一种钢丝网架墙板抹灰施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体是涉及一种钢丝网架墙板抹灰施工方法。

背景技术：

如今，家用或商用楼房都是先采用框架式结构建筑，然后每层的房间与房间之间再通过墙体隔离，另外，在墙体的内外侧有时候也需要分别安装内墙板和外墙板，因此墙板安装以及对墙板的抹灰在建筑施工领域占有极其重要的地位。

现有的墙板在进行抹灰时，一般在抹灰前用砂浆在墙板上按一定间距做出小灰饼(又称打点)，然后沿小灰饼垂直和水平方向继续用砂浆做出一条或几条灰筋，作标筋使用，但此种方法在打点冲筋完成后灰饼和灰筋的距离均不方便调整，还有一部分是直接将筋条用砂浆固定在墙板上，抹灰完成后再将筋条取下，不方便拆卸与调整，且无论是上述哪种打点冲筋的方法，泥浆的变干固定都需要一定时间，影响施工进度；另外，在门窗洞口的施工方面，往往需要靠尺、卡钩等附件才能完成，因此，急需一种能够直接一次成型的护角，从而无需安装靠尺，大大提高了收口速度及施工质量。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种钢丝网架墙板抹灰施工方法，以解决上述现有技术存在的问题，使得墙板抹灰过程简单易操作，且筋条的调整与拆装方便。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明提供了一种钢丝网架墙板抹灰施工方法，包括以下步骤：

s1：激光放线与安装卡片，利用激光水平仪在墙板上放水平线与竖直线，且分别沿着所述水平线与所述竖直线安装若干个卡片，并在不同高度安装所述卡片，所述卡片上设有卡孔；

s2：安装螺丝，在每个所述卡片上分别安装一螺丝，所述螺丝穿过所述卡孔伸入至所述墙板内并与所述墙板螺纹连接，所述卡片能够对所述螺丝进行限位固定；

s3：安装筋条，在所述墙板上均匀安装若干个所述筋条，每个所述筋条上固定设有连接卡片，将所述筋条通过所述连接卡片挂在所述螺丝上，且所述筋条与地面垂直设置；

s4：喷涂水泥浆，用喷浆机从所述墙板的上端向下端进行喷涂水泥浆，喷涂厚度与所述筋条的厚度一致；

s5：刮平收面，刮尺进行刮平后取下所述筋条，利用电动抹平和手动抹平将所述墙板表面的水泥浆抹平。

优选地，在激光放线前还需要安装所述墙板，所述墙板为珍珠岩钢丝网架板，将所述墙板垂直地面放置于待安装位置，所述钢丝网架的上端和下端分别通过固定件固定在建筑内顶面和地面上。

优选地，所述固定件为长方形的镀锌扁铁片直接弯折加工形成，所述固定件包括首尾连接的连接段和安装段，所述连接段包括直线段和弯曲段，所述直线段与所述弯曲段平行，且所述直线段一端与所述弯曲段通过过渡段固定为一体，所述直线段的另一端与所述安装段固定为一体，所述连接段用于挂在所述钢丝网架上，且所述直线段与所述弯曲段分别位于所述钢丝网架的两侧，所述安装段的横截面为l型，且所述安装段包括横向安装段和竖直安装段，所述横向安装段在安装时与地面平行并用于固定在地面或建筑顶面，所述竖直安装段与所述横向安装段垂直，且所述竖直安装段上远离所述横向安装段的一端与所述连接段连接并平滑过渡。

优选地，所述固定件在安装时，所述竖直安装段位于所述墙板和所述钢丝网架之间，所述横向安装段设于所述钢丝网架的下方，并通过射钉枪射出的射钉固定在地面或建筑顶面上。

优选地，所述卡片为长方形镀锌扁铁片弯折而成，且所述卡片的各个角均平滑过渡处理，所述卡孔为长方形卡孔，设于所述卡片中部，所述卡孔的长度方向与所述卡片的长度方向一致，所述卡孔的各个内角平滑过渡，所述卡片沿长度方向对折形成45°夹角，且所述卡孔沿形成的折线对称。

优选地，所述卡片挂在所述钢丝网架时，所述卡孔的两端分别位于所述钢丝网架上铁丝的两侧，所述螺丝依次穿过所述卡孔的两端，并插入至所述墙板。

优选地，所述螺丝通过电钻打入所述墙板内，且所述电钻的套筒轴上设有刻度线。

优选地，所述筋条为槽钢制成，且所述筋条上焊接有至少一个所述连接卡片，所述连接卡片与所述筋条的长度方向垂直，且所述连接卡片的两端分别与所述筋条的两个侧壁焊接固定。

优选地，在喷涂水泥浆前还需要安装护角网，所述护角网可拆卸固定在靠近门窗洞口的正角上，所述护角网的横截面为l型，且所述护角网的侧壁上设有多个连通孔，用于喷射注入水泥浆，所述护角网安装于所述门窗洞口的角部，且所述护角网通过网片与自攻钉固定在所述墙板上，所述护角网设于所述钢丝网架上远离所述墙板的一侧，且所述网片设于所述护角网与所述钢丝网架之间，自攻钉依次穿过所述网片、所述连通孔和所述钢丝网架伸入至所述墙板上，用于所述护角网与所述墙板的连接。

优选地，所述护角网为pvc材质。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：

本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法，包括激光放线与安装卡片，利用激光水平仪在墙板上放水平线与竖直线，方便打点冲筋步骤中的找平，且分别沿着水平线与竖直线安装若干个卡片，并在不同高度安装卡片，卡片上设有卡孔；安装螺丝，在每个卡片上分别安装一螺丝，螺丝穿过卡孔伸入至墙板内并与墙板螺纹连接，卡片能够对螺丝进行限位固定，替代了现有的用小灰饼打点，操作方便，从而使得打点位置可调，有效节省施工时间；安装筋条，在墙板上均匀安装若干个筋条，每个筋条上固定设有连接卡片，将筋条通过连接卡片挂在螺丝上，且筋条与地面垂直设置，安装和拆卸简单快捷，节省劳动力，且筋条钢性好，完整性好，不易破坏，可重复使用；喷涂水泥浆，喷浆时用喷浆机从墙板的上端向下端进行喷涂水泥浆，喷涂厚度与筋条的厚度一致，保证抹灰面的平整度，为后期刮平节省时间；刮平收面，刮尺进行刮平后取下筋条，利用电动抹平和手动抹平将墙板表面的水泥浆抹平。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中固定片的结构示意图；

图2是本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中卡片弯折前的结构示意图；

图3是本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中卡片弯折后的结构示意图；

图4是本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中护角网的侧视图；

图5是图4中护角网的主视图；

图6是本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中筋条的结构示意图；

图7是本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中网片的结构示意图；

图中：11-连接段，12-横向安装段，13-竖直安装段，2-卡片，21-卡孔，3-护角网，31-连通孔，4-筋条，41-连接卡片，5-网片，51-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种钢丝网架墙板抹灰施工方法，以解决现有的墙板安装较复杂，且筋条不易调整与拆卸的技术问题。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

如图1-7所示，本发明提供一种钢丝网架墙板抹灰施工方法，包括以下步骤：s1：激光放线与安装卡片，利用激光水平仪在墙板上放水平线与竖直线，方便打点冲筋步骤中的找平，且分别沿着水平线与竖直线安装若干个卡片2，并在不同高度安装卡片2，卡片2上设有卡孔21，激光水平仪即建筑工程上常用的激光放线仪，且放线原理也与现有技术一致；s2：安装螺丝，在每个卡片2上分别安装一螺丝，螺丝穿过卡孔21伸入至墙板内并与墙板螺纹连接，卡片2能够对螺丝进行限位固定，替代了现有的用小灰饼打点，操作方便，从而使得打点位置可调，有效节省施工时间；s3：安装筋条4，在墙板上均匀安装若干个筋条4，每个筋条4上固定设有连接卡片41，将筋条4通过连接卡片41挂在螺丝上，且筋条4与地面垂直设置，安装和拆卸简单快捷，节省劳动力，且筋条4钢性好，完整性好，不易破坏，可重复使用；s4：喷涂水泥浆，喷浆时用喷浆机从墙板的上端向下端进行喷涂水泥浆，喷涂厚度与筋条4的厚度一致，即喷涂厚度与筋条4突出墙板的厚度一致，保证抹灰面的平整度，为后期刮平节省时间；s5：刮平收面，刮尺进行刮平后取下筋条4，利用电动抹平和手动抹平将墙板表面的水泥浆抹平。

具体地，在激光放线前还需要安装墙板，墙板为珍珠岩钢丝网架板，其具有轻质、不燃、隔音、隔热、高强度、低收缩率、节能环保等多个优点，将墙板垂直地面放置于待安装位置，钢丝网架的上端和下端分别通过固定件固定在建筑内顶面和地面上，安装方便且能够保证墙板稳定的固定在安装位置，墙板的安装角度也易调节。

固定件为长方形的镀锌扁铁片直接弯折加工形成，固定件包括首尾连接的连接段11和安装段，连接段11包括直线段和弯曲段，直线段与弯曲段平行，且直线段一端与弯曲段通过过渡段固定为一体，直线段的另一端与安装段固定为一体，连接段11用于挂在钢丝网架上，且直线段与弯曲段分别位于钢丝网架的两侧，安装段的横截面为l型，且安装段包括横向安装段12和竖直安装段13，横向安装段12在安装时与地面平行并用于固定在地面或建筑顶面，竖直安装段13与横向安装段12垂直，且竖直安装段13上远离横向安装段12的一端与连接段11连接并平滑过渡，通过固定件将墙板的上端、下端以及侧壁上需要连接的部分进行固定，且安装与调整方便。

固定件在安装时，竖直安装段13位于墙板和钢丝网架之间，横向安装段12设于钢丝网架的下方，并通过射钉枪射出的射钉固定在地面或建筑顶面上，连接牢固，直接通过射钉枪进行射钉并固定，改变了普遍的焊接方式，施工简单快捷，有效提高施工效率。

卡片2为长方形镀锌扁铁片弯折而成，且卡片2的各个角均平滑过渡处理，卡孔21为长方形卡孔21，设于卡片2中部，卡孔21的长度方向与卡片2的长度方向一致，卡孔21的各个内角平滑过渡，卡片2沿长度方向对折形成45°夹角，且卡孔21沿形成的折线对称。安装方便，直接沿着激光水平线放出的射线挂在钢丝网架上即可，不需要用水泥浆在墙板上作灰饼，节省时间，更优的，固定件均匀的布设于墙板上，且各个固定件件间隔50cm-60cm。

卡片2挂在钢丝网架时，且卡孔21的两端分别位于钢丝网架上铁丝的两侧，螺丝依次穿过卡孔21的两端，并插入至墙板，通过卡片2与螺丝的配合，使得螺丝稳固的安装在墙板与钢丝网架上。

螺丝通过电钻打入墙板内，且电钻的套筒轴上设有刻度线，能够准确定位，可根据激光放线映在套筒轴的位置，观察螺丝是否安装到位，保证各个螺丝的安装深度一致，从而方便墙板抹灰的平整度。

筋条4为槽钢制成，且筋条4上焊接有至少一个连接卡片41，连接卡片41为弧形，连接卡片41与筋条4的长度方向垂直，且连接卡片41的两端分别与筋条4的两个侧壁焊接固定，直接将连接卡片41挂在螺丝上即可完成筋条4的安装，拆卸与安装方便，更优的，每相隔1.8米挂设一筋条4，保证筋条4发挥抹灰找平的作用，且当筋条4上只有一个连接卡片41时，连接卡片41需靠近筋条4的一端设置，保证筋条4能够挂在螺丝上，为了保证挂设的牢固，筋条4上可设多个连接卡片41。

在喷涂水泥浆前还需要安装护角网3，护角网3可靠安装在门窗洞口的正角上，安装上护角网3所有口角就可以一次成形，瓦工无需在安装靠尺卡钩等附件，大大提高了收口速度及质量，护角网3的横截面为l型，且护角网3的侧壁上设有多个连通孔31，用于喷射注入水泥浆，连通孔31能够保证在进行喷射水泥浆时，水泥浆穿过连通孔31到达钢丝网架与墙板，护角网3通过网片5与自攻钉固定在墙板上，护角网3设于钢丝网架上远离墙板的一侧，且网片5设于护角网3与钢丝网架之间，自攻钉依次穿过网片5、连通孔31和钢丝网架伸入至墙板上，用于护角网3与钢丝网架连接，保证护角网3能够牢固地安装在墙板与钢丝网架上，安装上护角的洞口不但抹灰的质量及速度有保证，而且洞口的正角部分不容易脱落，防磕撞，坚固耐久性良好，本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中护角网3的形状以及通过网片5与自攻钉结合固定的连接方式有效的保证了门窗洞口护角网处的稳定连接。

护角网3为pvc材质，能够在使用过程中防止护角网3生锈，但本发明提供的钢丝网架墙板抹灰施工方法中护角网3的材质不限于pvc，在实际生产制造过程中，本领域技术人员可根据实际工程需要对护角网3的材质作适应性更改。

本说明书中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。