一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置的制作方法

本发明涉及刷漆相关技术领域，具体地说是一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置。

背景技术：

刷漆是室内装修中必不可少的一步，目前刷漆的步骤通常为兑水后使用滚筒多次蘸漆刷墙，其中兑水不充分容易导致油漆粘稠难受，而滚筒蘸漆刷墙容易导致油漆滴落的同时频繁的蘸漆也会极大的增加工作量，另一方面，由于油漆本身附着性较强，蘸漆的滚盆侧壁往往会残留有油漆无法得到充分利用，较为浪费。

技术实现要素：

针对上述技术的不足，本发明提出了一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置，能够克服上述缺陷。

本发明是一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置，包括主体箱，所述主体箱前后两侧对称转动配合连接有轮子，所述主体箱内设有搅拌腔，所述搅拌腔左侧连通设有向上开口的进料腔，所述搅拌腔下侧连通设有刮落腔，所述刮落腔右端壁内固定连接有水泵，所述水泵右端面固定连接有波纹管，所述波纹管另一端固定连接有握持杆，所述搅拌腔右侧连通设有浮块腔，所述搅拌腔外侧连通设有位于所述浮块腔上侧的环形导轨，所述搅拌腔上侧连通设有转动动力腔，所述转动动力腔上端壁内固定连接有电机，所述电机下端面固定连接有向下延伸贯穿所述转动动力腔至所述搅拌腔内的主动轴，所述转动动力腔内设有与所述主动轴固定连接的转盘，所述搅拌腔内设有与所述主动轴转动配合连接的挡板，所述挡板内设有上下贯通的转动箱开口，所述转动箱开口内设有转动箱，所述转动箱外端面固定连接有向外延伸且与所述环形导轨滑动配合连接的转动滑块，所述挡板下侧设有与所述主动轴固定连接的搅拌轮。

在上述技术方案基础上，所述转动动力腔包括环形电磁铁，所述环形电磁铁与所述转动动力腔上端壁固定连接，所述转动动力腔左右两侧对称连通设有齿条滑块腔，所述齿条滑块腔内滑动配合连接有向内延伸至所述转动动力腔内的齿条滑块，所述齿条滑块下端面与所述齿条滑块腔下端壁之间固定连接有第一压缩弹簧，所述齿条滑块内端面固定连接有向下延伸至所述搅拌腔内的连接块，所述连接块上端壁内固定连接有与所述环形电磁铁对应的第一磁铁，所述连接块下端面固定连接有环形齿条。

在上述技术方案基础上，所述转盘包括限位块腔，所述限位块腔上下贯通设有多个且以所述主动轴为中心周向分布，所述限位块腔内侧连通设有限位滑块腔，所述限位滑块腔内滑动配合连接有向外延伸至所述限位块腔内的限位滑块，所述限位滑块下端面与所述限位滑块腔下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧，所述限位滑块外端面固定连接有向下延伸至所述搅拌腔内的限位块，所述限位块上端壁内固定连接有与所述环形电磁铁对应的第二磁铁。

在上述技术方案基础上，所述转动箱包括刮板滑块腔，所述刮板滑块腔位于所述转动箱内且向前开口，所述刮板滑块腔内滑动配合连接有向前延伸的刮板滑块，所述刮板滑块上端面与所述刮板滑块腔上端壁之间固定连接有拉伸弹簧，所述刮板滑块前端面固定连接有上下刮板，所述转动箱右端面固定连接有位于所述转动滑块前侧且与所述搅拌腔侧壁抵接的侧面刮板，所述转动箱内设有开口向上的齿轮腔，所述齿轮腔内侧设有线轮腔，所述外端壁内转动配合连接有向外延伸至所述齿轮腔内且向内延伸至所述线轮腔内的从动轴，所述齿轮腔内设有与所述从动轴固定连接且能够与所述环形齿条啮合的传动齿轮，所述线轮腔内设有与所述从动轴固定连接的单向轴承.所述单向轴承上转动配合连接有线轮，所述线轮上固定连接有另一端与所述刮板滑块下端面固定连接的第一拉绳，所述从动轴内端面与所述线轮腔内端壁之间固定连接有螺旋弹簧，所述线轮腔前侧设有开口向上且能够与所述限位块腔对应的限位腔。

在上述技术方案基础上，所述浮块腔包括浮块，所述浮块位于所述浮块腔内且与所述浮块腔滑动配合连接，所述浮块腔底端壁内固定连接有接触开关，所述浮块腔右端面上侧末端向右连通设有触发块腔，所述触发块腔内滑动配合连接有触发块，所述触发块右端面与所述触发块腔右端壁之间固定连接有第三压缩弹簧，所述主体箱内设有开口向上的提示块腔，所述提示块腔内滑动配合连接有提示块，所述提示块下端面与所述触发块右端面之间固定连接有第二拉绳。

在上述技术方案基础上，所述握持杆包括滚轮，所述滚轮内设有开口向右的滚轮腔，所述握持杆另一端与所述滚轮腔转动配合连接，所述握持杆内设有一端与所述波纹管连通且另一端与所述滚轮腔连通的油漆通腔，所述滚轮腔外侧连通设有多个左右等距设置且向外开口的油漆通孔，所述滚轮外端面固定连接有棉制滚轮。

本发明的有益效果是：通过搅拌轮使油漆与水得到充分混合，防止兑水不充分，通过水泵将搅拌腔内的油漆送至棉制滚轮上，从而避免了频繁蘸漆带来工作量，主箱体带有轮子便于移动，通过浮块感应搅拌腔内油漆余量，当油漆不足时，通过侧面刮板配合上下刮板将搅拌腔侧壁残留的油漆刮落，从而使油漆得到充分利用，不浪费。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置结构示意图；

图2为图1中a-a方向剖视结构示意图；

图3为图1中b处的放大结构示意图;

图4为图1中c处的放大结构示意图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

如图1-4所示，本发明装置的一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置，包括主体箱10，所述主体箱10前后两侧对称转动配合连接有轮子32，所述主体箱10内设有搅拌腔33，所述搅拌腔33左侧连通设有向上开口的进料腔12，所述搅拌腔33下侧连通设有刮落腔30，所述刮落腔30右端壁内固定连接有水泵28，所述水泵28右端面固定连接有波纹管26，所述波纹管26另一端固定连接有握持杆25，所述搅拌腔33右侧连通设有浮块腔63，所述搅拌腔33外侧连通设有位于所述浮块腔63上侧的环形导轨41，所述搅拌腔33上侧连通设有转动动力腔13，所述转动动力腔13上端壁内固定连接有电机15，所述电机15下端面固定连接有向下延伸贯穿所述转动动力腔13至所述搅拌腔33内的主动轴16，所述转动动力腔13内设有与所述主动轴16固定连接的转盘14，所述搅拌腔33内设有与所述主动轴16转动配合连接的挡板11，所述挡板11内设有上下贯通的转动箱开口37，所述转动箱开口37内设有转动箱39，所述转动箱39外端面固定连接有向外延伸且与所述环形导轨41滑动配合连接的转动滑块43，所述挡板11下侧设有与所述主动轴16固定连接的搅拌轮31；所述电机15启动带动所述主动轴16转动，从而带动所述转盘14和所述搅拌轮31转动，所述搅拌轮31转动可以搅拌所述搅拌腔33内的水与油漆，使油漆兑水均匀，所述挡板11可以防止所述搅拌腔33内的油漆溅起至所述转动动力腔13内。

另外，在一个实施例中，所述转动动力腔13包括环形电磁铁48，所述环形电磁铁48与所述转动动力腔13上端壁固定连接，所述转动动力腔13左右两侧对称连通设有齿条滑块腔59，所述齿条滑块腔59内滑动配合连接有向内延伸至所述转动动力腔13内的齿条滑块58，所述齿条滑块58下端面与所述齿条滑块腔59下端壁之间固定连接有第一压缩弹簧57，所述齿条滑块58内端面固定连接有向下延伸至所述搅拌腔33内的连接块55，所述连接块55上端壁内固定连接有与所述环形电磁铁48对应的第一磁铁47，所述连接块55下端面固定连接有环形齿条56；当所述环形电磁铁48启动时所述环形电磁铁48与所述第一磁铁47之间的斥力带动所述连接块55和所述齿条滑块58克服所述第一压缩弹簧57的推力向下运动，从而带动所述环形齿条56向下运动，当所述环形电磁铁48关闭后，所述齿条滑块58和所述连接块55在所述第一压缩弹簧57推力作用下向上运动至复位。

另外，在一个实施例中，所述转盘14包括限位块腔54，所述限位块腔54上下贯通设有多个且以所述主动轴16为中心周向分布，所述限位块腔54内侧连通设有限位滑块腔51，所述限位滑块腔51内滑动配合连接有向外延伸至所述限位块腔54内的限位滑块50，所述限位滑块50下端面与所述限位滑块腔51下端壁之间固定连接有第二压缩弹簧52，所述限位滑块50外端面固定连接有向下延伸至所述搅拌腔33内的限位块53，所述限位块53上端壁内固定连接有与所述环形电磁铁48对应的第二磁铁49；所述环形电磁铁48启动通过所述环形电磁铁48与所述第二磁铁49之间的斥力带动所述限位块53和所述限位滑块50克服所述第二压缩弹簧52的推力向下运动，当所述环形电磁铁48关闭后，所述限位块53和所述限位滑块50在所述第二压缩弹簧52推力作用下向上运动至复位。

另外，在一个实施例中，所述转动箱39包括刮板滑块腔62，所述刮板滑块腔62位于所述转动箱39内且向前开口，所述刮板滑块腔62内滑动配合连接有向前延伸的刮板滑块61，所述刮板滑块61上端面与所述刮板滑块腔62上端壁之间固定连接有拉伸弹簧68，所述刮板滑块61前端面固定连接有上下刮板60，所述转动箱39右端面固定连接有位于所述转动滑块43前侧且与所述搅拌腔33侧壁抵接的侧面刮板40，所述转动箱39内设有开口向上的齿轮腔44，所述齿轮腔44内侧设有线轮腔35，所述外端壁内转动配合连接有向外延伸至所述齿轮腔44内且向内延伸至所述线轮腔35内的从动轴45，所述齿轮腔44内设有与所述从动轴45固定连接且能够与所述环形齿条56啮合的传动齿轮42，所述线轮腔35内设有与所述从动轴45固定连接的单向轴承69.所述单向轴承69上转动配合连接有线轮46，所述线轮46上固定连接有另一端与所述刮板滑块61下端面固定连接的第一拉绳36，所述从动轴45内端面与所述线轮腔35内端壁之间固定连接有螺旋弹簧34，所述线轮腔35前侧设有开口向上且能够与所述限位块腔54对应的限位腔38；当所述环形电磁铁48启动时，所述限位块53向下运动，从而使其中一个所述限位块53部分位于所述限位腔38内，所述环形齿条56向下运动至与所述传动齿轮42啮合，从而所述转盘14转动通过所述限位块53带动所述转动箱39以所述主动轴16为中心转动，从而通过所述侧面刮板40将所述搅拌腔33侧壁残留的油漆刮至所述转动箱39前端面，同时通过所述环形齿条56带动所述传动齿轮42正转，所述传动齿轮42转动带动所述从动轴45克服所述螺旋弹簧34的弹力正转，所述线轮46在所述单向轴承69作用下不转动，当所述环形电磁铁48关闭时，所述转动箱39恰好转动一圈至初始位置，所述限位块53和所述环形齿条56向上运动至复位，所述转动箱39停止转动，所述从动轴45在所述螺旋弹簧34弹力作用下反转，从而通过所述单向轴承69带动所述线轮46反转，由于所述螺旋弹簧34的弹力大于所述拉伸弹簧68的拉力，所述线轮46反转通过所述第一拉绳36带动所述上下刮板60和所述刮板滑块61克服所述拉伸弹簧68的拉力向下运动，从而将所述转动箱39前端面的油漆通过所述上下刮板60刮至所述刮落腔30内，当所述螺旋弹簧34上的弹力完全释放后所述，上下刮板60和所述刮板滑块61在所述拉伸弹簧68拉力作用下上升至初始位置，同时通过所述第一拉绳36带动所述线轮46转动至初始状态，由于所述单向轴承69的作用，所述从动轴45不转动。

另外，在一个实施例中，所述浮块腔63包括浮块27，所述浮块27位于所述浮块腔63内且与所述浮块腔63滑动配合连接，所述浮块腔63底端壁内固定连接有接触开关29，所述浮块腔63右端面上侧末端向右连通设有触发块腔65，所述触发块腔65内滑动配合连接有触发块64，所述触发块64右端面与所述触发块腔65右端壁之间固定连接有第三压缩弹簧66，所述主体箱10内设有开口向上的提示块腔17，所述提示块腔17内滑动配合连接有提示块18，所述提示块18下端面与所述触发块64右端面之间固定连接有第二拉绳67；所述第三压缩弹簧66弹力大于所述第四压缩弹簧19的弹力，通过所述进料腔12向所述搅拌腔33内注入油漆，所述浮块27随着液面上升而上升，当所述浮块27向上运动至抵压所述触发块64时，所述触发块64在所述浮块27推力作用下克服所述第三压缩弹簧66的推力向右运动，从而使所述提示块18失去所述第二拉绳67的拉力后在所述第四压缩弹簧19推力作用下向上运动至部分位于外界，从而提醒使用者所述搅拌腔33内油漆已满，无法继续注入，当所述搅拌腔33内油漆随着使用液面下降时，所述浮块27随之下降，当所述浮块27与所述接触开关29接触时，所述环形电磁铁48定时启动，对所述搅拌腔33内侧壁附着的油漆进行刮落，从而使油漆得到最大化利用。

另外，在一个实施例中，所述握持杆25包括滚轮22，所述滚轮22内设有开口向右的滚轮腔23，所述握持杆25另一端与所述滚轮腔23转动配合连接，所述握持杆25内设有一端与所述波纹管26连通且另一端与所述滚轮腔23连通的油漆通腔24，所述滚轮腔23外侧连通设有多个左右等距设置且向外开口的油漆通孔21，所述滚轮22外端面固定连接有棉制滚轮20；所述水泵28启动时将所述刮落腔30内的油漆通过所述波纹管26，所述油漆通腔24后送至所述滚轮腔23内，并通过所述油漆通孔21进入所述棉制滚轮20内，从而实现自动加漆。

下面，申请人将会参考附图1-4以及上面描述来具体的介绍本申请的一种最大化利用油漆且不需要蘸漆的刷漆装置：

初始状态下，转动箱39位于刮落腔30正上方，第三压缩弹簧66处于放松状态，触发块64部分位于浮块腔63内，第二拉绳67处于绷紧状态，提示块18完全位于提示块腔17内，第四压缩弹簧19处于压缩状态，螺旋弹簧34处于放松状态，第一拉绳36处于绷紧状态，拉伸弹簧68处于放松状态，第一压缩弹簧57和限位滑块腔51均处于放松状态，环形齿条56位于传动齿轮42上侧，限位块53位于转动箱39上侧；

开始工作时，通过进料腔12向搅拌腔33内倒入水和油漆，当搅拌腔33内倒满时，提示块18自动弹出，提醒使用者无法继续注入，启动电机15，电机15带动转盘14和搅拌轮31转动，搅拌轮31转动使搅拌腔33内的水和油漆得到充分搅拌，使油漆兑水充分，启动水泵28，水泵28将搅拌腔33内的油漆送至棉制滚轮20上，从而不需要蘸漆即可实现连续刷漆，当搅拌腔33内油漆用尽时，浮块27与接触开关29接触，环形电磁铁48定时启动，从而通过限位块53带动转动箱39转动一圈，将搅拌腔33侧壁残留的油漆通过侧面刮板40刮至转动箱39前端面，转动箱39停止转动后上下刮板60在螺旋弹簧34弹力作用下做一次上下往复运动将转动箱39前端面的油漆刮落至刮落腔30内，从而使油漆得到充分利用。

本发明的有益效果是：通过搅拌轮使油漆与水得到充分混合，防止兑水不充分，通过水泵将搅拌腔内的油漆送至棉制滚轮上，从而避免了频繁蘸漆带来工作量，主箱体带有轮子便于移动，通过浮块感应搅拌腔内油漆余量，当油漆不足时，通过侧面刮板配合上下刮板将搅拌腔侧壁残留的油漆刮落，从而使油漆得到充分利用，不浪费。

以上所述，仅为发明的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在发明的保护范围之内。因此，发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。