一种可伸缩的手动刷墙设备的制作方法

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体为一种可伸缩的手动刷墙设备。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体，涂料被广泛应用于建筑装修中，用于对墙面进行美化和保护，建筑涂料不管是水性还是溶剂性的，一般可以采用辊涂、刷涂、抹涂等施工方法，但是无论是哪种方法，都需要工人进行爬高作业，提高了工作风险。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种可伸缩的手动刷墙设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种可伸缩的手动刷墙设备，包括机体，所述机体内设有搅拌腔，所述搅拌腔上侧壁开设有与所述机体外互通的进料口，所述搅拌腔上侧设有传动腔一，所述搅拌腔下侧设有传动腔二，所述传动腔二下侧设有压缩腔，所述搅拌腔内设有对涂料进行搅拌的搅拌装置，所述机体右侧设有可伸缩的滚刷装置，所述搅拌装置包括所述搅拌腔内转动设置的搅拌桶，所述传动腔一、所述搅拌腔以及所述传动腔二之间内转动设有传动轴一，所述传动腔一与所述搅拌腔之间内转动设有套筒，所述套筒套设于所述传动轴一上，所述搅拌桶与所述套筒下侧末端之间环形阵列固设有连接杆，所述传动腔一左侧壁固定安装有电机，所述电机右侧壁转动安装有传动轴二，所述传动轴二上固设有锥齿轮一，所述传动腔一内所述传动轴一上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮二，所述传动腔一内所述套筒上固设有与所述锥齿轮一啮合的锥齿轮三，所述搅拌桶内壁上固设有搅动杆一，所述搅拌腔内所述传动轴一上固设有搅动杆二；所述电机通过所述锥齿轮一与所述锥齿轮二啮合带动所述传动轴一转动，同时，通过所述锥齿轮一与所述锥齿轮三啮合带动所述套筒转动，所述套筒通过所述连接杆带动所述搅拌桶转动，所述搅拌桶与所述传动轴一转动方向相反，提高涂料搅拌效率。

在上述技术方案基础上，所述滚刷装置包括支撑杆一，所述支撑杆一下侧末端固设有把手一，所述支撑杆一内开设有与其外互通的导向槽一，所述导向槽一内滑动设有支撑杆二，所述导向槽一内壁上开设有与所述支撑杆一外互通的导向槽二，所述导向槽二内滑动设有推杆，所述推杆固设于所述支撑杆二上，所述导向槽二上开设有卡槽，所述支撑杆二上侧末端固设有连接板，所述连接板前后末端位置对称固设有连杆一，前后侧所述连杆一之间转动设有滚轮，所述滚轮内开设有涂料槽。

在上述技术方案基础上，所述机体右侧壁固设有安放所述滚刷装置的安装块，所述压缩腔内设有将所述搅拌腔内的涂料输送至所述涂料槽内的输送装置。

在上述技术方案基础上，所述输送装置包括所述压缩腔上侧壁固设的辅助块，所述压缩腔上侧壁上以所述辅助块为中心左右位置对称开设有与所述传动腔二互通的导向槽三，所述导向槽三内滑动设有导向杆，所述导向杆上侧末端固设有滑动块，所述传动腔二内所述传动轴一上开设有与所述滑动块滑动配合的导向槽四，所述传动腔二左右壁上开设有与所述滑动块滑动配合的导向槽五，所述压缩腔左右两侧壁与所述辅助块之间均固设有橡胶膜，且所述橡胶膜固设于所述导向杆下侧末端，所述传动腔二左右两侧位置对称设有球阀腔一，所述球阀腔一上侧壁开设有与所述搅拌腔互通的导流槽一，所述球阀腔一下侧壁开设有与所述压缩腔互通的导流槽二，所述球阀腔一内滑动设有球阀一，所述球阀一与所述球阀腔一下侧壁之间固设有弹簧一，所述压缩腔右侧设有球阀腔二，所述球阀腔二上侧设有收纳腔，所述球阀腔二左侧壁开设有与右侧所述导流槽二互通的导流槽三，所述球阀腔二右侧壁开设有与所述收纳腔互通的导流槽四，所述球阀腔二内滑动设有球阀二，所述球阀二与所述球阀腔二右侧壁之间固设有弹簧二，所述收纳腔前后壁之间转动设有延伸至所述机体外的传动轴三，所述导流槽四上侧末端安装有管道一，所述管道一绕设于所述传动轴三上，所述管道一远离所述导流槽四一端，延伸至所述机体外，所述涂料槽前后末端对称转动安装有管道二，所述机体外所述管道一末端连接两侧所述管道二。

在上述技术方案基础上，所述机体下侧壁前后左右位置对称固定安装有支撑杆三，所述支撑杆三上转动设有轮子。

在上述技术方案基础上，所述传动轴三前侧末端固设有连杆二，所述连杆二上固设有把手二。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述搅拌桶与所述传动轴一相反转向的转动对涂料进行搅拌，提高涂料搅拌效率，可以通过所述导向杆拉扯所述橡胶膜将所述搅拌腔内涂料压入所述涂料槽内，还可以通过推动所述推杆调节所述滚刷装置长度，可方便涂刷高处墙面，避免爬高风险。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的一种可伸缩的手动刷墙设备结构主视示意图；

图2是图1的a-a处结构示意图；

图3是图1中压缩腔处结构放大示意图；

图4是图1中b-b处结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

参照图1-4根据本发明的实施例的一种可伸缩的手动刷墙设备，包括机体10，所述机体10内设有搅拌腔39，所述搅拌腔39上侧壁开设有与所述机体10外互通的进料口21，所述搅拌腔39上侧设有传动腔一12，所述搅拌腔39下侧设有传动腔二62，所述传动腔二62下侧设有压缩腔32，所述搅拌腔39内设有对涂料进行搅拌的搅拌装置64，所述机体10右侧设有可伸缩的滚刷装置65，所述搅拌装置64包括所述搅拌腔39内转动设置的搅拌桶42，所述传动腔一12、所述搅拌腔39以及所述传动腔二62之间内转动设有传动轴一15，所述传动腔一12与所述搅拌腔39之间内转动设有套筒18，所述套筒18套设于所述传动轴一15上，所述搅拌桶42与所述套筒18下侧末端之间环形阵列固设有连接杆41，所述传动腔一12左侧壁固定安装有电机11，所述电机11右侧壁转动安装有传动轴二13，所述传动轴二13上固设有锥齿轮一14，所述传动腔一12内所述传动轴一15上固设有与所述锥齿轮一14啮合的锥齿轮二16，所述传动腔一12内所述套筒18上固设有与所述锥齿轮一14啮合的锥齿轮三20，所述搅拌桶42内壁上固设有搅动杆一38，所述搅拌腔39内所述传动轴一15上固设有搅动杆二37；所述电机11通过所述锥齿轮一14与所述锥齿轮二16啮合带动所述传动轴一15转动，同时，通过所述锥齿轮一14与所述锥齿轮三20啮合带动所述套筒18转动，所述套筒18通过所述连接杆41带动所述搅拌桶42转动，所述搅拌桶42与所述传动轴一15转动方向相反，提高涂料搅拌效率。

另外，在一个实施例中，所述滚刷装置65包括支撑杆一26，所述支撑杆一26下侧末端固设有把手一27，所述支撑杆一26内开设有与其外互通的导向槽一45，所述导向槽一45内滑动设有支撑杆二24，所述导向槽一45内壁上开设有与所述支撑杆一26外互通的导向槽二46，所述导向槽二46内滑动设有推杆63，所述推杆63固设于所述支撑杆二24上，所述导向槽二46上开设有卡槽23，所述支撑杆二24上侧末端固设有连接板47，所述连接板47前后末端位置对称固设有连杆一19，前后侧所述连杆一19之间转动设有滚轮17，所述滚轮17内开设有涂料槽48；沿着所述导向槽二46推动所述推杆63，根据需要长度将所述推杆63卡入所述卡槽23内，通过所述滚轮17将涂料滚刷在墙面上。

另外，在一个实施例中，所述机体10右侧壁固设有安放所述滚刷装置65的安装块25，所述压缩腔32内设有将所述搅拌腔39内的涂料输送至所述涂料槽48内的输送装置66。

另外，在一个实施例中，所述输送装置66包括所述压缩腔32上侧壁固设的辅助块55，所述压缩腔32上侧壁上以所述辅助块55为中心左右位置对称开设有与所述传动腔二62互通的导向槽三61，所述导向槽三61内滑动设有导向杆56，所述导向杆56上侧末端固设有滑动块43，所述传动腔二62内所述传动轴一15上开设有与所述滑动块43滑动配合的导向槽四40，所述传动腔二62左右壁上开设有与所述滑动块43滑动配合的导向槽五44，所述压缩腔32左右两侧壁与所述辅助块55之间均固设有橡胶膜54，且所述橡胶膜54固设于所述导向杆56下侧末端，所述传动腔二62左右两侧位置对称设有球阀腔一36，所述球阀腔一36上侧壁开设有与所述搅拌腔39互通的导流槽一51，所述球阀腔一36下侧壁开设有与所述压缩腔32互通的导流槽二35，所述球阀腔一36内滑动设有球阀一52，所述球阀一52与所述球阀腔一36下侧壁之间固设有弹簧一53，所述压缩腔32右侧设有球阀腔二59，所述球阀腔二59上侧设有收纳腔30，所述球阀腔二59左侧壁开设有与右侧所述导流槽二35互通的导流槽三57，所述球阀腔二59右侧壁开设有与所述收纳腔30互通的导流槽四31，所述球阀腔二59内滑动设有球阀二58，所述球阀二58与所述球阀腔二59右侧壁之间固设有弹簧二60，所述收纳腔30前后壁之间转动设有延伸至所述机体10外的传动轴三29，所述导流槽四31上侧末端安装有管道一28，所述管道一28绕设于所述传动轴三29上，所述管道一28远离所述导流槽四31一端，延伸至所述机体10外，所述涂料槽48前后末端对称转动安装有管道二22，所述机体10外所述管道一28末端连接两侧所述管道二22；所述传动轴一15通所述滑动块43与所述导向槽四40滑动配合带动所述导向杆56沿着所述导向槽三61上下移动，所述导向杆56通过拉扯所述橡胶膜54将所述搅拌腔39内涂料吸入所述球阀腔一36内后，再吸入所述压缩腔32内，然后压入所述球阀腔二59内，最后顺着所述管道一28、所述管道二22压入所述涂料槽48内。

另外，在一个实施例中，所述机体10下侧壁前后左右位置对称固定安装有支撑杆三34，所述支撑杆三34上转动设有轮子33。

另外，在一个实施例中，所述传动轴三29前侧末端固设有连杆二50，所述连杆二50上固设有把手二49。

初始状态时，所述弹簧一53与所述球阀腔二59处于放松状态，使得所述球阀一52堵住所述导流槽一51，所述球阀二58堵住所述导流槽三57。

开始工作前，将涂料从所述进料口21处倒入所述搅拌腔39内，将所述滚刷装置65从所述安装块25上取下，推动所述推杆63，将所述滚刷装置65调整至所需长度。

开始工作时，所述电机11启动带动所述传动轴二13转动，所述传动轴二13通过所述搅拌装置64带动所述搅拌桶42与所述传动轴一15转动，对所述搅拌腔39内涂料进行搅拌，所述传动轴一15通过所述输送装置66将所述搅拌腔39内涂料压入所述涂料槽48内，涂料渗透至所述滚轮17外表面，涂料通过所述滚轮17与墙面之间的滚动摩擦吸附在墙面上。

本发明的有益效果是：本发明操作简便，制造成本低，可以通过所述搅拌桶与所述传动轴一相反转向的转动对涂料进行搅拌，提高涂料搅拌效率，可以通过所述导向杆拉扯所述橡胶膜将所述搅拌腔内涂料压入所述涂料槽内，还可以通过推动所述推杆调节所述滚刷装置长度，可方便涂刷高处墙面，避免爬高风险。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。