一种拱形网架吊装施工方法与流程

本发明涉及一种拱形网架吊装施工方法，属于网架型钢结构安装施工方法。

背景技术：

水泥厂原料添加剂和调节剂储仓为两座长条形的拱形网架储仓，添加剂储仓主要储存水泥原料石膏、石灰石和火山灰，调节剂储仓主要储存水泥原料铁砂石、沙子和轧屑，添加剂和调节剂储仓的存储量均为30000吨，由每堆5000吨的6个原料堆组成。

添加剂储仓长度330m、跨度为49.2m、高度为20m；调节剂储仓长度260m、跨度为49.2m、高度为20m；储仓结构为立体球形网架结构，构件采用螺栓球连接，网架结构为异型，吊装难度较大。

技术实现要素：

为解决网架结构为异型，吊装难度较大的问题，本发明实施例提供一种拱形网架吊装施工方法。

为达此目的，本发明实施例提供如下的技术方案：

一种拱形网架吊装施工方法，包括以下步骤：

(1)：将整跨网架结构分为三部分，包括位于中间的模块一和两个左右对称的模块二；

(2)：模块一和模块二在地面上完成组装，当组装完成后，根据模块一和模块二吊装吊点的设置，沿着吊点位置从下至上布置附着式挂梯，挂梯分段设置；

(3)：模块一和模块二分别进行多机抬吊，在每根吊装钢丝绳或者带吊底部使用手拉葫芦与模块一和模块二的构件相连；

(4)：拱形网架整跨吊装就位后，施工作业人员利用事先设置好的附着式挂梯，安全、快速的爬至网架吊装点附近，使用手拉葫芦对整跨网架进行卸载；卸载过程中地面测量人员使用水准仪及吊尺对网架卸载过程中的下饶度进行监测，待网架下饶不再发生后，对网架连接的螺栓球进行终拧，完成吊装。

进一步的，在步骤(4)中，吊尺从网架上部悬吊下来。

进一步的，附着式挂梯跨距为3米，附着式挂梯与网架之间的固定采用不锈钢扎带进行固定。

进一步的，扎带宽度为20mm，共20组。

进一步的，模块二上的附着式挂梯由5段组成。

进一步的，模块二上端通过6个手拉葫芦抬吊。

与现有技术相比，本发明有益效果及显著进步在于：

本发明实施例充分的考虑了网架结构高空作业的安全性、可操作性、经济型，附着式挂梯在构件地面组装时配套完成安装，大大减少了高空吊装作业的风险，提高了劳动效率，节约了施工工期及施工成本。与其它解决此难题的施工方式相比，投入少，操作方便，安全可靠，适用性强。

附图说明

为更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明的实施例所需使用的附图作一简单介绍。

显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本发明实施例所需使用的附图之内。

图1为本发明实施例整跨网架结构分段示意图；

图2为本发明实施例整跨网架模块二与附着式挂梯布置示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本发明实施例中所提供的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

显然，所有描述的这些实施例仅是本发明的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书以及本发明实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要理解的是：

在本发明实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本发明实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本发明的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。

对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。

下面，以具体的实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

为了解决异型螺栓球连接的网架结构吊装难题，前期对施工图纸、3d模型图、构件数量及重量、拱形网架的结构形式等各种情况进行了仔细研究，制定了拱形网架结构地面模块化组装、整跨网架多机抬吊、高空一次性对接的施工方法进行施工组织。

为了保证整跨网架模块化多机抬吊高空一次性对接的成功实施，在每个模块化组装的网架结构上，沿着吊点的位置，分别往下方设置附着式挂梯，以供作业人员在网架结构吊装就位后，可以安全、快速的从地面到达网架吊装的吊点处，利用手拉葫芦对构件进行缓慢卸载及卸载完成后的松钩工作。

如图所示：

一种拱形网架吊装施工方法，包括以下步骤：

将整跨网架结构分为三部分，包括位于中间的模块一1和两个左右对称的模块二2；综合考虑现场的施工场地条件、整跨网架的重量、结构吊装的稳定性、施工现场现有的吊车性能等一系列因素，制定出两轴线、整跨网架结构为一整体、分三片地面模块化组装，利用三台吊车进行多机整体抬吊，详细分段如图1。

(2)：模块一1和模块二2在地面上完成组装，当组装完成后，根据模块一和模块二吊装吊点的设置，沿着吊点位置从下至上布置附着式挂梯3，挂梯分段设置；附着式挂梯在拱形网架地面组装时和构件同时布置，布置原则：沿着吊装点或者吊装点两侧自下而上直线布置。

(3)：模块一1和模块二2分别进行多机抬吊，在每根吊装钢丝绳4或者带吊底部使用手拉葫芦5与模块一1和模块二2的构件相连；

(4)：拱形网架整跨吊装就位后，施工作业人员利用事先设置好的附着式挂梯3，安全、快速的爬至网架吊装点附近，使用手拉葫芦5对整跨网架进行卸载；卸载过程中地面测量人员使用水准仪及吊尺对网架卸载过程中的下饶度进行监测，待网架下饶不再发生后，对网架连接的螺栓球进行终拧，完成吊装。

除了能够方便施工人员快速卸载外，手拉葫芦还起到以下作用：吊装就位时，能够精准的调整拱形网架的吊装角度，保证3片模块化组装的网架在高空一次性对接成功，减少高空就位的调整时间，确保安全。

进一步的，在步骤(4)中，吊尺从网架上部悬吊下来。

进一步的，附着式挂梯跨距为3米，附着式挂梯与网架之间的固定采用不锈钢扎带6进行固定，方便、快速又可重复利用。

进一步的，扎带宽度为20mm，共20组。

进一步的，模块二上的附着式挂梯由5段组成。

进一步的，模块二上端通过6个手拉葫芦抬吊。

附着式的挂梯在拱形网架地面模块化组装、整跨多机抬吊的施工方法中，很好的解决了作业人员在高空吊装过程中人员上下安全通道的问题，确保施工作业人员在短时间内安全、快速的到达20米高的网架上进行模块化网架就位前的角度调整、高强度连接螺栓球的螺栓初拧、网架结构安全缓慢的卸载、螺栓终拧等施工作业；为今后所有大跨距的网架结构施工提供了比较有参考价值的施工措施方法，此方法实用于各种高度高、跨度大的网架结构以及高空框架结构的钢结构吊装施工。

本发明在沙特yamama水泥厂项目原料添加剂和调节剂储仓以及预热塔等超高型框架结构的钢结构吊装施工中成功应用。

在上述说明书的描述过程中：

术语“本实施例”、“本发明实施例”、“如……所示”、“进一步的”、“进一步改进的技术分方案”等的描述，意指该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中；在本说明书中，对上述术语的示意性表述不是必须针对相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点等可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合或组合；此外，在不产生矛盾的前提下，本领域的普通技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合或组合。

最后应说明的是：

以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非是对其的限制；

尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围，本领域技术人员根据本说明书内容所做出的非本质改进和调整或者替换，均属本发明所要求保护的范围。