一种智能化的建筑施工用混凝土输送车的制作方法

本发明属于混凝土输送技术领域，尤其涉及一种智能化的建筑施工用混凝土输送车。

背景技术：

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

混凝土是一种充满生命力的建筑材料。随着混凝土组成材料的不断发展，人们对材料复合技术认识不断提高。对混凝土的性能要求不仅仅局限于抗压强度，而是在立足强度的基础上，更加注重混凝土的耐久性、变形性能等综合指标的平衡和协调。混凝土各项性能指标的要求比以前更明确、细化和具体。同时，建筑设备水平的提升，新型施工工艺的不断涌现和推广，使混凝土技术适应了不同的设计、施工和使用要求，发展很快。

目前工程中，在混凝土施工过程中需要运输混凝土，因此经常会用到混凝土输送车，故混凝土输送车的应用越发广泛，其实用性也受到关注。

但是现有的混凝土输送车还存在着无法远距离输送，混合搅拌不均匀影响输送效率和使用后清理不及时容易损坏设备影响下次使用和无法高位置输送的问题。

因此，发明一种智能化的建筑施工用混凝土输送车显得非常必要。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本发明提供一种智能化的建筑施工用混凝土输送车，以解决现有的混凝土输送车存在着无法远距离输送，混合搅拌不均匀影响输送效率和使用后清理不及时容易损坏设备影响下次使用和无法高位置输送的问题。一种智能化的建筑施工用混凝土输送车，包括插孔，机架，支撑杆，移动底座，移动脚轮，智能无线控制开关，牵引环，带盖蓄水箱，吸浆泵，远距离混凝土输送管，排浆管，混凝土输送嘴，混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构，可高位置输送提升可调杆结构，可拆卸式远距离移动输送架结构和可喷水清理式防护泵结构，所述的插孔开设在机架的内部左侧；所述的机架通过支撑杆安装在移动底座的上部；所述的移动底座的底部四角位置分别螺栓连接有移动脚轮；所述的移动底座的前部中间位置横向螺钉连接有智能无线控制开关；所述的牵引环螺栓连接在移动底座的右端中间位置；所述的带盖蓄水箱纵向螺栓连接在左侧设置的所述的支撑杆之间的左侧中间位置；所述的远距离混凝土输送管一端螺纹连接排浆管的左端，另一端螺纹连接吸浆泵的下端；所述的排浆管的右端螺纹连接有混凝土输送嘴；所述的混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构和机架相连接；所述的可高位置输送提升可调杆结构和机架相连接；所述的可拆卸式远距离移动输送架结构和排浆管相连接；所述的可喷水清理式防护泵结构和带盖蓄水箱相连接；所述的混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构包括混凝土导斗，拆卸盖，搅拌电机，混凝土混合斗，搅拌杆，搅拌刀片，防堵塞混合电机和搅拌龙，所述的混凝土导斗螺纹连接在拆卸盖的内部左侧进口处；所述的拆卸盖的上部中间位置螺钉连接有搅拌电机；所述的拆卸盖螺栓连接在混凝土混合斗的上端；所述的搅拌电机的输出轴贯穿拆卸盖的内部中间位置；所述的搅拌杆一端螺栓连接有搅拌刀片，另一端联轴器连接搅拌电机的输出轴下端；所述的防堵塞混合电机横向左端螺栓连接在混凝土导斗的右下侧中间位置；所述的搅拌龙横向一端轴承连接在混凝土混合斗的内部左下壁，另一端联轴器连接防堵塞混合电机的输出轴。

优选的，所述的可高位置输送提升可调杆结构包括提升绳，提升卡套，缠绕轮，减速提升电机，高位置提升架，u型衬座，u型活动座和电动调节支杆，所述的提升绳一端系接提升卡套的上端，另一端缠绕在缠绕轮的外表面；所述的缠绕轮键连接在减速提升电机的输出轴前端；所述的减速提升电机螺栓连接在高位置提升架的上端；所述的高位置提升架的下端轴接在u型衬座的内部中间位置；所述的高位置提升架的下部左侧中间位置螺栓连接有u型活动座；所述的电动调节支杆轴接在u型活动座之间的内部。

优选的，所述的可拆卸式远距离移动输送架结构包括调节杆，活动螺栓螺母，倒u型拆卸座，固定套管，调节螺栓，远距离输送移动架和移动车轮，所述的调节杆纵向一端通过活动螺栓螺母安装在倒u型拆卸座的内部，另一端插接在固定套管的内部，并通过调节螺栓紧固连接设置；所述的远距离输送移动架的底部四角位置分别螺栓连接有移动车轮。

优选的，所述的可喷水清理式防护泵结构包括金属软管，吸水泵，中空防护手柄，导水管，防护排水管，喷水嘴和清理毛，所述的金属软管一端螺纹连接吸水泵的上端出口处，另一端螺纹连接中空防护手柄的上端；所述的中空防护手柄的下端螺纹连接导水管的上端；所述的导水管的下端螺纹连接防护排水管的上端；所述的防护排水管的前后两部从上到下依次螺纹连接有喷水嘴；所述的防护排水管的左右两部从上到下依次螺钉连接有清理毛。

优选的，所述的混凝土混合斗纵向下部螺栓连接在机架的内部中间位置，所述的吸浆泵螺栓连接在混凝土混合斗的下端出口处，所述的搅拌刀片具体采用带有折头的x型不锈钢刀片。

优选的，所述的提升绳具体采用油丝绳，所述的u型衬座螺栓连接在机架的右端。

优选的，所述的u型活动座螺栓连接在右侧设置的支撑杆之间的右下部，所述的提升卡套套接在排浆管的左端外壁，所述的高位置提升架具体采用长方体铝合金架。

优选的，所述的固定套管纵向下端螺纹连接在远距离输送移动架的内部中间位置。

优选的，所述的倒u型拆卸座螺栓连接在排浆管的下部中间位置。

优选的，所述的吸水泵螺栓连接在带盖蓄水箱的左上侧，并与带盖蓄水箱管路连接设置，所述的喷水嘴采用多个锥形雾状喷嘴，所述的清理毛采用多个不锈钢刷毛，所述的导水管纵向贯穿插孔的内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

1.本发明中，所述的混凝土导斗，拆卸盖，搅拌电机，混凝土混合斗，搅拌杆，搅拌刀片，防堵塞混合电机和搅拌龙的设置，有利于均匀搅拌混合混凝土，以保证输送效率，避免堵塞，通过混凝土导斗将混凝土置入混凝土混合斗内部，并通过智能无线控制开关控制搅拌电机和防堵塞混合电机进行动作，使得搅拌电机通过搅拌杆经由搅拌刀片对混凝土进行混合搅拌，保证搅拌均匀性，同时经过防堵塞混合电机带动搅拌龙旋转，可进行深度搅拌工作，以保证混凝土搅拌均匀性，同时保证输送效率，避免输送堵塞。

2.本发明中，所述的提升绳，提升卡套，缠绕轮，减速提升电机，高位置提升架，u型衬座，u型活动座和电动调节支杆的设置，有利于进行高位置输送工作，通过智能无线控制开关控制减速提升电机动作，可使得减速提升电机带动缠绕轮旋转，并使得提升绳带动提升卡套上移，此时排浆管和混凝土输送嘴上移，可进行高位置输送混凝土，通过无线控制开关控制电动调节支杆在u型活动座之间伸缩动作，即可使得高位置提升架在u型衬座内部动作，可进行高位置移动操作，以便于进行高位置输送混凝土，提高输送效率。

3.本发明中，所述的调节杆，活动螺栓螺母，倒u型拆卸座，固定套管，调节螺栓，远距离输送移动架和移动车轮的设置，有利于远距离进行输送混凝土，通过远距离输送移动架和移动车轮的配合可对排浆管和混凝土输送嘴进行移动，以便于进行远距离输送混凝土，通过放松调节螺栓，可以调节调节杆在固定套管内部的位置，以便于进行输送工作，根据高位置输送需求，可将活动螺栓螺母放松，分离调节杆和倒u型拆卸座，便于进行高位置提升工作，保证输送效率。

4.本发明中，所述的金属软管，吸水泵，中空防护手柄，导水管，防护排水管，喷水嘴和清理毛的设置，有利于对使用后的运输车进行及时清理，避免发生混凝土黏连的问题，保证后续使用效率，通过智能无线控制开关控制吸水泵动作，并将带盖蓄水箱内部的水吸出，使得水经过金属软管和中空防护手柄再通过导水管和防护排水管导出，可通过喷水嘴喷出，通过手持中空防护手柄即可进行冲洗运输车以及混凝土混合斗内部，以保证清理效果，同时经过清理毛可进行刷洗运输车的外部以及刷洗混凝土混合斗内部，以保证清理干净性，进而保证后续使用效率。

5.本发明中，所述的远距离混凝土输送管，排浆管和混凝土输送嘴的设置，有利于远距离输送混凝土，便于进行建筑操作。

6.本发明中，所述的带盖蓄水箱的设置，有利于储存清水，便于进行运输车清洗工作。

7.本发明中，所述的插孔的设置，有利于置放可喷水清理式防护泵结构，方便操作。

8.本发明中，所述的智能无线控制开关的设置，有利于智能控制运输车进行工作，并可进行远程操作，提高操作安全性，并保证操作稳定性，减轻操作强度，提高工作效率。

9.本发明中，所述的牵引环的设置，有利于通过例如拖拉机或者其他车辆进行牵引该运输车，便于多工地建筑使用。

10.本发明中，所述的机架，支撑杆，移动底座和移动脚轮的设置，有利于通过移动脚轮进行移动机架，支撑杆和移动底座，可便于进行多位置操作。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构的结构示意图。

图3是本发明的可高位置输送提升可调杆结构的结构示意图。

图4是本发明的可拆卸式远距离移动输送架结构的结构示意图。

图5是本发明的可喷水清理式防护泵结构的结构示意图。

图中：

1、插孔；2、机架；3、支撑杆；4、移动底座；5、移动脚轮；6、智能无线控制开关；7、牵引环；8、带盖蓄水箱；9、吸浆泵；10、远距离混凝土输送管；11、排浆管；12、混凝土输送嘴；13、混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构；131、混凝土导斗；132、拆卸盖；133、搅拌电机；134、混凝土混合斗；135、搅拌杆；136、搅拌刀片；137、防堵塞混合电机；138、搅拌龙；14、可高位置输送提升可调杆结构；141、提升绳；142、提升卡套；143、缠绕轮；144、减速提升电机；145、高位置提升架；146、u型衬座；147、u型活动座；148、电动调节支杆；15、可拆卸式远距离移动输送架结构；151、调节杆；152、活动螺栓螺母；153、倒u型拆卸座；154、固定套管；155、调节螺栓；156、远距离输送移动架；157、移动车轮；16、可喷水清理式防护泵结构；161、金属软管；162、吸水泵；163、中空防护手柄；164、导水管；165、防护排水管；166、喷水嘴；167、清理毛。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种智能化的建筑施工用混凝土输送车，包括插孔1，机架2，支撑杆3，移动底座4，移动脚轮5，智能无线控制开关6，牵引环7，带盖蓄水箱8，吸浆泵9，远距离混凝土输送管10，排浆管11，混凝土输送嘴12，混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构13，可高位置输送提升可调杆结构14，可拆卸式远距离移动输送架结构15和可喷水清理式防护泵结构16，所述的插孔1开设在机架2的内部左侧；所述的机架2通过支撑杆3安装在移动底座4的上部；所述的移动底座4的底部四角位置分别螺栓连接有移动脚轮5；所述的移动底座4的前部中间位置横向螺钉连接有智能无线控制开关6；所述的牵引环7螺栓连接在移动底座4的右端中间位置；所述的带盖蓄水箱8纵向螺栓连接在左侧设置的所述的支撑杆3之间的左侧中间位置；所述的远距离混凝土输送管10一端螺纹连接排浆管11的左端，另一端螺纹连接吸浆泵9的下端；所述的排浆管11的右端螺纹连接有混凝土输送嘴12；所述的混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构13和机架2相连接；所述的可高位置输送提升可调杆结构14和机架2相连接；所述的可拆卸式远距离移动输送架结构15和排浆管11相连接；所述的可喷水清理式防护泵结构16和带盖蓄水箱8相连接；所述的混凝土快速输送混合搅拌防堵塞机结构13包括混凝土导斗131，拆卸盖132，搅拌电机133，混凝土混合斗134，搅拌杆135，搅拌刀片136，防堵塞混合电机137和搅拌龙138，所述的混凝土导斗131螺纹连接在拆卸盖132的内部左侧进口处；所述的拆卸盖132的上部中间位置螺钉连接有搅拌电机133；所述的拆卸盖132螺栓连接在混凝土混合斗134的上端；所述的搅拌电机133的输出轴贯穿拆卸盖132的内部中间位置；所述的搅拌杆135一端螺栓连接有搅拌刀片136，另一端联轴器连接搅拌电机133的输出轴下端；所述的防堵塞混合电机137横向左端螺栓连接在混凝土导斗131的右下侧中间位置；所述的搅拌龙138横向一端轴承连接在混凝土混合斗134的内部左下壁，另一端联轴器连接防堵塞混合电机137的输出轴，通过混凝土导斗131将混凝土置入混凝土混合斗134内部，并通过智能无线控制开关6控制搅拌电机133和防堵塞混合电机137进行动作，使得搅拌电机133通过搅拌杆135经由搅拌刀片136对混凝土进行混合搅拌，保证搅拌均匀性，同时经过防堵塞混合电机137带动搅拌龙138旋转，可进行深度搅拌工作，以保证混凝土搅拌均匀性，同时保证输送效率，避免输送堵塞。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可高位置输送提升可调杆结构14包括提升绳141，提升卡套142，缠绕轮143，减速提升电机144，高位置提升架145，u型衬座146，u型活动座147和电动调节支杆148，所述的提升绳141一端系接提升卡套142的上端，另一端缠绕在缠绕轮143的外表面；所述的缠绕轮143键连接在减速提升电机144的输出轴前端；所述的减速提升电机144螺栓连接在高位置提升架145的上端；所述的高位置提升架145的下端轴接在u型衬座146的内部中间位置；所述的高位置提升架145的下部左侧中间位置螺栓连接有u型活动座147；所述的电动调节支杆148轴接在u型活动座147之间的内部，通过智能无线控制开关6控制减速提升电机144动作，可使得减速提升电机144带动缠绕轮143旋转，并使得提升绳141带动提升卡套142上移，此时排浆管11和混凝土输送嘴12上移，可进行高位置输送混凝土，通过无线控制开关6控制电动调节支杆148在u型活动座147之间伸缩动作，即可使得高位置提升架145在u型衬座146内部动作，可进行高位置移动操作，以便于进行高位置输送混凝土，提高输送效率。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可拆卸式远距离移动输送架结构15包括调节杆151，活动螺栓螺母152，倒u型拆卸座153，固定套管154，调节螺栓155，远距离输送移动架156和移动车轮157，所述的调节杆151纵向一端通过活动螺栓螺母152安装在倒u型拆卸座153的内部，另一端插接在固定套管154的内部，并通过调节螺栓155紧固连接设置；所述的远距离输送移动架156的底部四角位置分别螺栓连接有移动车轮157，通过远距离输送移动架156和移动车轮157的配合可对排浆管11和混凝土输送嘴12进行移动，以便于进行远距离输送混凝土，通过放松调节螺栓155，可以调节调节杆151在固定套管154内部的位置，以便于进行输送工作，根据高位置输送需求，可将活动螺栓螺母152放松，分离调节杆151和倒u型拆卸座153，便于进行高位置提升工作，保证输送效率。

本实施方案中，结合附图5所示，所述的可喷水清理式防护泵结构16包括金属软管161，吸水泵162，中空防护手柄163，导水管164，防护排水管165，喷水嘴166和清理毛167，所述的金属软管161一端螺纹连接吸水泵162的上端出口处，另一端螺纹连接中空防护手柄163的上端；所述的中空防护手柄163的下端螺纹连接导水管164的上端；所述的导水管164的下端螺纹连接防护排水管165的上端；所述的防护排水管165的前后两部从上到下依次螺纹连接有喷水嘴166；所述的防护排水管165的左右两部从上到下依次螺钉连接有清理毛167，通过智能无线控制开关6控制吸水泵162动作，并将带盖蓄水箱8内部的水吸出，使得水经过金属软管161和中空防护手柄163再通过导水管164和防护排水管165导出，可通过喷水嘴166喷出，通过手持中空防护手柄163即可进行冲洗运输车以及混凝土混合斗134内部，以保证清理效果，同时经过清理毛167可进行刷洗运输车的外部以及刷洗混凝土混合斗134内部，以保证清理干净性，进而保证后续使用效率。

本实施方案中，具体的，所述的混凝土混合斗134纵向下部螺栓连接在机架2的内部中间位置，所述的吸浆泵9螺栓连接在混凝土混合斗134的下端出口处，所述的搅拌刀片136具体采用带有折头的x型不锈钢刀片。

本实施方案中，具体的，所述的提升绳141具体采用油丝绳，所述的u型衬座146螺栓连接在机架2的右端。

本实施方案中，具体的，所述的u型活动座147螺栓连接在右侧设置的支撑杆3之间的右下部，所述的提升卡套142套接在排浆管11的左端外壁，所述的高位置提升架145具体采用长方体铝合金架。

本实施方案中，具体的，所述的固定套管154纵向下端螺纹连接在远距离输送移动架156的内部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的倒u型拆卸座153螺栓连接在排浆管11的下部中间位置。

本实施方案中，具体的，所述的吸水泵162螺栓连接在带盖蓄水箱8的左上侧，并与带盖蓄水箱8管路连接设置，所述的喷水嘴166采用多个锥形雾状喷嘴，所述的清理毛167采用多个不锈钢刷毛，所述的导水管164纵向贯穿插孔1的内部。

本实施方案中，具体的，所述的吸浆泵9，搅拌电机133，防堵塞混合电机137，减速提升电机144，电动调节支杆148和吸水泵162分别与智能无线控制开关6导线连接设置，所述的吸浆泵9具体采用100zjq120-15kw型抽沙泵，所述的搅拌电机133和防堵塞混合电机137分别采用xldy-15kw型电动机，所述的减速提升电机144具体采用039型蜗轮蜗杆减速电机，所述的吸水泵162具体采用555型隔膜泵，所述的智能无线控制开关6具体采用hk-y1-220s型智能远程遥控开关，所述的电动调节支杆148具体采用lx600型电动推杆。

工作原理

本发明中，通过混凝土导斗131将混凝土置入混凝土混合斗134内部，并通过智能无线控制开关6控制搅拌电机133和防堵塞混合电机137进行动作，使得搅拌电机133通过搅拌杆135经由搅拌刀片136对混凝土进行混合搅拌，保证搅拌均匀性，同时经过防堵塞混合电机137带动搅拌龙138旋转，可进行深度搅拌工作，以保证混凝土搅拌均匀性，同时保证输送效率，避免输送堵塞，通过智能无线控制开关6控制减速提升电机144动作，可使得减速提升电机144带动缠绕轮143旋转，并使得提升绳141带动提升卡套142上移，此时排浆管11和混凝土输送嘴12上移，可进行高位置输送混凝土，通过无线控制开关6控制电动调节支杆148在u型活动座147之间伸缩动作，即可使得高位置提升架145在u型衬座146内部动作，可进行高位置移动操作，以便于进行高位置输送混凝土，提高输送效率，通过远距离输送移动架156和移动车轮157的配合可对排浆管11和混凝土输送嘴12进行移动，以便于进行远距离输送混凝土，通过放松调节螺栓155，可以调节调节杆151在固定套管154内部的位置，以便于进行输送工作，根据高位置输送需求，可将活动螺栓螺母152放松，分离调节杆151和倒u型拆卸座153，便于进行高位置提升工作，保证输送效率，通过智能无线控制开关6控制吸水泵162动作，并将带盖蓄水箱8内部的水吸出，使得水经过金属软管161和中空防护手柄163再通过导水管164和防护排水管165导出，可通过喷水嘴166喷出，通过手持中空防护手柄163即可进行冲洗运输车以及混凝土混合斗134内部，以保证清理效果，同时经过清理毛167可进行刷洗运输车的外部以及刷洗混凝土混合斗134内部，以保证清理干净性，进而保证后续使用效率。

利用本发明所述的技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。