混凝土形成一个整体，水不易渗入，有效地解决了采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的问题。

4.本发明提供的综合管廊侧墙，通过在容纳空间内设置钢筋笼，使其与延伸至所述预留槽口的两侧壁内的预留钢筋部分重叠，可保证两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力，提高受力性能。

5.本发明提供的综合管廊侧墙，通过使所述钢筋笼外周的钢筋与所述预留槽口的内壁间距不超过3cm，最大限度提高两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力。

6.本发明提供的综合管廊侧墙的设置方法，通过将两侧端具有预留槽口的单元板对接形成四周封闭的容纳空间，使得预留槽口成为天然的模板，无需另外搭设模板，可缩短工期、减少成本；然后向该容纳空间内浇筑混凝土形成侧墙，使得连接处通过浇筑混凝土形成一个整体，水不易渗入，有效地解决了采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的问题。

7.本发明提供的综合管廊侧墙的设置方法，通过在容纳空间内浇筑混凝土之前，吊装钢筋笼，使所述钢筋笼埋设在所述混凝土中，可保证两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力，提高受力性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的综合管廊的侧墙的立体图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中a-a方向的剖视图。

附图标记说明：

1、板本体；2、预留槽口；3、钢筋笼；4、竖向受力钢筋；5、水平分布钢筋；6、拉筋。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

如图1所示，本实施例提供一种综合管廊的侧墙，由多块单元板通过拼接连接构成，所述单元板包括：板本体1和位于板本体1的两侧端的预留槽口2。所述预留槽口2朝向两块所述单元板的对接接缝方向具有开口，相邻两块所述单元板之间的所述预留槽口2对接后形成四周封闭的容纳空间，所述容纳空间内适于浇筑混凝土。

通过在所述单元板的板本体的两侧端设置预留槽口，在单元板进行拼接时，相邻两块所述单元板之间的所述预留槽口对接后形成四周封闭的容纳空间，且所述容纳空间内通过浇筑混凝土，将相邻两块所述单元板固定连接形成一个整体，水不易渗入；有效地解决了采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的问题。

具体地，所述预留槽口2沿所述板本体1的纵向方向延伸、并贯通所述板本体1的上下两端。

具体地，所述板本体1内具有预埋钢筋，所述预埋钢筋延伸至所述预留槽口2的两侧壁内，可有效防止单元板在运输和施工时，预留槽口被破坏。

如图2所示，为综合管廊的侧墙的俯视图，所述侧墙是由多块上述的单元板拼接构成，在相邻的两块所述单元板之间的所述预留槽口2对接后形成四周封闭的容纳空间内浇筑有混凝土。

通过在所述单元板的板本体的两侧端设置预留槽口，在单元板进行拼接时，相邻两块所述单元板之间的所述预留槽口对接后形成四周封闭的容纳空间，且在该容纳空间内浇筑混凝土，将众多相邻两块所述单元板固定连接形成侧墙，使得连接处通过浇筑混凝土形成一个整体，水不易渗入，有效地解决了采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的问题。

如图3所示，为图2中a-a方向的剖视图，所述容纳空间内设有钢筋笼3，使其与延伸至所述预留槽口的两侧壁内的预留钢筋部分重叠，可保证两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力，提高受力性能。

具体地，所述钢筋笼3包括：

竖向受力钢筋4，具有竖向设置的多根；

水平分布钢筋5，具有横向设置的多根，多根所述水平分布钢筋5分别与所述竖向受力钢筋4连接，并与所述竖向受力钢筋4形成格构结构；所述格构结构沿垂直于所述板本体1的方向设置有至少两层，多层所述格构结构之间通过多根拉筋6连接。

具体地，所述竖向受力钢筋4在所述容纳空间内沿平行于所述板本体1的水平方向均匀设置有至少四根，可提高两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力。

具体地，所述钢筋笼3的外周的钢筋与所述预留槽口2的内壁的≤3cm，通过使所述钢筋笼外周的钢筋与所述预留槽口的内壁间距不超过3cm，最大限度提高两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力。

上述综合管廊的侧墙的设置方法，具体包括如下步骤：

将上述的两块单元板的侧端相互对接，使两块所述单元板的侧端的预留槽口2对接形成四周封闭的容纳空间；

朝向所述预留槽口2对接所形成的容纳空间内浇筑混凝土。

通过将两侧端具有预留槽口的单元板对接形成四周封闭的容纳空间，使得预留槽口成为天然的模板，无需另外搭设模板，可缩短工期、减少成本；然后向该容纳空间内浇筑混凝土形成侧墙，使得连接处通过浇筑混凝土形成一个整体，水不易渗入，有效地解决了采用全预制时两块预制板之间连接产生的拼缝带来的墙体防水性能较差的问题。

具体地，上述方法还包括在朝向所述容纳空间内浇筑混凝土之前，将钢筋笼3吊装至所述容纳空间内，然后再进行混凝土的浇筑，使所述钢筋笼3埋设在所述混凝土中。

通过在容纳空间内浇筑混凝土之前，吊装钢筋笼，使所述钢筋笼埋设在所述混凝土中，可保证两个相邻单元板连接处墙体的抗弯承载能力，提高受力性能。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。