一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置的制作方法

本发明涉及一种缝隙涂抹装置，具体是一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置。

背景技术：

砌筑工程又叫砌体工程，是指在建筑工程中使用普通黏土砖、承重黏土空心砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、各种中小型砌块和石材等材料进行砌筑的工程。包括砌砖、石、砌块及轻质墙板等内容。砌砖、砌石、砌块砖砌体对砌筑材料的要求，组砌工艺，质量要求以及质量通病的防治措施。

砌筑工程中会因为水泥干燥、热胀冷缩等原因产生裂缝，当裂缝不影响砌筑工程的结构强度情况下可以通过水泥填补裂缝，传统方式为工人手动填补，虽然表面填补较为平整，但是由于操作方式的原因缝隙内完全填补砂浆难度较大，缝隙内部仍然有裂缝空隙存在。为此本领域技术人员提出了一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置，以解决上述背景中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置，包括砂浆搅拌箱，砂浆搅拌箱内侧滑动连接有纵向滑板，纵向滑板下方左右对称固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆与砂浆搅拌箱内底部固定连接，纵向滑动底部固定连接有电机，电机输出端贯穿纵向滑板连接有搅拌叶片，所述砂浆搅拌箱顶部左右对称固定连接有限位滚动组件，限位滚动组件包括固定套，固定套内底部固定连接有弹簧，弹簧上方固定连接有轴承支架，轴承支架上方转动连接有转动轮轴，转动轮轴外侧转动连接有转动轮，所述固定套内侧左右对称开设有限位导槽，转动轮轴与限位导槽滑动连接，所述转动轮轴外侧左右对称固定连接有转盘，转盘上开设有若干卡槽，固定套内壁左右对称固定连接有限位卡块，限位卡块与卡槽相配合。

作为本发明进一步的方案：所述搅拌叶片为螺旋状叶片。

作为本发明再进一步的方案：所述砂浆搅拌箱左右对称固定连接有手柄，手柄通过螺栓连接。

作为本发明再进一步的方案：所述电机、电动伸缩杆分别通过开关与电源电性连接。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧为金属材质。

作为本发明再进一步的方案：所述卡槽均匀分布于转盘上。

作为本发明再进一步的方案：所述转动轮为金属材质。

作为本发明再进一步的方案：所述砂浆搅拌箱顶部设有防滑卡凸，防滑卡凸为菱形。

作为本发明再进一步的方案：所述砂浆搅拌箱截面为圆形或矩形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，使用方便，使用时通过将装置挤压在缝隙上然后推动装置沿着裂缝行走，能够更为充分彻底的填补裂缝，避免裂缝内只填补了表面内部形成裂缝空隙的情况，填补效果好，值得推广。

附图说明

图1为一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置的结构示意图；

图2为一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置中限位滚动组件的结构示意图；

图3为一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置中转盘的结构示意图；

图中：1-砂浆搅拌箱、2-纵向滑板、3-电动伸缩杆、4-电机、5-搅拌叶片、6-限位滚动组件、7-固定套、8-弹簧、9-轴承支架、10-转动轮轴、11-转动轮、12-限位导槽、13-转盘、14-卡槽、15-限位卡块、16-手柄、17-防滑卡凸。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例一：请参阅图1-3，一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置，包括砂浆搅拌箱1，砂浆搅拌箱1内侧滑动连接有纵向滑板2，纵向滑板2下方左右对称固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3与砂浆搅拌箱1内底部固定连接，纵向滑动底部固定连接有电机4，电机4输出端贯穿纵向滑板2连接有搅拌叶片5；

使用时在砂浆搅拌箱1内置入制备砂浆的原料，放置好水泥、沙子和水后开启电机4，电机4转动带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动即可将装置内的砂浆原料制备成均匀的砂浆，之后手持装置，将将砂浆搅拌箱1上沿挤压在裂缝上，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3就会带动纵向滑板2向上运动，并促使砂浆进入缝隙中，只有当缝隙中完全填充砂浆后，在电动伸缩杆3的推力的反作用力作用下装置向着远离裂缝的方向运动；

所述砂浆搅拌箱1顶部左右对称固定连接有限位滚动组件6，限位滚动组件6包括固定套7，固定套7内底部固定连接有弹簧8，弹簧8上方固定连接有轴承支架9，轴承支架9上方转动连接有转动轮轴10，转动轮轴10外侧转动连接有转动轮11，所述固定套7内侧左右对称开设有限位导槽12，转动轮轴10与限位导槽12滑动连接，所述转动轮轴10外侧左右对称固定连接有转盘13，转盘13上开设有若干卡槽14，固定套7内壁左右对称固定连接有限位卡块15，限位卡块15与卡槽14相配合；

手部摁压不住的情况下可以推动装置沿裂缝方向行走，继而将挤出的砂浆挤入裂缝，手部摁压装置时转动轮11向内侧运动，挤压弹簧8，同时使得限位卡块15与卡槽14卡合，转动轮11并不能实现滚动，而当挤压力变大后，装置向外运动，此时手部无法摁压装置与墙面贴合，滚动轮11在弹簧8的作用力下伸出，可以更为轻易的沿着墙面滚动前进，使用时在按压得同时给与较小的侧方向驱动力即可在填充好缝隙之后向前驱动，使用更便利。

所述搅拌叶片5为螺旋状叶片。

所述砂浆搅拌箱1左右对称固定连接有手柄16，手柄16通过螺栓连接。

所述电机4、电动伸缩杆3分别通过开关与电源电性连接。

所述弹簧8为金属材质。

所述卡槽14均匀分布于转盘13上。

所述转动轮11为金属材质。

所述砂浆搅拌箱1截面为圆形或矩形。

实施例二：本实施例作为上一实施例进一步的改进：请参阅图1-3，一种用于砖砌体工程缝隙的砌筑砂浆涂抹装置，包括砂浆搅拌箱1，砂浆搅拌箱1内侧滑动连接有纵向滑板2，纵向滑板2下方左右对称固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3与砂浆搅拌箱1内底部固定连接，纵向滑动底部固定连接有电机4，电机4输出端贯穿纵向滑板2连接有搅拌叶片5；

使用时在砂浆搅拌箱1内置入制备砂浆的原料，放置好水泥、沙子和水后开启电机4，电机4转动带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动即可将装置内的砂浆原料制备成均匀的砂浆，之后手持装置，将将砂浆搅拌箱1上沿挤压在裂缝上，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3就会带动纵向滑板2向上运动，并促使砂浆进入缝隙中，只有当缝隙中完全填充砂浆后，在电动伸缩杆3的推力的反作用力作用下装置向着远离裂缝的方向运动；

所述砂浆搅拌箱1顶部左右对称固定连接有限位滚动组件6，限位滚动组件6包括固定套7，固定套7内底部固定连接有弹簧8，弹簧8上方固定连接有轴承支架9，轴承支架9上方转动连接有转动轮轴10，转动轮轴10外侧转动连接有转动轮11，所述固定套7内侧左右对称开设有限位导槽12，转动轮轴10与限位导槽12滑动连接，所述转动轮轴10外侧左右对称固定连接有转盘13，转盘13上开设有若干卡槽14，固定套7内壁左右对称固定连接有限位卡块15，限位卡块15与卡槽14相配合；

手部摁压不住的情况下可以推动装置沿裂缝方向行走，继而将挤出的砂浆挤入裂缝，手部摁压装置时转动轮11向内侧运动，挤压弹簧8，同时使得限位卡块15与卡槽14卡合，转动轮11并不能实现滚动，而当挤压力变大后，装置向外运动，此时手部无法摁压装置与墙面贴合，滚动轮11在弹簧8的作用力下伸出，可以更为轻易的沿着墙面滚动前进，使用时在按压得同时给与较小的侧方向驱动力即可在填充好缝隙之后向前驱动，使用更便利。

所述搅拌叶片5为螺旋状叶片。

所述砂浆搅拌箱1左右对称固定连接有手柄16，手柄16通过螺栓连接。

所述电机4、电动伸缩杆3分别通过开关与电源电性连接。

所述弹簧8为金属材质。

所述卡槽14均匀分布于转盘13上。

所述转动轮11为金属材质。

所述砂浆搅拌箱1顶部设有防滑卡凸17，防滑卡凸17为菱形，此时摩擦力较大，装置与墙面挤压时更难从侧面推动装置移动，而装置被向外推出时则在滚轮的作用下更容易推动装置。

所述砂浆搅拌箱1截面为圆形或矩形。

本发明的工作原理是：使用时在砂浆搅拌箱1内置入制备砂浆的原料，放置好水泥、沙子和水后开启电机4，电机4转动带动搅拌叶片5转动，搅拌叶片5转动即可将装置内的砂浆原料制备成均匀的砂浆，之后手持装置，将将砂浆搅拌箱1上沿挤压在裂缝上，开启电动伸缩杆3，电动伸缩杆3就会带动纵向滑板2向上运动，并促使砂浆进入缝隙中，只有当缝隙中完全填充砂浆后，在电动伸缩杆3的推力的反作用力作用下装置向着远离裂缝的方向运动，此时手部摁压不住的情况下可以推动装置沿裂缝方向行走，继而将挤出的砂浆挤入裂缝，手部摁压装置时转动轮11向内侧运动，挤压弹簧8，同时使得限位卡块15与卡槽14卡合，转动轮11并不能实现滚动，而当挤压力变大后，装置向外运动，此时手部无法摁压装置与墙面贴合，滚动轮11在弹簧8的作用力下伸出，可以更为轻易的沿着墙面滚动前进，使用时在按压得同时给与较小的侧方向驱动力即可在填充好缝隙之后向前驱动，使用更便利。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。