本发明涉及装配式建筑技术领域,尤其涉及一种装配式钢结构建筑连接组件。
背景技术:
建筑框架逐渐由装配式钢结构取代传统混凝钢结构,装配式钢结构通常由诸多的型材单元通过组装和拼接构成,各个模块组装和拼接后螺栓进行紧固连接,此种建筑结构不仅强度高,工期短而且环保。
目前,为了便于各个钢构单元的拼装,出现了钢结构建筑连接组件,其外形类似连接枢纽,不仅用于主梁的连接,还可以连接辅助梁,此类连接组件主要包括基梁、固定连接板和连接螺栓,固定连接板充当翼板,在基材和固定连接板上开孔,固定连接板一端通过螺栓或者焊接的方式安装在基梁上,另一端通过螺栓和外部的辅助梁连接,基梁用于和外部的主梁连接;但是此种结构建筑连接组件存在以下缺陷:1、固定连接板和基梁为固定连接结构,当外部辅助梁或者补强梁出现安装或者累积误差后,容易出现外部辅助梁或者补强梁和固定连接板对接困难的现象,难以矫正,而且对于一些需要拆卸的场合,连接后因应力的存在难以拆卸;2、采用螺栓拼接的此类连接组件,连接螺栓数量多,而且安装方式通常采用先预紧螺栓,然后锁紧的方式连接,进而导致安装效率低下;3、紧固连接组件时需要携带外部工具并逐一紧固,劳动强度大。
为此,本发明提供一种装配式钢结构建筑连接组件。
技术实现要素:
本发明的目的在于:为了解决现有的钢结构建筑连接组件带来的对接困难,安装效率低下和劳动强度大的问题,而提出的一种装配式钢结构建筑连接组件。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种装配式钢结构建筑连接组件,包括固定球壳、连接板、推板、驱动盘、驱动套和惯性转盘,所述固定球壳内表壁通过连接筋连接有水平分布的固定套并开设有绕固定套轴线均匀分布的矩形孔,所述驱动盘的外周边和固定套的内周边转动配合,所述驱动盘的外周边开设有周向均匀分布的弧形缺口,所述推板位于固定套的外周边,该推板的一侧通过导向板连接有位于弧形缺口内的圆柱且另一侧并位于外周边通过连接块连接有楔形板,其中所述导向板相对固定套为径向滑动配合,所述楔形板上的斜面和矩形孔的内周边配合使用,所述连接板的一端间隙穿过矩形孔并固定连接有牵引轴,所述牵引轴的一端间隙贯穿推板的中部并和固定套的外周边球铰连接,所述固定球壳的底部开设有配合孔,所述惯性转盘位于固定球壳的下部且其上端面固定连接有和配合孔转动配合的限位套,所述驱动套的一端套设在限位套内且另一端固定设置有拨轴,所述驱动盘的底部固定连接有拨盘,所述拨盘的下端面开设有和拨轴配合使用的拨孔,所述固定球壳的顶部固定连接有安装板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形缺口内的两个相对的侧壁夹角为锐角,且其小端靠近驱动盘的轴线。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述驱动套和限位套在轴向方向滑动配合,所述驱动套的底部为盲端并固定连接间隙贯穿惯性转盘的拉杆,所述拨轴的顶部安装有滚轮。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述限位套内套设有弹簧,所述拉杆的底部转动连接有把手。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述拨孔的数量为三个且为周向均匀分布,该拨孔为弧形状的腰型孔。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述弧形缺口内的一侧且靠近开口处开设有自锁缺口。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
1、本发明中,设置固定球壳和连接板,固定球壳内通过连接筋连接有固定套,连接板分布在固定球壳的四周,固定球壳的四周开设均匀分布的矩形孔,连接板一端间隙穿过穿矩形孔并连接有牵引轴,牵引轴和固定套球铰连接,此时连接板相对固定球壳为任意角度“浮动”状态,便于和外部的已经安装好的辅助梁或者补强梁对接,在固定套内转动连接驱动盘,在固定球壳和固定套之间容置推板,推板的一侧固定设置楔形板,楔形板位于连接板的四周,驱动盘的四周开设弧形缺口,驱动盘转动可以通过弧形缺口带动推板在径向方向运动,楔形板在矩形孔作用下变形并对多个连接板进行同步挤压矫正,具有柔性对接的功效,而且操作方便。
2、本发明中,弧形缺口内的两个相对的侧壁夹角为锐角,弧形缺口的小端靠近驱动盘的轴线,弧形缺口内的一个斜面用来推动圆柱,另一个斜面用来拉动圆柱,驱动盘的正转或者反转可以控制推板的向外或者向内的运动,在具有对连接板矫正固定的功能的同时还便于连接板和外部辅助梁或者补强梁的拆卸。
3、本发明中,驱动套和限位套在轴向方向滑动配合,驱动套的底部为盲端并固定连接间隙贯穿惯性转盘的拉杆,拨轴的顶部安装有滚轮,限位套内套设有弹簧,拉杆的底部转动连接有把手,拨孔的数量为三个且为周向均匀分布,该拨孔为弧形状的腰型孔,通过设置弹簧和拉杆,拉杆的底部转动连接把手,手动握住把手并向下拉动,拨轴脱离拨孔,然后手动转动惯性转盘,当释放把手后,拨轴进入拨孔,惯性转盘产生的强大的惯性力通过拨轴推动拨盘转动,循环上述操作,具有高压脉冲冲击矫正的功能,在提高矫正强度的同时大大降低了劳动强度。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式钢结构建筑连接组件的各主要组件配合的结构示意图;
图2为本发明提出的一种装配式钢结构建筑连接组件的固定球壳、连接板、推板和驱动盘配合的结构示意图;
图3为本发明提出的一种装配式钢结构建筑连接组件的推板和驱动盘配合的结构示意图;
图4为本发明提出的一种装配式钢结构建筑连接组件的驱动盘和惯性转盘连接的结构示意图;
图5为本发明提出的一种装配式钢结构建筑连接组件的拨盘、驱动套、惯性转盘、滚轮和弹簧配合的结构示意图。
图例说明:
1、固定球壳;11、固定套;12、矩形孔;13、安装板;14、配合孔;2、连接板;21、牵引轴;3、推板;31、导向板;32、圆柱;33、楔形板;4、驱动盘;41、弧形缺口;411、自锁缺口;42、拨盘;421、拨孔;5、驱动套;51、拨轴;52、拉杆;521、把手;6、惯性转盘;61、限位套;7、滚轮;8、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术任意在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,一种装配式钢结构建筑连接组件,包括固定球壳1、连接板2、推板3、驱动盘4、驱动套5和惯性转盘6,固定球壳1充当基梁,连接板2上开设连接孔,用于和外部的辅助梁或者补强梁连接,固定球壳1内表壁通过连接筋连接有水平分布的固定套11并开设有绕固定套11轴线均匀分布的矩形孔12,驱动盘4的外周边和固定套11的内周边转动配合,驱动盘4的外周边开设有周向均匀分布的弧形缺口41,弧形缺口41为图示结构,其一端相对驱动盘4的圆心为偏心分布状态,本实施例中矩形孔12和弧形缺口41均以四个为例,推板3位于固定套11的外周边,该推板3的一侧通过导向板31连接有位于弧形缺口41内的圆柱32且另一侧并位于外周边通过连接块连接有楔形板33,单个推板3上的楔形板33的数量为四个并且相对的两个大小规格相同,而且相邻间存在间隙,其中导向板31相对固定套11为径向滑动配合,具体的为单个推板3上的导向板31为两个,分别和固定套11的顶部和底部滑动配合;楔形板33上的斜面和矩形孔12的内周边配合使用,进一步描述为楔形板33的一端沿着矩形孔12向外运动时,四个楔形板33内形成的矩形同步缩小;连接板2的一端间隙穿过矩形孔12并固定连接有牵引轴21,此时连接板2的一端还位于四个楔形板33内形成的矩形内,牵引轴21的一端间隙贯穿推板3的中部并和固定套11的外周边球铰连接,此种连接方式使得连接板2具有以任意角度“浮动”的功效,浮动的连接板2方便和外部的辅助梁和补强梁对接和紧固,同时确保连接板2矫正后连接距离不会改变,不影响整体的连接尺寸;固定球壳1的底部开设有配合孔14,惯性转盘6位于固定球壳1的下部且其上端面固定连接有和配合孔14转动配合的限位套61,驱动套5的一端套设在限位套61内且另一端固定设置有拨轴51,驱动盘4的底部固定连接有拨盘42,拨盘42的下端面开设有和拨轴51配合使用的拨孔421,当连接板2和外部的辅助梁或者补强梁通过螺栓紧固连接完毕后,手动转动惯性转盘6,惯性转盘6带动驱动套5转动,驱动套5利用拨轴51带动拨盘42转动,由此弧形缺口41利用其一侧的斜面和圆柱32的滑动配合推动推板3向外运动,实现楔形板33对连接板2的矫正,固定球壳1的顶部固定连接有安装板13,固定球壳1通过安装板13安装在主横梁或者主纵梁上。
实施例2
请参阅图3,相对实施例1的进一步描述为弧形缺口41内的两个相对的侧壁夹角为锐角,弧形缺口41的小端靠近驱动盘4的轴线,弧形缺口41内的一个斜面用来推动圆柱32,另一个斜面用来拉动圆柱32,驱动盘4的正转或者反转可以控制推板3的向外或者向内的运动,在具有对连接板2矫正固定的功能的同时还便于连接板2和外部辅助梁或者补强梁的拆卸,弧形缺口41内的一侧且靠近开口处开设有自锁缺口411,具体的为推动圆柱32的斜面上开设自锁缺口411,自锁缺口411的底面可以做成圆弧面,而且圆心和驱动盘4的圆心同心,由此具有自锁功能。
实施例3
请参阅图5,驱动套5和限位套61在轴向方向滑动配合,驱动套5的底部为盲端并固定连接间隙贯穿惯性转盘6的拉杆52,拨轴51的顶部安装有滚轮7,限位套61内套设有弹簧8,拉杆52的底部转动连接有把手521,拨孔421的数量为三个且为周向均匀分布,该拨孔421为弧形状的腰型孔,对于一些钢结构建筑连接错位应力大的场合,采用手动转动惯性转盘6难以实现对多个连接板2进行同时矫正,此时,通过设置弹簧8和拉杆52,拉杆52的底部转动连接把手521,手动握住把手521并向下拉动,拨轴51脱离拨孔421,然后手动转动惯性转盘6,惯性转盘6类似飞轮盘,当起旋转到一定速度后,手动释放把手521,在弹簧8的作用下拨轴51会插入拨孔421内,此时惯性转盘6产生强大惯性力通过拨轴51对驱动盘4施加冲击力,驱动盘4转动,然后循环上述操作,实现驱动盘4的高压脉冲转动动作,不仅大大降低劳动强度,而且提高了安装效率。
工作原理:使用时,将安装板13通过螺栓紧固连接主横梁或者主纵梁上,然后将其他主横梁或者主纵梁上已经连接并紧固好的辅助梁或者补强梁的另一端和固定球壳1外周边的连接板2通过螺栓连接,由于连接板2为“浮动”状态,此时便于连接板2和辅助梁或者补强梁通过螺栓对接,然后紧固即可,此时,手动握住把手521并向下拉动,驱动套5在限位套61内向下滑动,拨轴51脱离拨孔421,然后手动转动惯性转盘6,惯性转盘6快速旋转,然后手动释放把手521,在弹簧8的推动下,驱动套5复位,拨轴51快速插入拨孔421内,此时惯性转盘6产生强大惯性力通过拨轴51对拨孔421的一端施加惯性冲击力,进而带动驱动盘4转动,然后驱动盘4的弧形缺口41和圆柱32相互作用,带动推板3向外运动,同一个推板3上的楔形板33在矩形孔12内壁的作用下挤压连接板2,由此完成对连接板2的矫正。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术任意在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。