一种节能阻燃装饰板及其方法与流程

本发明涉及装饰板材的技术领域，尤其是涉及一种节能阻燃装饰板及其方法。

背景技术：

目前随着社会经济的不断发展，人们会在对屋子装修时在墙面安装有装饰板，装饰板是一种人造板材，装饰板本身采用防火材质，并且具有各种木纹或图案，光亮平整，色泽鲜艳美观，从而来提高屋子的观赏性。

现有的，装饰板只是单独的一块板，装饰板的一侧设置有图案、另一侧通过涂胶与墙壁贴合，当该装饰板遇火时，装饰板本身的防火功能并不足以达到不会燃烧，阻燃效果不足，出现重大火灾的可能性较大。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种节能阻燃装饰板及其方法，其提高装饰板本体的阻燃效果。

本发明的上述发明目是通过以下技术方案得以实现的：

一种节能阻燃装饰板，包括装饰板本体，所述装饰板本体内设有安装腔，所述安装腔朝装饰板本体的长度方向延伸，所述安装腔的顶部设有装有水的集水箱，所述集水箱的箱底沿长度方向间隔设有若干出水口，所述装饰板本体内设有用于控制出水口启闭的驱动组件；所述安装腔朝装饰板本体的厚度方向间隔设有隔板，相邻所述隔板之间均设有吸水布，所述吸水布的一端安装于安装腔靠近集水箱的一端、另一端设有配重件，所述装饰板本体设有用于限制配重件位于靠近集水箱位置的限位组件。

通过采用上述技术方案，当发生火灾时，通过驱动组件控制出水口开启，同时通过限位组件松开对配重件的束缚，使得配重件以自身的重力朝竖直向下掉落，同时带动吸水布在相邻隔板之间的安装腔内展开，展开的同时集水箱内的水从出水口处流出，然后流至各块吸水布，使得整块吸水布蘸上水，从而提高了装饰板本体的整体阻燃性。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括：滑移板、微型电机、齿轮、齿条和若干温度传感器，所述安装腔靠近集水箱位置的相对两侧分别设有第一滑移槽和第二滑移槽，所述滑移板的相对两端分别滑动安装于第一滑移槽和第二滑移槽，所述滑移板设有与出水口相对应的通孔，所述微型电机安装于第一滑移槽，所述微型电机的输出轴与齿轮连接，所述齿条沿滑移板的长度方向延伸，所述齿条安装于滑移板，所述齿轮和齿条相啮合；所述温度传感器安装于装饰板本体外侧壁，所述温度传感器与微型电机电连接；当滑移板朝长度方向移动时，出水口均可与通孔位置相对应。

通过采用上述技术方案，发生火灾时，通过温度传感器的作用，当外界温度达到装饰板本体燃烧的温度，微型电机启动，带动齿轮转动，通过齿轮齿条的相互配合使得滑移板移动，从而使得出水口与通孔的位置相对应，进而达到将出水口开启，该结构使得滑移板能在发生火灾时及时移动，保证装饰板本体及时提高整体阻燃效果。

本发明进一步设置为：所述集水箱的箱底与通孔相对应的位置设有橡胶块，所述橡胶块插接于对应的通孔。

通过采用上述技术方案，通过设置有橡胶块从而提高集水箱底部与滑移板之间的密封性，避免在发生火灾前集水箱内的水过多流出，影响装饰板本体的整体质量。

本发明进一步设置为：所述橡胶块远离集水箱的一侧设有圆弧面。

通过采用上述技术方案，通过将橡胶块远离集水箱的一侧设置为圆弧状，从而可在保证密封性的同时，保证在滑移板滑动的过程中使得橡胶块更加顺畅地滑离通孔。

本发明进一步设置为：所述限位组件包括：设于安装腔内侧壁的连接槽、滑移安装于连接槽的连接杆、滑移式设于第一滑移槽内的第一承接板、滑移式设于第二滑移槽内的第二承接板和设于第二承接板的抵接板，所述连接杆的滑移方向与滑移板的滑移方向一致，所述第一滑移槽和第二滑移槽均与连接槽连通，所述第一承接板和第二承接板分别安装与连接杆的相对两端，所述配重件抵接于第一承接板或第二承接板，所述第一承接板和第二承接板均设有供配重件穿过的适配孔；所述抵接板与滑移板安装于第二滑移槽的一端连接。

通过采用上述技术方案，在滑移板滑动的同时，由于抵接板与滑移板连接，从而带动第一承接板和第二承接板一同移动，当移动至适配孔与配重件的位置相对应时，通过配重件的自身重力即可穿过适配孔朝竖直向下移动，该过程达到了与滑移板同步的作用，减少了驱动原件的使用，提高制作成本。

本发明进一步设置为：所述连接杆的相对两侧均设有导向块，所述连接槽的相对两侧设有供导向块滑动的导向槽，所述导向槽的延伸方向与连接槽的延伸方向一致。

通过采用上述技术方案，通过导向块与导向槽的相互配合，使得连接杆在连接槽内滑动更加顺畅和稳定，保证在连接杆移动过程中，使得适配孔的位置与配重件的位置相对应。

本发明进一步设置为：所述安装腔的相对两侧设有供配重件滑动的限位槽，所述限位槽的一端与配重件的位置相对应、另一端沿竖直向下延伸，所述限位槽靠近配重件的一端连通于第一滑移槽或第二滑移槽，所述限位槽的侧壁设有用于避位吸水布的避位槽。

通过采用上述技术方案，通过设置有限位槽从而使的在配重件沿竖直向下移动的过程中更加顺畅和稳定，起到导向的作用，也保证了吸水布能顺利展开，提高实用性。

本发明进一步设置为：所述第一滑移槽的侧壁和第二滑移槽的侧壁均设有固定板，所述固定板靠近限位槽的一侧均设有卡位槽，所述配重件远离第一承接板或第二承接板的一侧位于对应卡位槽内且抵接于卡位槽的槽侧壁。

通过采用上述技术方案，通过设置有卡位槽，从而使得在搬运或者安装的过程中避免出现配重件滑入适配孔，提高实用性。

本发明进一步设置为：所述滑移板远离集水箱的一侧设有导流斗，所述滑移板与通孔相对应的位置均设置所述导流斗，所述导流斗与对应的通孔连通，所述导流斗的横截面呈扁平状。

通过采用上述技术方案，通过设有导流斗，从而使得从出水口处流出的水能更加均匀地流至吸水布中，使得吸水布吸水的部位更加均匀，保证装饰板本体整体的阻燃效果。

针对现有技术存在的不足，本发明的另一目的是提供一种装饰板的阻燃方法，其提高装饰板本体的阻燃效果。

本发明的上述发明目是通过以下技术方案得以实现的：

一种装饰板的阻燃方法，基于一种节能阻燃装饰板，包括如下步骤：

步骤一：温度传感器感应外界温度到达装饰板本体燃烧点，控制微型电机启动；

步骤二：滑移板朝第二滑移槽的槽底方向移动直出水口与通孔相对应；

步骤三：抵接板移动，带动第一承接板和第二承接板移动，使适配孔与配重件相对应；

步骤四：配重件掉入限位槽内并沿限位槽的延伸方向滑动，同时吸水布展开；

步骤五：集水箱内的水从通孔流出被吸水布吸入至整块吸水布蘸上水。

通过采用上述技术方案，水从通孔处流出与吸水布接触，使得吸水布蘸上水，从而达到提高装饰板本体的整体阻燃性。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.当发生火灾时，通过驱动组件控制出水口开启，同时通过限位组件松开对配重件的束缚，使得配重件以自身的重力朝竖直向下掉落，同时带动吸水布在相邻隔板之间的安装腔内展开，展开的同时集水箱内的水从出水口处流出，然后流至各块吸水布，使得整块吸水布蘸上水，从而提高了装饰板本体的整体阻燃性；

2.发生火灾时，通过温度传感器的作用，当外界温度达到装饰板本体燃烧的温度，微型电机启动，带动齿轮转动，通过齿轮齿条的相互配合使得滑移板移动，从而使得出水口与通孔的位置相对应，进而达到将出水口开启，该结构使得滑移板能在发生火灾时及时移动，保证装饰板本体及时提高整体阻燃效果；

3.在滑移板滑动的同时，由于抵接板与滑移板连接，从而带动第一承接板和第二承接板一同移动，当移动至适配孔与配重件的位置相对应时，通过配重件的自身重力即可穿过适配孔朝竖直向下移动，该过程达到了与滑移板同步的作用，减少了驱动原件的使用，提高制作成本；

4.通过设有导流斗，从而使得从出水口处流出的水能更加均匀地流至吸水布中，使得吸水布吸水的部位更加均匀，保证装饰板本体整体的阻燃效果。

附图说明

图1是整体的结构示意图。

图2是整体的剖视图。

图3是连接杆与第二承接板之间的连接结构剖视图。

图4是整体的另一视角剖视图。

图5是图4中a部分的局部放大示意图。

图中，1、装饰板本体；11、安装腔；12、第一滑移槽；121、微型电机；122、齿轮；123、第一承接板；13、第二滑移槽；131、第二承接板；132、抵接板；14、连接槽；141、连接杆；142、导向块；143、导向槽；15、固定板；151、卡位槽；16、适配孔；17、限位槽；18、避位槽；2、集水箱；21、出水口；22、橡胶块；3、滑移板；31、通孔；32、齿条；33、导流斗；4、吸水布；41、配重件；5、隔板；6、温度传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

如图1所示，为本发明公开的一种节能阻燃装饰板，包括装饰板本体1，装饰板本体1外形呈长方体状。

如图1和图2所示，装饰板本体1内设有安装腔11，安装腔11沿装饰板本体1的长度方向延伸且与外界连通，安装腔11靠近装饰板本体1顶部的位置固定有集水箱2，集水箱2的横截面大小与安装腔11的横截面大小一致，集水箱2内装有水；集水箱2的箱底沿装饰板本体1的厚度方向等间隔设有若干排出水口21。

安装腔11位于集水箱2的箱底一侧的部分设有隔板5，隔板5的材质与装饰板本体1的材质一致，隔板5沿装饰板本体1的厚度方向等间隔排列，其中在装饰板本体1宽度方向上相对两端的隔板5分别固定在安装腔11的相对两侧壁，一排出水口21与相邻两块隔板5之间的位置相对应。

如图3和图4所示，安装腔11位于集水箱2的箱底一侧设有滑移板3，安装腔11靠近集水箱2箱底位置的相对两侧分别设有第一滑移槽12和第二滑移槽13，滑移板3的相对两端分别滑移安装在第一滑移槽12和第二滑移槽13，滑移板3的滑动方向与每排出水口21的出水口21排列方向一致，滑移板3沿装饰板本体1的厚度方向等间隔设有若干排通孔31，其中出水口21的排数与通孔31的排数相等，并且每排出水口21的位置均有一排通孔31相对应，每排通孔31的通孔31排列方向与滑移板3的滑动方向一致；当将滑移板3朝第二滑移槽13的槽底方向移动时，出水口21均可与通孔31连通。

如图4和图5所示，滑移板3位于第一滑移槽12内的一端固定安装有齿条32，齿条32的延伸方向与滑移板3的长度方向一致，第一滑移槽12内固定安装有微型电机121，第一滑移槽12内固定有电源，电源与微型电机121电连接，微型电机121的输出轴套接有齿轮122，齿轮122与齿轮122相啮合；装饰板本体1的外侧壁固定有温度传感器6（如图1所示），在本实施例中，温度传感器6的型号为：pt100温度传感器，装饰板本体1内与温度传感器6对应的位置均固定有电源（图中未示出），温度传感器6与对应的电源电连接，从而给温度传感器6供电；温度传感器6均与微型电机121电连接，当温度传感器6感应到外界的温度到达装饰板本体1燃烧的温度时，微型电机121启动。

集水箱2的箱底位于相邻两个出水口21位置均固定有橡胶块22，橡胶块22的位置与通孔31的位置相对应，橡胶块22远离集水箱2的一端设有圆弧面，橡胶块22的圆弧面卡入对应通孔31内，从而保证集水箱2与滑移板3之间的密封性。

安装腔11的侧壁设有连接槽14（如图2所示），连接槽14的延伸方向与滑移板3的延伸方向一致，连接槽14的相对两端分别与第一滑移槽12和第二滑移槽13相连通，连接槽14内滑移安装有连接杆141（如图2所示），连接杆141的延伸方向与连接槽14的延伸方向一致，连接杆141的相对两端分别固定有第一承接板123和第二承接板131，第一承接板123位于第一滑移槽12靠近装饰板本体1的底部一侧，第二承接板131位于第二滑移槽13靠近装饰板本体1的底部一侧；第二承接板131远离第一承接板123的一侧固定有抵接板132，抵接板132沿竖直向上延伸，滑移板3位于第二滑移槽13的一端与抵接板132固定连接。

相邻两块隔板5之间均设置有吸水布4，吸水布4的一端固定安装在隔板5靠近滑移板3的一端、另一端的相对两侧均固定有配重件41，配重件41为金属球，两个金属球分别放置在第一承接板123和第二承接板131，第一承接板123和第二承接板131的同一侧均设有适配孔16，适配孔16的大小可供配重件41穿过，每个配重件41均有一个适配孔16相对应，当连接杆141滑动时，可使适配孔16与配重件41的位置相对应。

安装腔11的相对两侧设有限位槽17，限位槽17的一端与配重件41的位置相对应、另一端朝竖直向下延伸，两条限位槽17相互靠近的侧壁设有供吸水布4避位的避位槽18，从而使的配重件41穿过适配孔16可更加稳定地朝竖直向下移动。

第一滑移槽12的侧壁和第二滑移槽13的侧壁固定有固定板15，固定板15朝装饰板本体1的厚度方向延伸，每块固定板15靠近限位槽17的一侧均等间隔设有卡位槽151，卡位槽151的位置与限位槽17的位置相对应，配重件41远离第一承接板123或第二承接板131的一侧均位于卡位槽151内且抵接于卡位槽151内侧壁，从而可限制配重件41在第一承接板123或第二承接板131对应位置。

滑移板3远离集水箱2的一侧固定有若干导流斗33，每个通孔31对应的位置均固定一个导流斗33，导流斗33与通孔31连通，导料斗与滑移板3固定的一端内圈大小与通孔31大小一致，导料斗远离滑移板3的一端呈扁平状，从而使得水更加均匀地蘸在吸水布4。

如图2所示，连接杆141的相对两侧固定有导向块142，连接槽14的相对两侧设有导向槽143，导向槽143的延伸方向与连接槽14的延伸方向一致，导向块142滑动安装在导向槽143，从而使得连接杆141滑动更加顺畅。

本实施例还涉及一种装饰板的阻燃方法，具体步骤如下：

s1：温度传感器6感应外界温度到达装饰板本体1燃烧点，控制微型电机121启动；

s2：微型电机121驱动齿轮122转动，通过齿轮122齿条32的相互配合驱动滑移板3朝第二滑移槽13的槽底方向移动直出水口21与通孔31相对应；

s3：滑移板3带动抵接板132移动，带动第一承接板123和第二承接板131移动，使适配孔16与配重件41相对应；

s4：配重件41掉入限位槽17内并沿限位槽17的延伸方向滑动，同时吸水布4展开；

s5：集水箱2内的阻燃剂从通孔31流出被吸水布4吸入至整块吸水布4蘸上水。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。