一种具有柔性膜面的三角水槽的制作方法

本发明涉及水槽固定结构的技术领域，尤其是涉及一种具有柔性膜面的三角水槽。

背景技术：

建筑结构中有一种柔性索结构，该种柔性索结构常需要考虑的一个问题就是排水，其常设置排水槽来进行排水，但是考虑到在风载荷的作用下，排水槽会发生移动，所以在设计时常需要注意排水槽与主体结构的固定方式。

现有的技术中一篇授权公告号为cn206267306u的中国专利中公开了一种具有柔性膜面的三角水槽固定结构，该种固定结构包括：横梁、竖梁、膜材、吊杆以及管道，竖梁上端与横梁中段位置固定连接，膜材上表面中部位置被竖梁下端向下顶住，膜材两端边缘处被固定在横梁两端处，从而使得膜材与横梁之间形成截面呈等腰三角形的排水槽；吊杆设置在横梁的上方，吊杆一端与横梁处铰接，另一端与延伸至管道处，并且与管道外侧表面上的第一耳板连接，吊杆设置有两根，两根吊杆与横梁组成一个顶角在上方的等腰三角形；管道内部穿设有索，用于与外部结构进行连接，以安装排水槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：膜材上表面中部位置被竖梁向下顶出，膜材两端边缘处又被固定在横梁两端处，使得膜材会一直保持安装后的状态，该种状态使得膜材需要向下占用比较多的空间，而且还使得该种排水槽体积比较大，不利于安装，故而有待改进。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种具有柔性膜面的三角水槽，其具有能够对膜材的状态进行调整、使得膜材所占空间更少、方便排水槽安装的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种具有柔性膜面的三角水槽，包括横梁，还包括：横杆、连接杆、第一直杆、伸缩杆、第二直杆、固膜件、膜材以及第一弹性件，横杆处于横梁下方且与横梁平行；连接杆设置在横梁与横杆之间且用于连接横杆与横梁；第一直杆设置有相互平行的两根，两根第一直杆分别处于横杆的两端端部处；伸缩杆竖向设置在横杆的下方，并且伸缩杆上端与横杆铰接；第二直杆设置在伸缩杆下端的端部处且与第一直杆平行；固膜件设置有两个，两个固膜件分别活动设置在横杆的两端处且用于固定膜材的两端处；膜材设置在第二直杆的下方，膜材的两端分别绕过第一直杆与固膜件连接；第一弹性件设置在横杆的上方，并且第一弹性件一端与连接杆固定连接，另一端与固膜件固定连接。

通过采用上述技术方案，横杆的设置，为膜材提供了新的安装位置，以便于膜材达到可以调节的目的；连接杆的设置，将横梁与横杆连接起来，使得横杆被固定在横梁的下方；伸缩杆的设置，使得膜材上表面中部位置会向下凸起一些，有助于落入膜材上表面处的雨水汇集在膜材上表面中部处，从而方便该种排水槽将雨水排出；固膜件的设置，对膜材的两端进行了固定，使得膜材两端能够更加方便稳定的与弹性件远离连接杆一端固定连接；第一弹性件的设置，使得膜材上表面盛装有雨水后，膜材就会被雨水向下压动而突出，此时膜材就能够盛装更多的雨水，而在雨水流走之后，膜材又会在第一弹性件的作用下向上收起，此时膜材所占领的空间也就会更少，而且此种设计方式，膜材向下伸出的体积完全取决于雨水量的多少，雨水量多时，膜材向下突出的体积也多，有助于承装雨水，发挥排水槽的作用，雨水量少时，膜材可以向上收起，减少排水槽整体的体积，一方面便于排水槽安装，另一方面不易抢占太多的外部空间，起到节省空间的目的。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一弹性件沿所述第一直杆的长度方向设置有多个，并且相邻两个第一弹性件之间的距离由第一直杆的一端向另一端依次递增。

通过采用上述技术方案，第一弹性件沿第一直杆的长度方向设置有多个，使得膜材在收放时受力会更加的均匀，有助于膜材两端处顺利的进行收放，而且因相邻两个第一弹性件之间的距离由第一直杆的一端向另一端依次递增，使得膜材上表面接收到雨水时，相邻两个弹性件距离更大一端的膜材会更加容易被向下拉动，而相邻两个弹性件距离更小一端的膜材会更难被向下拉动，此时膜材就会呈现向一端倾斜的状态，从而有助于膜材将雨水排出，减少雨水在膜材上停留的时间，使得膜材不易被压坏。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述横杆上固定设置有抵接杆，抵接杆的长度方向与所述第一直杆的长度方向相同；所述第一弹性件远离所述连接杆一端穿过抵接杆与所述固膜件连接，并且在固膜件与抵接杆抵接时，第一弹性件处于拉伸的状态。

通过采用上述技术方案，抵接杆的设置，使得固膜件在收缩膜材时，不易受到弹性件在快速回弹时的反作用力，此时膜材也就不易出现晃动的情况，而且在弹性件长时间使用后，不易出现因弹性件不能完全回弹而影响收缩膜材效果的情况，有助于弹性件保持对膜材良好的收缩效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述横梁与所述横杆之间固定设置有用于阻碍所述固膜件从横杆两端处滑下横杆的阻拦件，固膜件处于所述抵接杆与阻拦件之间。

通过采用上述技术方案，阻拦件的设置，使得固膜件不易出现滑下横杆的情况，尤其是在雨水量过大的时候，雨水不易将膜材压垮，提升了排水槽的稳定性以及安全性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述抵接杆上方设置有用于遮盖第一弹性件的遮挡板，遮挡板与所述横杆之间设置有用于支撑遮挡板的支撑件。

通过采用上述技术方案，遮挡板的设置，使得弹性件不易被雨水淋到，弹性件不易出现生锈的情况，有助于提升弹性件的使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述遮挡板上表面中部处向上凸起形成凸棱，凸棱的延伸方向与所述第一弹性件的伸缩方向相同。

通过采用上述技术方案，凸棱的设置，使得遮挡板上表面不易积攒雨水，有助于将雨水向下排离。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一直杆远离所述横杆一侧表面呈圆弧状向远离横杆的方向凸起，所述膜材两端处从第一直杆呈圆弧状凸起的位置绕过第一直杆与所述固膜件连接。

通过采用上述技术方案，第一直杆远离横杆一侧表面呈圆弧状向远离横杆的方向凸起，使得膜材在第一直杆上滑动时不易被第一直杆损伤，提升了膜材运动的安全性以及使用寿命。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述伸缩杆包括外管与内杆，外管远离内杆一端封闭设置，外管套住内杆，并且外管与内杆滑动连接；外管中还设置有第二弹性件，第二弹性件上端与外管上端抵接，第二弹性件下端与内杆上端端部固定连接，并且第二弹性件的劲度系数小于第一弹性件的劲度系数。

通过采用上述技术方案，外管与内杆的设置，使得伸缩杆可以实现伸缩的功能，方便伸缩杆跟随膜材进行伸缩调节；第二弹性件的设置，为伸缩杆的伸缩提供了助力，使得伸缩杆在伸缩时能够更加的顺畅。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述固膜件包括第一固膜杆和第二固膜杆，第一固膜杆与第二固膜杆的长度方向相同；所述第一弹性件沿所述第一直杆的长度方向等间距设置有多个，并且多个第一弹性件的劲度系数自第一固膜杆与第二固膜杆相互靠近的一端向相互远离的一端递减。

通过采用上述技术方案，第一固膜杆和第二固膜杆的设置，将排水槽分成两段，结合多个第一弹性件的劲度系数自第一固膜杆与第二固膜杆相互靠近的一端向相互远离的一端递减，使得在有雨水落在排水槽上时，雨水可以分别从排水槽的两端向外排出，有助于提升排水的效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述第一固膜杆与所述第二固膜杆之间设置有连接软管以将第一固膜杆与第二固膜杆连接。

通过采用上述技术方案，连接软管的设置，将第一固膜杆与第二固膜杆相互靠近的一端连接起来，使得第一固膜杆与第二固膜杆相互靠近一端的端部不易损伤膜材，起到了保护膜材的作用。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

弹性件与固膜件的设置，使得膜材的两端可以进行收放的操作，而通过膜材两端的收放，膜材向下突出的体积也就可以调节，在雨水多时，膜材向下突出多一些，有助于盛装雨水，在雨水少时，膜材向下突出会少一些，减少膜材所占的体积，同时在安装时也会更加的方便；

第一弹性件沿第一直杆的长度方向设置有多个，使得膜材在收放时受力会更加的均匀，有助于膜材两端处顺利的进行收放，而且因相邻两个第一弹性件之间的距离由第一直杆的一端向另一端依次递增，使得膜材上表面接收到雨水时，相邻两个弹性件距离更大一端的膜材会更加容易被向下拉动，而相邻两个弹性件距离更小一端的膜材会更难被向下拉动，此时膜材就会呈现向一端倾斜的状态，从而有助于膜材将雨水排出，减少雨水在膜材上停留的时间，使得膜材不易被压坏。

附图说明

图1是本发明中实施例一的整体结构示意图。

图2是本发明中实施例一的正视结构示意图。

图3是本发明实施例一中伸缩杆的剖视结构示意图。

图4是本发明中实施例二的整体结构示意图。

图中，1、固定支架；11、横梁；12、第一横管；13、第二横管；14、夹扣；15、吊杆；2、安装支架；21、横杆；22、连接杆；23、第一直杆；24、伸缩杆；241、外管；242、内杆；25、第二直杆；3、调节组件；31、固膜件；311、第一固膜杆；312、第二固膜杆；32、第一弹性件；4、抵接杆；5、阻拦件；6、遮挡板；61、支撑件；7、第二弹性件；8、连接软管；9、膜材。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

实施例一，参照图1，为本发明公开的一种具有柔性膜面的三角水槽，包括固定支架1，固定支架1设置有相互平行的多组，相邻两组固定支架1之间间隔设置；固定支架1包括：横梁11、第一横管12、第二横管13、夹扣14以及吊杆15，第一横管12和第二横管13均分别处于横梁11的两端处，并且第一横管12与第二横管13的长度方向与横梁11的长度方向垂直；夹扣14设置在横梁11中点上方；吊杆15设置在夹扣14与横梁11之间，吊杆15一端与横梁11一端铰接，吊杆15另一端与夹扣14铰接，此时吊杆15与横梁11组成一个顶角在上的等腰三角形；在夹扣14中还穿设有一根管道，管道将相邻两组固定支架1中的夹扣14连接起来，管道中穿设有一根索，以将该三角水槽固定在外部机构上。

参照图1与图2，本发明中的三角水槽还包括安装支架2和调节组件3，安装支架2用于将膜材9展开并撑起，以便膜材9发挥导水的作用，安装支架2间隔设置有多组，并且相邻两组之间平行；调节组件3设置在安装支架2上且用于调节膜材9展开后的体积，一个安装支架2上设置有两组调节组件3，两组调节组件3分别处于一个安装支架2的两端，可以同时对膜材9的两端进行调节。

参照图1与图2，其中，安装支架2包括：横杆21、连接杆22、第一直杆23、伸缩杆24以及第二直杆25，横杆21呈圆柱形且为不锈钢材质，横杆21处于横梁11下方且与横梁11平行；连接杆22呈圆柱形且为不锈钢材质，连接杆22设置在横梁11与横杆21之间且上下两端分别与横梁11中点处以及横杆21中点处焊接。

参照图1与图2，第一直杆23设置有相互平行的两根，两根第一直杆23分别焊接在横杆21的两端端部处，并且第一直杆23将相邻两组安装支架2中的横杆21连接起来，在本实施例中，第一直杆23呈圆柱形且为不锈钢材质，在其它实施例中，第一直杆23还可以呈长方体形状，但是，两根第一直杆23相互远离一侧表面需向相互远离的方向呈弧状凸起设置，膜材9两侧边缘处从第一直杆23呈圆弧状凸起的位置绕过第一直杆23与固膜件31固定连接。

参照图1与图2，伸缩杆24为不锈钢材质，伸缩杆24竖向设置在横杆21的下方，并且伸缩杆24上端与横杆21中点处铰接，伸缩杆24包括外管241与内杆242，外管241上端封闭设置，外管241套住内杆242，并且外管241与内杆242滑动连接。

参照图1与图2，第二直杆25呈圆柱形且为不锈钢材质，第二直杆25设置在伸缩杆24下端的端部处且与第一直杆23平行，第二直杆25与内杆242下端端部焊接，第二直杆25将相邻两个安装支架2中的伸缩杆24连接起来。

参照图1与图2，调节组件3包括固膜件31和第一弹性件32，一个安装支架2上，固膜件31设置有两个，两个固膜件31分别活动设置在横杆21的两端处且用于固定膜材9的两端处，固膜件31呈长方体形状且为不锈钢材质；膜材9设置在第二直杆25的下方，膜材9的两端分别绕过第一直杆23通过螺钉与固膜件31连接；第一弹性件32为弹簧，一个安装支架2上，第一弹性件32设置有两个，两个第一弹性件32分别处于连接杆22的两侧，第一弹性件32处于横杆21的上方，并且第一弹性件32一端与连接杆22焊接，另一端与固膜件31通过螺钉固定连接。

参照图1与图2，因调节组件3设置有多组，使得第一弹性件32沿第一直杆23的长度方向也设置有多个，并且相邻两个第一弹性件32之间的距离由第一直杆23的一端向另一端依次递增，使得雨水落在膜材9上后，相邻两个第一弹性件32之间距离大的一端处的膜材9更加容易向下凸起，从而使得膜材9整体向靠近该端处倾斜，方便将膜材9上的雨水导出。

参照图1与图2，为了提升第一弹性件32拉动膜材9的效果，在横杆21上通过螺钉固定有抵接杆4，抵接杆4呈长方体形状且为不锈钢材质，抵接杆4将相邻两个安装支架2中的两根横杆21连接起来，抵接杆4的长度方向与第一直杆23的长度方向相同；第一弹性件32远离连接杆22一端穿过抵接杆4与固膜件31连接，抵接杆4上开设有供第一弹性件32穿过的穿孔，并且在固膜件31与抵接杆4抵接时，第一弹性件32处于拉伸的状态。

参照图1与图2，此时因为固膜件31与抵接杆4抵接时，第一弹性件32处于拉伸的状态，第一弹性件32也就可以完全拉动膜材9的两端，使得膜材9不易出现松散的状态，有助于膜材9向上收起。

参照图1与图2，为了防止固膜件31掉下横杆21，在横梁11与横杆21之间通过螺钉固定设置有用于阻碍固膜件31从横杆21两端处滑下横杆21的阻拦件5，固膜件31处于抵接杆4与阻拦件5之间，使得固膜件31只会在抵接杆4与阻拦件5之间滑动，不易出现掉下横杆21的情况。

参照图2，阻拦件5包括上阻块和下阻块，上阻块与下阻块均呈长方体形状且为不锈钢材质，上阻块处于横梁11下侧表面上，下阻块处于横杆21上侧表面上，上阻块与下阻块位置相对，并且在上阻块与下阻块之间存在缝隙供膜材9穿过。

参照图2，为了使得第一弹性件32不易被雨水淋湿，在抵接杆4上方设置有用于遮盖第一弹性件32的遮挡板6，遮挡板6为不锈钢材质，遮挡板6与横杆21之间设置有用于支撑遮挡板6的支撑件61，支撑件61包括两块相互平行的支撑板，支撑板呈长方体形状且为不锈钢材质，支撑板上端与遮挡板6焊接，支撑板下端与横杆21焊接。

参照图2，遮挡板6上表面中部处还向上凸起形成凸棱，凸棱的延伸方向与第一弹性件32的伸缩方向相同，使得遮挡板6上不易形成积水。

参照图2与图3，为了使得伸缩杆24中内杆242在外管241中上下滑动能够更加顺畅，在外管241中还设置有第二弹性件7，第二弹性件7也为弹簧，第二弹性件7上端与外管241上端封闭处抵接，第二弹性件7下端与内杆242上端端部焊接；第二弹性件7的设置，为内杆242的上下滑动提供了助力，使得内杆242上下滑动时会更加的顺畅；并且第二弹性件7的劲度系数小于第一弹性件32的劲度系数，使得第二弹性件7不易影响到第一弹性件32收缩膜材9。

本实施例的实施原理为：在雨水从上方落入到膜材9上表面处时，因膜材9上表面中部位置向下突出，使得雨水会汇集在膜材9上表面中心处，又因为膜材9上表面受到雨水重力的影响，膜材9两端就会分别拉动两个固膜件31在横杆21上向相互远离的方向滑动，从而使得膜材9向下凸起，增大体积，以便盛装更多的雨水，并且因为相邻两组调节组件3中的第一弹性件32劲度系数不同，使得膜材9容易呈现向长度方向一侧倾斜的状态，以便膜材9将雨水快速引导出去；随着雨水的减少，膜材9受到的压力也减小，此时膜材9就会在第一弹性件32的作用下向上收起，以减少占用的空间。

实施例二，参照图4，与实施例一的不同之处在于固膜件31，本实施例中的固膜件31包括第一固膜杆311和第二固膜杆312，第一固膜杆311与第二固膜杆312均呈长方体形状且为不锈钢材质，第一固膜杆311与第二固膜杆312的长度方向相同。

参照图4，第一弹性件32也沿第一直杆23的长度方向等间距设置有多个，并且多个第一弹性件32的劲度系数自第一固膜杆311与第二固膜杆312相互靠近的一端向相互远离的一端递减，使得膜材9上有雨水时，膜材9靠近第一固膜杆311和第二固膜杆312相互远离的两端会向下突出更多，从而使得膜材9向两端处倾斜，雨水也就可以从膜材9两端处快速排出，使得雨水排出的速度会更快。

参照图4，为了避免第一固膜杆311与第二固膜杆312相互靠近一端的端部划伤膜材9，在第一固膜杆311与第二固膜杆312之间设置有连接软管8以将第一固膜杆311与第二固膜杆312连接，使得连接软管8将第一固膜杆311与第二固膜杆312相互靠近一端的端部处包裹起来，此时第一固膜杆311与第二固膜杆312相互靠近的一端也就不易损伤膜材9，连接软管8为橡胶材质。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。