一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构及其施工方法与流程

本发明涉及建筑装饰技术领域，更具体地说，涉及一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构及其施工方法。

背景技术：

阴角，建筑业名词，是指墙面上凹进去的墙角，如建筑物外部凹进的四角以及门窗洞口与墙面的夹角；与之对应的是阳角，是指墙面上凸出来的墙角。

装配式内装所用集成墙板(竹木纤维板、石塑板、硅酸钙板复合板、玻镁板复合板等)为近年新兴装饰材料，其具有施工便捷、隔音隔热效果较好、污染小等优点。故而十分适宜工期紧张且环保要求较高的部分项目。此类集成墙板存在受外界温湿度的影响而造成热胀冷缩的问题，极易导致阴角接缝处开裂，影响施工精度及观感。同时，此类集成墙板，受于规格和安装方式所限，需在阴角、阳角及接缝处辅以大量的密卡式线条收口，施工效率受到极大约束，此为集成墙板整的施工通病。同时现有的吊顶安装结构都比较复杂，使得安装效率低，扣板安装不稳定，且多个扣板之间间隙较大，不美观。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明提供一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构及其施工方法，解决了现有的吊顶安装结构复杂、安装效率低、扣板安装不稳定、且多个扣板之间间隙较大、不美观的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构，包括：龙骨架、基层板、墙板、阴角连接件和墙板连接件，所述龙骨架包括多条分别固定在顶部墙体上的主龙骨以及多个副龙骨，所述主龙骨平行设置，所述副龙骨垂直连接于所述主龙骨，所述基层板固定安装在所述副龙骨上；所述阴角连接件设置有安装部和卡接部，所述安装部上设置有第一安装孔，所述阴角连接件通过使用螺丝固定在所述基层板的阴角处；所述卡接部垂直连接于所述安装部，所述卡接部一端设置有用于卡接所述墙板的卡接凸起，在远离所述卡接凸起的另一端向上延伸形成支撑部，所述支撑部抵靠在所述基层板上；所述墙板连接件固定在所述基层板上，用于连接相邻两个墙板；所述墙板连接件包括固定板、与所述固定板一体成型的卡板和两个卡扣组件，所述卡扣组件对称安装在所述卡板的左右两端；所述卡扣组件包括卡扣和弹性元件，所述卡扣设置有凸出于所述卡板上表面的弧形卡头和滑柱，所述卡板内设置有一体成型的滑筒，所述滑柱滑配在所述滑筒内，所述弹性元件套装在所述滑柱上，所述弹性元件对所述卡扣始终具有向上的弹力。

进一步的，所述墙板连接件呈工字形结构，所述固定板的长度大于所述卡板的长度。

进一步的，所述固定板的左右两端均设置有第二安装孔，使用所述螺丝将所述墙板连接件固定在所述基层板上。

进一步的，所述墙板的两端均设置有安装槽，所述安装槽顶部设置有与所述弧形卡头匹配的卡槽。

进一步的，所述主龙骨通过吊杆与所述墙体固定连接，所述主龙骨底部等间距排列设置有多个卡勾，所述副龙骨上设置有与所述卡勾匹配的龙骨卡槽，所述卡勾卡接在所述龙骨卡槽内。

进一步的，位于侧面的所述墙体上安装有多个卡板，所述卡板上通过所述螺丝固定安装有所述基层板。

进一步的，所述螺丝为自攻螺丝。

一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤s001，定位放线；选定位置，标记施工水平线、墙板标高以及所述墙板尺寸弹线；

步骤s002，安装龙骨架；基于所述步骤s001中定位放线位置，使用吊杆将主龙骨固定在顶部的墙体上，并进行调平；将副龙骨插接在所述主龙骨上，使主龙骨底部的卡勾卡入所述副龙骨的龙骨卡槽内，完成龙骨架的安装；

步骤s003，安装卡板；在侧部的所述墙体上进行定位放线，并根据定位放线位置使用螺丝进行固定安装卡板；

步骤s004，安装基层板；使用所述螺丝将基层板分别固定安装在所述副龙骨上以及所述卡板上，使所述墙体面板均覆盖一侧所述基层板；

步骤s005，安装阴角连接件；在位于顶部的所述基层板和位于侧部的所述基层板之间形成的阴角处卡入阴角连接件，并使用螺丝通过所述阴角连接件的第一安装孔将其固定在所述基层板上；

步骤s006，卡入墙板；在位于侧部的所述基层板上安装所述墙板，并使所述墙板的顶端抵靠在所述阴角连接件的安装部上；在位于顶部的所述基层板上安装所述墙板，并使所述墙板的一侧端部卡入所述阴角连接件的卡接部内；

步骤s007，安装墙板连接件；将墙板连接件卡入所述墙板的另一侧端，并使用所述螺丝将所述墙板连接件固定在所述基层板上；

步骤s008，重复所述步骤s007直至将所述墙体表面全部装饰有所述墙板。

进一步的，所述步骤s002中，通过所述吊杆上的调平组件进行调平，所述调平组件包括膨胀螺栓以及螺纹连接在所述膨胀螺栓上的螺母，通过调整所述螺母在所述膨胀螺栓上的位置，调整所述主龙骨与所述墙体的距离，进而调平所述主龙骨。

进一步的，所述步骤s007中，将所述墙板连接件的卡板插入所述墙板的安装槽内，所述卡板内的卡扣受到挤压向内收缩，移动至所述安装槽内的卡槽处后，所述卡扣在弹性元件弹力的作用下向上移动，使所述卡扣的弧形卡头卡入所述卡槽内。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构及其施工方法，结合集成墙板的规格尺寸和美学原理，设计加工出利用便于固定和安装的阴角连接件，将集成墙板快速准确扣入其中，阴角处留置伸缩缝，金属线条可在基层龙骨上或基层板上使用自攻螺丝固定的连接方式，具有良好的装饰性和固定性，实现提升集成墙板安装工效和天花留置伸缩缝防止开裂的目的；

(2)本方案中还设置有墙板连接件，使用自攻螺丝将墙板连接件固定在基层板上，将墙板的安装槽卡入墙板连接件的卡板内，并通过卡扣进行卡紧，安装非常方便，且便于拆卸，同时使得扣板安装牢固，稳定性好。

附图说明

图1为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构的立体图；

图2为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构的结构示意图；

图3为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构图2中a的放大图；

图4为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构图2中b的放大图；

图5为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构墙板连接件的剖视图；

图6为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构阴角连接件的结构示意图；

图7为本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构的施工方法的步骤流程框图；

图中标号说明：

1、基层板；2、墙板；201、安装槽；3、阴角连接件；301、安装部；302、卡接部；303、第一安装孔；304、卡接凸起；305、支撑部；4、墙板连接件；401、固定板；402、卡板；403、滑筒；404、第二安装孔；5、墙体；6、主龙骨；601、卡勾；7、副龙骨；701、龙骨卡槽；8、螺丝；9、卡扣；901、弧形卡头；902、滑柱；10、弹性元件；11、吊杆；12、卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图6，本发明一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构，包括：龙骨架、基层板1、墙板2、阴角连接件3和墙板连接件4，龙骨架包括多条分别固定在墙体5上的主龙骨6以及多个副龙骨7，主龙骨6平行设置，副龙骨7垂直连接于主龙骨6。主龙骨6通过吊杆11与墙体5固定连接，并通过吊杆11上的膨胀螺栓及螺母进行调平；主龙骨6底部等间距排列设置有多个卡勾601，副龙骨7上设置有与卡勾601匹配的龙骨卡槽701，将副龙骨7垂直插入主龙骨6上，使卡勾601卡接在龙骨卡槽701内。基层板1通过螺丝8固定安装在副龙骨7上。

参阅图2、图3和图6，阴角连接件3设置有安装部301和卡接部302，安装部301上设置有第一安装孔303，第一安装孔303内使用螺丝8打入从而将阴角连接件3固定在基层板1的阴角处；卡接部302垂直连接于安装部301，卡接部302一端设置有用于卡接墙板2的卡接凸起304，在远离卡接凸起304的另一端向上延伸形成支撑部305，支撑部305抵靠在基层板1上。

参阅图2、图4和图5，墙板连接件4固定在基层板1上，用于连接相邻两个墙板2。墙板连接件4包括固定板401、与固定板401一体成型的卡板402和两个卡扣组件，两个卡扣组件对称安装在卡板402的左右两端；卡扣组件包括卡扣9和弹性元件10，卡扣9设置有凸出于卡板402上表面的弧形卡头901和滑柱902，卡板402内设置有一体成型的滑筒403，滑柱902滑配在滑筒403内，弹性元件10套装在滑柱902上，弹性元件10对卡扣9始终具有向上的弹力。墙板连接件4呈工字形结构，固定板401的长度大于卡板402的长度。固定板401的左右两端均设置有第二安装孔404，使用螺丝8将墙板连接件4固定在基层板1上。墙板2的两端均设置有安装槽201，安装槽201顶部设置有与弧形卡头901匹配的卡槽。固定板401和卡板402的连接部分为限位块，当弧形卡头901卡入安装槽201的卡槽内，墙板2的端部刚好抵靠在限位块上。

参阅图1，位于侧面的墙体5上安装有多个卡板12，卡板12上通过螺丝8固定安装有基层板1。

其中，螺丝8为自攻螺丝。

进一步对本实施例进行说明，安装时，首选将主龙骨6通过吊杆11固定在顶部墙体5上，并进行调平，将副龙骨7垂直插入主龙骨6上，使卡勾601卡接在龙骨卡槽701内，完成副龙骨7与主龙骨6的安装；使用螺丝8将基层板1固定在副龙骨7上，使用螺丝8将阴角连接件3固定在基层板1的阴角处，将墙板2的一端卡入阴角连接件3的卡接部302内，之后将墙板连接件4的卡板402插入墙板2的安装槽201内，卡扣9受到挤压向内收缩，移动至卡槽处后，卡扣9在弹性元件10弹力的作用下向上移动，使弧形卡头901卡入卡槽内，并使用螺丝8将墙板连接件4进行固定，重复操作进行安装墙板2以及墙板连接件4。

参阅图7，本实施例还提供一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构的施工方法，包括以下步骤：

步骤s001，定位放线；选定位置，标记施工水平线、墙板2标高以及墙板2尺寸弹线；

步骤s002，安装龙骨架；基于步骤s001中定位放线位置，使用吊杆11将主龙骨6固定在顶部的墙体5上，并进行调平；将副龙骨7插接在主龙骨6上，使主龙骨6底部的卡勾601卡入副龙骨7的龙骨卡槽701内，完成龙骨架的安装；

步骤s003，安装卡板；在侧部的墙体5上进行定位放线，并根据定位放线位置使用螺丝8进行固定安装卡板12；

步骤s004，安装基层板；使用螺丝8将基层板1分别固定安装在副龙骨7上以及卡板12上，使墙体5面板均覆盖一侧基层板1；

步骤s005，安装阴角连接件；在位于顶部的基层板1和位于侧部的基层板1之间形成的阴角处卡入阴角连接件3，并使用螺丝8通过阴角连接件3的第一安装孔303将其固定在基层板1上；

步骤s006，卡入墙板；在位于侧部的基层板1上安装墙板2，并使墙板2的顶端抵靠在阴角连接件3的安装部301上；在位于顶部的基层板1上安装墙板2，并使墙板2的一侧端部卡入阴角连接件3的卡接部302内；

步骤s007，安装墙板连接件；将墙板连接件4卡入墙板2的另一侧端，并使用螺丝8将墙板连接件4固定在基层板1上；

步骤s008，重复步骤s007直至将墙体5表面全部装饰有墙板2。

其中，步骤s002中，通过吊杆11上的调平组件进行调平，调平组件包括膨胀螺栓以及螺纹连接在膨胀螺栓上的螺母，通过调整螺母在膨胀螺栓上的位置，调整主龙骨6与墙体5的距离，进而调平主龙骨6。

其中，步骤s007中，将墙板连接件4的卡板402插入墙板2的安装槽201内，卡板402内的卡扣9受到挤压向内收缩，移动至安装槽201内的卡槽处后，卡扣9在弹性元件10弹力的作用下向上移动，使卡扣9的弧形卡头901卡入卡槽内。

本实施例一种便于墙板安装和天花阴角的连接结构及其施工方法，结合集成墙板的规格尺寸和美学原理，设计加工出利用便于固定和安装的阴角连接件，将集成墙板快速准确扣入其中，阴角处留置伸缩缝，金属线条可在基层龙骨上或基层板上使用自攻螺丝固定的连接方式，具有良好的装饰性和固定性，实现提升集成墙板安装工效和天花留置伸缩缝防止开裂的目的；本实施例中还设置有墙板连接件，使用自攻螺丝将墙板连接件固定在基层板上，将墙板的安装槽卡入墙板连接件的卡板内，并通过卡扣进行卡紧，安装非常方便，且便于拆卸，同时使得扣板安装牢固，稳定性好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。