一种用于混凝土的封闭式环保生产设备的制作方法

本发明涉及混凝土生产技术领域，具体为一种用于混凝土的封闭式环保生产设备。

背景技术：

混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水（可含外加剂和掺合料）按一定比例配合，经搅拌而制成的，也称普通混凝土，广泛应用于土木工程，混凝土生产一般采用混凝土搅拌设备；

现有的混凝土搅拌设备在使用时，容易产生有害粉尘，有害粉尘容易在空气中扩散，当使用者吸入有害粉尘，会对使用者的健康造成危害，且现有的混凝土搅拌设备没有专门的清洗机构，物料容易在设备内积累凝固，影响设备的使用。

技术实现要素：

本发明提供一种用于混凝土的封闭式环保生产设备，可以有效解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌设备在使用时，容易产生有害粉尘，有害粉尘容易在空气中扩散，当使用者吸入有害粉尘，会对使用者的健康造成危害，且现有的混凝土搅拌设备没有专门的清洗机构，物料容易在设备内积累凝固，影响设备的使用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于混凝土的封闭式环保生产设备，包括搅拌仓，所述搅拌仓底部安装有支撑柱，所述搅拌仓一端底部安装有步进电机，所述步进电机的输入端和市电的输出端电性连接，所述步进电机输出轴端安装有搅拌轴，所述搅拌轴外表面焊接有搅拌叶，所述搅拌仓侧面顶部安装有进料斗，所述搅拌仓另一端底部安装有出料斗，所述进料斗内壁一端边部设置有密封机构；

所述密封机构包括限位挡孔、限位挡板、限位滑槽、安装板、气缸、导向卡块、导向卡槽、密封挡孔、限位卡槽、固定板、液压缸和密封挡板；

所述进料斗内壁一端边部开设有限位挡孔，所述进料斗内壁一侧开设有限位滑槽，所述限位挡孔内部安装有限位挡板，所述搅拌仓侧面顶部靠近进料斗处安装有安装板，所述安装板内部安装有气缸，所述搅拌仓侧面顶部靠近安装板处安装有导向卡块，所述导向卡块侧面开设有导向卡槽，所述出料斗顶端边部开设有密封挡孔，所述密封挡孔内壁两侧均开设有限位卡槽，所述密封挡孔内部安装有密封挡板，所述搅拌仓另一端靠近出料斗处安装有固定板，所述固定板内部安装有液压缸。

优选的，所述导向卡块的数量为两个，两个所述导向卡块的尺寸不相同。

优选的，所述气缸推杆端连接有限位挡板，所述液压缸推杆端连接有密封挡板。

优选的，所述搅拌仓顶端一侧设置有定量机构；

所述定量机构包括定量桶、刻度尺、进水管、出水管和截止阀；

所述搅拌仓顶端一侧安装有定量桶，所述定量桶侧面中部安装有刻度尺，所述定量桶一端顶部安装有进水管，所述定量桶另一端底部安装有出水管，所述出水管外表面顶部安装有截止阀。

优选的，所述进水管一端设置有连接机构；

所述连接机构包括连接管、第一外螺纹、第二外螺纹、固定槽、定位块、固定卡块、定位孔、套管和内螺纹；

所述进水管一端安装有连接管，所述进水管外表面开设有第一外螺纹，所述连接管外表面一侧开设有第二外螺纹，所述进水管一端边部开设有固定槽，所述固定槽内壁两侧均安装有定位块，所述连接管一端边部焊接有固定卡块，所述固定卡块内壁两侧均开设有定位孔，所述进水管外表面安装有套管，所述套管内壁开设有套管。

优选的，所述固定卡块位于固定槽内部，所述定位孔的截面尺寸等于定位块的截面尺寸。

优选的，所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹旋向相同，所述进水管和连接管之间通过套管螺纹啮合固定。

所述搅拌仓顶端靠近定量桶处设置有固定机构；

所述固定机构包括l型限位板、连接槽、连接板、连接螺杆、挤压槽、挤压板和挤压弹簧。

所述搅拌仓顶端靠近定量桶处安装有若干l型限位板，所述l型限位板顶端一侧开设有连接槽，所述连接槽内部安装有连接板，所述l型限位板侧面顶部安装有连接螺杆，所述l型限位板内壁一端底部开设有挤压槽，所述挤压槽内部铰接安装有挤压板，所述挤压板侧面中部安装有挤压弹簧。

优选的，所述l型限位板的数量总共为四个，四个所述l型限位板两两对应，两个所述l型限位板之间通过连接板连接。

优选的，所述搅拌仓内壁顶部设置有清理机构；

所述清理机构包括固定框、安装槽、冲洗管、冲洗喷管和送水管。

所述搅拌仓内壁顶部安装有固定框，所述固定框顶端边部开设有安装槽，所述安装槽内部安装有冲洗管，所述冲洗管外表面一侧安装有若干冲洗喷管，所述冲洗管顶端一侧安装有送水管。

优选的，所述固定框四端面均开设有通孔，所述冲洗喷管的直径等于通孔的内径。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、通过气缸、导向卡块和限位挡板，可以对进料斗进行密封，通过液压缸和密封挡板，可以对出料斗进行密封，通过对进料斗和出料斗进行密封，可以提高设备的密封性能，防止物料粉尘在空气中扩散，避免工作人员吸入有害粉尘，有利于为工作人员提供一个良好的工作环境。

2、通过定量桶，可以对待使用水进行定量，通过加入定量的水，可以使混凝土混合的更加均匀，有利于提高混凝土的搅拌质量，便于工作人员对混凝土的使用。

3、通过固定框、安装槽、冲洗管、冲洗喷管和送水管，可以对设备内壁进行清洗，通过清洗，可以去除设备内部的混凝土残留物料，防止混凝土物料在设备内部凝固，有利于提高设备的使用性能。

4、通过l型限位板、连接槽、连接板、连接螺杆、挤压槽、挤压板和挤压弹簧，可以对定量桶进行限位和固定，可以使定量桶安装的更加稳定，防止定量桶在使用时出现倾倒的现象，便于工作人员对定量桶的使用。

5、通过固定槽、定位块、固定卡块和定位孔，可以对连接管进行定位，通过第一外螺纹、第二外螺纹、套管和内螺纹，可以对连接管进行固定，可以降低连接管的安装难度，便于工作人员对连接管的使用。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明步进电机的安装结构示意图；

图3是本发明的剖视图；

图4是本发明气缸的安装结构示意图；

图5是本发明限位卡槽的开设结构示意图；

图6是本发明刻度尺的安装结构示意图；

图7是本发明套管的结构示意图；

图8是本发明连接板的安装结构示意图；

图9是本发明挤压板的安装结构示意图；

图10是本发明冲洗管的安装结构示意图；

图中标号：1、搅拌仓；2、支撑柱；3、步进电机；4、搅拌轴；5、搅拌叶；6、进料斗；7、出料斗；

8、密封机构；801、限位挡孔；802、限位挡板；803、限位滑槽；804、安装板；805、气缸；806、导向卡块；807、导向卡槽；808、密封挡孔；809、限位卡槽；810、固定板；811、液压缸；812、密封挡板；

9、定量机构；901、定量桶；902、刻度尺；903、进水管；904、出水管；905、截止阀；

10、连接机构；1001、连接管；1002、第一外螺纹；1003、第二外螺纹；1004、固定槽；1005、定位块；1006、固定卡块；1007、定位孔；1008、套管；1009、内螺纹；

11、固定机构；1101、l型限位板；1102、连接槽；1103、连接板；1104、连接螺杆；1105、挤压槽；1106、挤压板；1107、挤压弹簧；

12、清理机构；1201、固定框；1202、安装槽；1203、冲洗管；1204、冲洗喷管；1205、送水管。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：如图1-10所示，本发明提供一种技术方案，一种用于混凝土的封闭式环保生产设备，包括搅拌仓1，搅拌仓1底部安装有支撑柱2，搅拌仓1一端底部安装有步进电机3，步进电机3的输入端和市电的输出端电性连接，步进电机3输出轴端安装有搅拌轴4，搅拌轴4外表面焊接有搅拌叶5，搅拌仓1侧面顶部安装有进料斗6，搅拌仓1另一端底部安装有出料斗7，进料斗6内壁一端边部设置有密封机构8；

密封机构8包括限位挡孔801、限位挡板802、限位滑槽803、安装板804、气缸805、导向卡块806、导向卡槽807、密封挡孔808、限位卡槽809、固定板810、液压缸811和密封挡板812；

进料斗6内壁一端边部开设有限位挡孔801，进料斗6内壁一侧开设有限位滑槽803，限位挡孔801内部安装有限位挡板802，搅拌仓1侧面顶部靠近进料斗6处安装有安装板804，安装板804内部安装有气缸805，搅拌仓1侧面顶部靠近安装板804处安装有导向卡块806，导向卡块806侧面开设有导向卡槽807，导向卡块806的数量为两个，两个导向卡块806的尺寸不相同，可以对限位挡板802进行限位，便于限位挡板802的使用，出料斗7顶端边部开设有密封挡孔808，密封挡孔808内壁两侧均开设有限位卡槽809，密封挡孔808内部安装有密封挡板812，搅拌仓1另一端靠近出料斗7处安装有固定板810，固定板810内部安装有液压缸811，气缸805推杆端连接有限位挡板802，液压缸811推杆端连接有密封挡板812，降低了限位挡板802和密封挡板812的使用难度，便于限位挡板802和密封挡板812的使用。

搅拌仓1顶端一侧设置有定量机构9；

定量机构9包括定量桶901、刻度尺902、进水管903、出水管904和截止阀905；

搅拌仓1顶端一侧安装有定量桶901，定量桶901侧面中部安装有刻度尺902，定量桶901一端顶部安装有进水管903，定量桶901另一端底部安装有出水管904，出水管904外表面顶部安装有截止阀905。

进水管903一端设置有连接机构10；

连接机构10包括连接管1001、第一外螺纹1002、第二外螺纹1003、固定槽1004、定位块1005、固定卡块1006、定位孔1007、套管1008和内螺纹1009；

进水管903一端安装有连接管1001，进水管903外表面开设有第一外螺纹1002，连接管1001外表面一侧开设有第二外螺纹1003，进水管903一端边部开设有固定槽1004，固定槽1004内壁两侧均安装有定位块1005，连接管1001一端边部焊接有固定卡块1006，固定卡块1006内壁两侧均开设有定位孔1007，进水管903外表面安装有套管1008，套管1008内壁开设有套管1008，固定卡块1006位于固定槽1004内部，定位孔1007的截面尺寸等于定位块1005的截面尺寸，降低了连接管1001的安装难度，便于连接管1001的快速安装，第一外螺纹1002和第二外螺纹1003的螺纹旋向相同，进水管903和连接管1001之间通过套管1008螺纹啮合固定，降低了连接管1001的安装难度，便于连接管1001的固定。

搅拌仓1顶端靠近定量桶901处设置有固定机构11；

固定机构11包括l型限位板1101、连接槽1102、连接板1103、连接螺杆1104、挤压槽1105、挤压板1106和挤压弹簧1107。

搅拌仓1顶端靠近定量桶901处安装有若干l型限位板1101，l型限位板1101顶端一侧开设有连接槽1102，连接槽1102内部安装有连接板1103，l型限位板1101侧面顶部安装有连接螺杆1104，l型限位板1101内壁一端底部开设有挤压槽1105，挤压槽1105内部铰接安装有挤压板1106，挤压板1106侧面中部安装有挤压弹簧1107，l型限位板1101的数量总共为四个，四个l型限位板1101两两对应，两个l型限位板1101之间通过连接板1103连接，便于定量桶901的固定，降低了定量桶901的安装难度。

搅拌仓1内壁顶部设置有清理机构12；

清理机构12包括固定框1201、安装槽1202、冲洗管1203、冲洗喷管1204和送水管1205。

搅拌仓1内壁顶部安装有固定框1201，固定框1201顶端边部开设有安装槽1202，安装槽1202内部安装有冲洗管1203，冲洗管1203外表面一侧安装有若干冲洗喷管1204，冲洗管1203顶端一侧安装有送水管1205，固定框1201四端面均开设有通孔，冲洗喷管1204的直径等于通孔的内径，降低了冲洗喷管1204的安装难度，便于工作人员对冲洗喷管1204的维护和更换。

本发明的工作原理及使用流程：用于混凝土的封闭式环保生产设备，在实际使用过程中，工作人员将物料送入进料斗6，使得物料进入到搅拌仓1内部，之后，工作人员启动气缸805，气缸805工作带动限位挡板802移动，使得限位挡板802进入到限位挡孔801内部，当限位挡板802侧面接触到进料斗6内壁时，工作人员关闭气缸805，可以对搅拌仓1的进料斗6进行密封；

工作人员将连接管1001接入外部加压水源，外部水源沿着连接管1001进入到进水管903内部，通过进水管903到达定量桶901，随着定量桶901内部水位的上升，工作人员观察刻度尺902对应的水位，当水位到达预定的深度时，工作人员停止接入外部水源，转动截止阀905，使得定量桶901内部的待使用水通过出水管904到达搅拌仓1内部，通过对待使用水进行定量，可以使混凝土混合的更加均匀，有利于提高混凝土的搅拌质量，便于工作人员对混凝土的使用；

当搅拌仓1内部加入定量的待使用水后，工作人员启动步进电机3，步进电机3工作带动搅拌轴4转动，搅拌轴4转动带动搅拌叶5转动，对搅拌仓1内部的物料进行搅拌，使物料混合均匀，混合结束后，工作人员启动液压缸811，液压缸811工作带动密封挡板812在密封挡孔808内向上移动，使得物料通过出料斗7排出，通过液压缸811和密封挡板812，可以对出料斗7进行密封，通过对进料斗6和出料斗7进行密封，可以提高设备的密封性能，可以防止物料粉尘在空气中扩散，避免工作人员吸入有害粉尘，有利于为工作人员提供一个良好的工作环境；

在设备使用结束后，工作人员将送水管1205接入外部加压水，加压水通过送水管1205进入到冲洗管1203，从冲洗管1203安装的冲洗喷管1204喷出，对搅拌仓1内壁进行清洗，通过清洗，可以去除搅拌仓1内部的混凝土残留物料，防止混凝土物料在搅拌仓1内部凝固，有利于提高设备的使用性能。

当定量桶901使用一段时间后，工作人员需要对定量桶901进行清理，工作人员从搅拌仓1顶部取下对定量桶901进行清理后，工作人员将清理后的定量桶901重新放置到搅拌仓1顶部，通过四个l型限位板1101，可以对定量桶901进行定位和限位，便于工作人员的快速防止，随着定量桶901的移动，当定量桶901接触到l型限位板1101内壁的挤压板1106时，会对挤压板1106进行挤压，使得挤压板1106在挤压槽1105内转动，挤压板1106转动带动挤压弹簧1107移动，使得挤压弹簧1107压缩，在挤压弹簧1107弹性势能的作用下，会对挤压板1106产生一个相反的力，使得挤压板1106对定量桶901进行挤压限位，通过挤压，可以对定量桶901底部进行固定，当定量桶901接触到搅拌仓1顶部时，工作人员安装连接板1103，之后转动连接螺杆1104，对连接板1103进行挤压，对定量桶901中部进行固定，可以对定量桶901进行限位，使定量桶901安装的更加稳定，防止定量桶901在使用时出现倾倒的现象，便于工作人员对定量桶901的使用；

定量桶901安装完成后，工作人员安装连接管1001，工作人员将连接管1001一端对准进水管903，工作人员移动连接管1001，使得连接管1001焊接的固定卡块1006进入到进水管903的固定槽1004内部，通过进水管903设置的定位块1005和固定卡块1006开设的定位孔1007，可以对进水管903进行定位，便于进水管903的快速安装，当进水管903焊接的固定卡块1006完全进入到固定槽1004内部时，工作人员转动进水管903外表面安装的套管1008，使得套管1008同时处于连接管1001和进水管903外表面，通过套管1008，可以对连接管1001进行固定，可以降低连接管1001的安装难度，便于工作人员对连接管1001的使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。