螺杆式脚手架连墙件的制作方法

1.本发明涉及一种建筑施工脚手架领域，具体涉及一种螺杆式脚手架连墙件。


背景技术：

2.目前，通常钢管扣件脚手架连墙件设置方式基本是在板面接结短钢管、抱柱抱墙或焊接钢筋等连接方式，连墙件跨越了建筑外墙线，在没拆脚手架之前，影响外墙砌体、外墙抹灰、外墙装饰、栏杆安装、窗及玻璃的安装施工，为了方便施工，通常二次改变连墙件位置，改变不了位置就留交叉部位的工作在拆脚手架及连墙件后修补，每拆一层修补一层，交替进行，不能连续施工，工期延长。
3.另外，也有不少外墙立面上安装脚手架连墙件的方式，但仍存在以下问题： 1、连接连墙杆与立管的连接为插销式连接，没有完全约束立管稳定，无摩擦力，有摇摆空间。2、连墙件的横杆由多种规格拼焊接而成，因为受力件烧焊过钢材力学性能发生改变，使用场合有所限制。3、脚手架每根立杆与外墙的距离无法做到相同，连墙件的限位装置无法调节距离。4、拆除困难，部分连接还接电烧焊拆除，拆除后外墙还需要大部面积修补。


技术实现要素：

4.为了解决上述背景技术上述问题，本发明公开了一种螺杆式脚手架连墙件，能够方便安装与拆除，拆除脚手架前也不影响建筑的装饰装修，拆除后不遗留大量修补问题。
5.本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种螺杆式脚手架连墙件，其包括预埋套筒(1)、螺杆(2)、扣件(3)、第一螺帽(7)、第二螺帽(71)，所述预埋套筒(1)预埋建筑外墙(10)内，内外与外均设有螺纹，所述螺杆(2)两端有外螺纹，一端与预埋套筒(1)匹配螺纹连接，另一端与扣件(3) 匹配螺纹连接，所述扣件(3)包括套杆体(4)、活页(5)、锚钉(6)。
6.所述预埋套筒(1)为圆形钢套筒，内开螺纹与螺杆(2)匹配螺纹连接，外壁有螺纹，与建筑外墙(10)摩擦连接，其造外架端口齐平混凝土外侧，另一端口封闭或不封闭处理。
7.所述螺杆(2)两端有外螺纹，一端与预埋套筒(1)匹配螺纹连接，另一端与扣件(3)、第一螺帽及第二螺帽匹配螺纹连接，最外端有插销孔。
8.所述螺杆(2)为一根实心圆杆构件，两杆端或全杆开外螺纹。
9.所述扣件(3)包括套杆体(4)、活页(5)、锚钉(6)，其连接螺杆(2) 及脚手架立管(8)，所述锚钉(6)两端大，中间小，所述活页(5)呈内凹半圆形状，近螺杆(2)一端留有略大于螺杆(2)的凹口，另一端有锚钉孔，所述套杆体(4)上部呈内凹半圆形状，末端设有锚钉孔，杆体(4)下部有套孔并略大于螺杆(2)。
10.所述套杆体(4)、活页(5)通过锚钉(6)窜扣连接，形成旋转连接，套杆体(4)、活页(5)完全围合内部呈空心圆状，且略小于脚手架立管(8)直径。
11.所述扣件(3)第一螺帽(7)、先与第二螺帽(71)之间，纵向排列套于螺杆(2)，活页(5)凹口套卡在第一螺帽(7)与套杆体(4)之间，第一螺帽(7)与第二螺帽(71)相对方向拧紧，强行推动活页(5)移位，达到缩小套杆体(4)与活页(5)内部空心圆，最终扣紧脚手架立
管(8)。
12.所述扣件(3)包括u形扣(11)、斜套筒(12)，所述u形扣(11)为截面“u”形扁钢，两端各设一个略大于螺杆的孔，两孔对齐横穿过螺杆，所述斜套筒(12)为长方形钢件，内开略大于螺杆(2)的孔，套入螺杆(2)，外一侧销成斜弧形状，两块拼接长度略小于u形扣(11)内空，
13.所述扣件(3)两侧第一螺帽(7)与第二螺帽(71)对拧，向内改变扣件 (3)的u形扣(11)内空大小，达到夹住脚手架立管。
14.本发明的有益效果为：本发明结构设计合理巧妙，安装拆除方便，可以提前预埋，脚手架安装拉接连墙件定位准确要告；无须拉电作业，无须二次整改；螺杆为整体制作，坚固耐用；拧紧螺帽后，扣件产生摩擦紧固作用，保证脚手架稳定；在脚手架拆除前不影响外墙砌体、外墙抹灰、栏杆、铝合金玻璃窗、外墙漆等工序施工；拆架时拧出螺杆后，遗留问题少，墙上留的小孔，修补方便快捷时间短，保证拆除可以连续施工，节省成本，缩短工期，安全可靠。
15.下面结合附图与具体实施方式，对本发明进一步说明。
附图说明
16.图1是本发明的主视图；
17.图2是本发明的纵向剖视图；
18.图3是本发明的预埋套筒示意图；
19.图4是本发明的螺杆示意图；
20.图5是本发明的扣件旋转示意图；
21.图6是图5中扣件的活页侧面示意图；
22.图7是图5中扣件的螺丝页侧面示意图；
23.图8是本发明另一实施例的平面示意图；
24.图9是本发明另一实施例的扣件示意图；
25.图10是图9扣件的“u”形件侧面示意图；
26.图11是图9扣件的斜套筒侧面示意图；
具体实施方式
27.在图1、图2中，本实施例提供的一种螺杆式脚手架连墙件，其包括预埋套筒(1)、螺杆(2)、扣件(3)、第一螺帽(7)、第二螺帽(71)，所述预埋套筒(1)预埋混凝土内(10)，内与外壁有螺纹，所述螺杆(2)两端有外螺纹，一端与预埋套筒(1)匹配螺纹连接，另一端与扣件(3)匹配螺纹连接，所述扣件(3)包括套杆体(4)、活页(5)、锚钉(6)。
28.在图3中，所述预埋套筒(1)为圆形钢筒，内开螺纹，外壁有摩擦螺丝，一端口封闭或不封闭，采用不锈钢材质。预埋套筒(1)在浇筑前，固定在结构筋上，两头要用软物质封口，两端或靠室外一端紧贴模板安装固定；外围有较浅螺蚊，用于增加套筒与建筑外墙混凝土的摩擦力。
29.在图4中，所述螺杆(2)两端有外螺纹，一端与预埋套筒(1)匹配螺纹连接，另一端与扣件(3)、第一螺帽及第二螺帽匹配螺纹连接，最外端有插销孔，螺杆(2)为一根实心圆杆构件，两杆端或全杆开外螺纹。
30.为了选择更小预埋套筒(1)，螺杆(2)在满足受力的情况下，选择表面更小的形状，实芯圆形最为适合，而且方便开螺丝；避免加工烧焊；螺杆(2) 安装套入预埋套筒(1)时，可用细金属棒插入螺杆(2)尾部插销孔，助力旋拧。
31.在图5、图6图7中，所述扣件(3)包括套杆体(4)、活页(5)、锚钉(6)，其连接螺杆(2)及脚手架立管(8)，所述锚钉(6)两端大，中间小，所述活页(5)呈内凹半圆形状，近螺杆(2)一端留有略大于螺杆(2)的凹口，另一端有锚钉孔，所述套杆体(4)上部呈内凹半圆形状，末端设有锚钉孔，套杆体(4)下部有套环并且略大于螺杆(2)。
32.套杆体(4)、活页(5)通过锚钉(6)窜扣连接，形成旋转连接，套杆体 (4)、活页(5)完全围合内部呈空心圆状，且略小于脚手架立管(8)直径。
33.所述扣件(3)第一螺帽(7)、先与第二螺帽(71)之间，纵向排列套于螺杆(2)，活页(5)凹口套卡在第一螺帽(7)与套杆体(4)之间，第一螺帽 (7)与第二螺帽(71)相对方向拧紧，强行推动活页(5)移位，达到缩小套杆体(4)与活页(5)内部空心圆，从而挤压并扣住脚手架立管(7)。
34.实施例二
35.在图8中、图9、图10、图11中，在本发实施例二与实施例一大体相同，其不同之处在于，所述扣件(3)包括u形扣(11)、斜套筒(12)，所述u形扣(11)为截面“u”形扁钢，两端各设一个略大于螺杆的孔，两孔对齐横穿过螺杆，所述斜套筒(12)为长方形钢件，内开略大于螺杆(2)的孔，套入螺杆(2)，外一侧销成斜弧形状，两块拼接长度略小于u形扣(11)内空，
36.所述扣件(3)两侧的第一螺帽(7)与第二螺帽(71)对拧，向内改变扣件(3)的u形扣(11)内空大小，达到挤压并夹住脚手架立管(8)。
37.以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的技术手段和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围内。