一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构的制作方法

本发明涉及吊篮技术领域，具体是一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构。

背景技术：

吊篮是建筑工程高空作业的建筑机械，作用于幕墙安装，外墙清洗，吊篮是一种能够替代传统脚手架，可减轻劳动强度，提高工作效率，并能够重复使用的新型高处作业设备。建筑吊篮的使用已经逐渐成为一种趋势，在高层多层高建筑的外墙施工、幕墙安装、保温施工和维修清洗外墙等高出作业中得到广泛认可，同时可用于大型罐体、桥梁和大坝等工程的作业，建筑施工过程中，工作人员需要借助吊篮来对外墙进行粉刷，方便实际操作。

但是现有的吊篮在使用过程中，在落下时，由于惯性作用，其底部产生的冲击力容易对自身及接触面造成损坏，同时对于墙面的不同位置，工作人员时常需要手提装有粉料的筒体进行来回移动粉刷，这样费时费力。因此，本领域技术人员提供了一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构，包括支撑板、固接在支撑板四个拐角处的安装杆、固接在支撑板上表面且与其自身垂直的防护支架以及固接在防护支架顶端的连接杆，所述连接杆的上方连接有可延其自身长度方向上水平滑移的摆放组件，所述支撑板的底部连接有可对其自身进行支撑的缓冲组件，四个所述安装杆的外侧均开设有限位槽。

作为本发明再进一步的方案：所述摆放组件包括放置板、第一固定座、第一挡杆、第一夹持板、第二夹持板、第二挡杆、第二固定座和框架，所述放置板的上表面由后置前依次固接有第一固定座和第二固定座，且放置板的下表面四个拐角处还固接有卡接在连接杆外围并延其水平方向滑移的框架，所述第一固定座的内部滑动有第一挡杆，所述第一挡杆的一端固接有第一夹持板，所述第二固定座的内部滑动有第二挡杆，所述第二挡杆的一端固接有第二夹持板。

作为本发明再进一步的方案：所述第一固定座的内部还设置有一端与第一挡杆相连的第一弹簧，所述第二固定座的内部还设置有一端与第二挡杆相连的第二弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一夹持板和第二夹持板呈相对设置，且第一夹持板和第二夹持板均为半圆形结构，所述第一夹持板和第二夹持板的大小相等。

作为本发明再进一步的方案：所述缓冲组件包括固定板、缓震器、减震块、支撑垫板和限位块，所述支撑垫板的下表面等距固接有呈半圆形且为橡胶材质的减震块，且支撑垫板的上表面两侧边缘处均固接有固定板，所述固定板的内侧固接有可沿限位槽内部纵向滑移的限位块，所述支撑垫板和支撑板之间还连接有六组缓震器。

作为本发明再进一步的方案：所述缓震器包括支撑杆、第一活动杆、第二活动杆、第三弹簧和伸缩杆，所述伸缩杆的顶端活动套接有顶端固接在支撑板下表面上的支撑杆，所述支撑杆的两侧均活动连接有第一活动杆，所述伸缩杆的底端固接在支撑垫板上，且伸缩杆的两侧均活动连接有第二活动杆，所述第二活动杆和支撑垫板之间连接有第三弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述第一活动杆的底端与第二活动杆的上表面活动连接，所述第一活动杆和第二活动杆均为不锈钢材质的构件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过摆放组件可以易于使用者将装有粉料的筒体进行夹持，同时可沿连接杆水平滑移，易于将其移动至适当位置进行粉刷使用，大大降低了人工拿取粉料的繁琐性，提高了外墙粉刷效率；

2、通过缓冲组件可以降低该吊篮底部由于惯性与接触面之间产生的冲击力，一方面降低了其自身及接触面的受损程度，同时减少了噪音的产生，使得该吊篮不易出现损坏现象。

附图说明

图1为一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构的结构示意图；

图2为一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构中缓冲组件的结构示意图；

图3为图2中a部分的放大图；

图4为一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构中摆放组件的结构示意图；

图5为一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构中第一弹簧和第二弹簧的安装结构示意图。

图中：1、摆放组件；2、连接杆；3、缓冲组件；4、防护支架；5、支撑板；6、安装杆；7、固定板；8、缓震器；9、减震块；10、支撑垫板；11、限位槽；12、限位块；13、支撑杆；14、第一活动杆；15、第二活动杆；16、第三弹簧；17、放置板；18、第一固定座；19、第一挡杆；20、第一夹持板；21、第二夹持板；22、第二挡杆；23、第二固定座；24、框架；25、第一弹簧；26、第二弹簧；27、伸缩杆。

具体实施方式

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于建筑施工的外墙粉刷吊篮结构，包括支撑板5、固接在支撑板5四个拐角处的安装杆6、固接在支撑板5上表面且与其自身垂直的防护支架4以及固接在防护支架4顶端的连接杆2，连接杆2的上方连接有可延其自身长度方向上水平滑移的摆放组件1，摆放组件1包括放置板17、第一固定座18、第一挡杆19、第一夹持板20、第二夹持板21、第二挡杆22、第二固定座23和框架24，放置板17的上表面由后置前依次固接有第一固定座18和第二固定座23，且放置板17的下表面四个拐角处还固接有卡接在连接杆2外围并延其水平方向滑移的框架24，第一固定座18的内部滑动有第一挡杆19，第一挡杆19的一端固接有第一夹持板20，第二固定座23的内部滑动有第二挡杆22，第二挡杆22的一端固接有第二夹持板21，第一固定座18的内部还设置有一端与第一挡杆19相连的第一弹簧25，第二固定座23的内部还设置有一端与第二挡杆22相连的第二弹簧26，第一夹持板20和第二夹持板21呈相对设置，且第一夹持板20和第二夹持板21均为半圆形结构，第一夹持板20和第二夹持板21的大小相等，通过摆放组件1可以易于使用者将装有粉料的筒体进行夹持，同时可沿连接杆2水平滑移，易于将其移动至适当位置进行粉刷使用，大大降低了人工拿取粉料的繁琐性，提高了外墙粉刷效率。

在图1、图2和图3中：支撑板5的底部连接有可对其自身进行支撑的缓冲组件3，四个安装杆6的外侧均开设有限位槽11，缓冲组件3包括固定板7、缓震器8、减震块9、支撑垫板10和限位块12，支撑垫板10的下表面等距固接有呈半圆形且为橡胶材质的减震块9，且支撑垫板10的上表面两侧边缘处均固接有固定板7，固定板7的内侧固接有可沿限位槽11内部纵向滑移的限位块12，支撑垫板10和支撑板5之间还连接有六组缓震器8，缓震器8包括支撑杆13、第一活动杆14、第二活动杆15、第三弹簧16和伸缩杆27，伸缩杆27的顶端活动套接有顶端固接在支撑板5下表面上的支撑杆13，支撑杆13的两侧均活动连接有第一活动杆14，伸缩杆27的底端固接在支撑垫板10上，且伸缩杆27的两侧均活动连接有第二活动杆15，第二活动杆15和支撑垫板10之间连接有第三弹簧16，通过缓冲组件3可以降低该吊篮底部由于惯性与接触面之间产生的冲击力，一方面降低了其自身及接触面的受损程度，同时减少了噪音的产生，使得该吊篮不易出现损坏现象。

本发明的工作原理是：使用者先将框架24卡接在连接杆2的顶部，然后将第一夹持板20和第二夹持板21相反移动，然后将装有粉料的筒体放在第一夹持板20和第二夹持板21之间，随后松开第一夹持板20和第二夹持板21，在第一弹簧25和第二弹簧26的作用下，此时通过第一夹持板20和第二夹持板21可以对筒体的外部进行夹持，当使用者需要对墙面的不同位置进行粉刷时，只需拉动放置板17即可，从而带动被固定的筒体进行左右移动，从而大大降低了人工拿取筒体的强度，通过摆放组件1可以易于使用者将装有粉料的筒体进行夹持，同时可沿连接杆2水平滑移，易于将其移动至适当位置进行粉刷使用，大大降低了人工拿取粉料的繁琐性，提高了外墙粉刷效率，当该吊篮下落时，此时减震块9首先与接触面接触，由于减震块9为橡胶材质，具有一定的弹性，所以通过减震块9可以起到初步的减震效果，随着吊篮的不断下落，可以带动支撑垫板10上移，支撑垫板10在上移的过程中，一方面可以带动固定板7上移，进而带动限位块12在限位槽11内滑移，另一方面可以带动伸缩杆27上移，随着伸缩杆27的上移，此时可以带动第一活动杆14向下压迫第二活动杆15，最终压迫第三弹簧16并使其发生形变，从而起到了缓冲的作用，所以通过缓冲组件3可以降低该吊篮底部由于惯性与接触面之间产生的冲击力，一方面降低了其自身及接触面的受损程度，同时减少了噪音的产生，使得该吊篮不易出现损坏现象。

以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。