一种插芯式连廊的制作方法

本发明涉及建筑工程技术领域，具体为一种插芯式连廊。

背景技术：

住宅电梯大多是轿厢式，电梯井是安装电梯的井道，电梯连廊是电梯井建筑与既有住宅之间建筑的架空连接体，相互连接固定，以满足住户交通要求，其跨度可以从数十厘米到数十米长。电梯设置站层，则每层都有相应的电梯连廊，电梯连廊一部分也当成候梯厅使用。由于连廊位置过高，属于高空作业，安装复杂，存在较大的危险性，而且安装周期长。因此，亟需一种运输方便、安装简便和安装周期短的电梯连廊结构。

技术实现要素：

鉴于现有技术中所存在的问题，本发明公开了一种插芯式连廊，采用的技术方案是，包括连廊部，连接部和地面钢架，其特征在于：所述连廊部设置有两条第一方通，所述两个第一方通互相在水平面平行，所述第一方通之间分别设置有插芯外管和插芯内管连接，所述插芯外管和插芯内管通过螺栓旋转固定，所述第一方通左侧设置有开口朝右的第一

“u”型管，所述两个第一方通在所述第一“u”型管内滑动，所述第一“u”型管与所述插芯外管平行，所述第一“u”型管前后两端分别设置有连接部，所述连接部的连接板一侧与所述第一“u”型管端面固定连接，所述连接板通过螺栓螺母与安装板连接，所述第一方通右侧设置有第二“u”型管，所述第二“u”型管通过螺栓与第一方通连接，所述第二u”型管右端和过渡板固定连接，所述连廊部上方设置有角铁，所述角铁上方设置有地面钢架。

作为本发明的一种优选技术方案，所述地面钢架左侧设置有一个第三方通，所述第三方通右侧两端分别连接有第四方通，所述第四方通与第三方通在同一水平面且与第三方通垂直，所述两个第四方通之间均匀设置有横板与其连接，所述横板与立板固定连接，所述立板与所述横板垂直且与竖直方通平行，所述立板的一端与所述第三方通固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插芯外管和插芯内管上平面分别设置有均匀排布的第一螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，插芯外管和插芯内管左侧分别设置有均匀排布的第一螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一“u”型管左侧两端分别设置有横向均匀排布的第二螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板板面右侧设置有竖直方向均匀排布的第三螺纹孔，所述安装板板面左侧设置有竖直方向均匀排布的第四螺纹孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一方通右侧设置有直槽口。

本发明的有益效果：本发明运输时插芯外管和插芯内管配合相对运动，连廊的宽度变小为插芯外管的长度，这样运输时方便移动和节约空间。连廊左侧的连接部通过螺栓螺母与既有建筑的工字钢连接，方便快捷，节省安装时间，连廊长度可以根据第二“u”型管设置的直槽口长度调节，本发明可以通过螺栓螺母固定或者定位整个装置，使安装周期变短，效率提高。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明的连廊部结构示意图；

图3为本发明的第一u”型管剖视图；

图4为本发明的第二“u”型管连接示意图；

图5为本发明的连接部示意图；

图6为本发明的地面钢架示意图。

图中：1-连廊部、2-连接部、3-地面钢架、301-第三方通、302-第四方通、303-横板、304-立板、4-角铁、5-第一方通、501-直槽口、6-第一“u”型管、601-第二螺纹孔、7-插芯外管、701-第一螺纹孔、8-插芯内管、9-连接板、10-安装板、1001-第三螺纹孔、1002-第四螺纹孔、11-第二“u”型管、12-过渡板。

具体实施方式

实施例1

如图1至图6所示，本发明公开了一种插芯式连廊，采用的技术方案是，包括连廊部1，连接部2和地面钢架3，其特征在于：所述连廊部1设置有两条第一方通5，所述两个第一方通5互相在水平面平行，所述第一方通5之间分别设置有插芯外管7和插芯内管8连接，所述插芯外管7和插芯内管8通过螺栓旋转固定，所述第一方通5左侧设置有开口朝右的第一“u”型管6，所述两个第一方通5在所述第一“u”型管6内滑动，所述第一“u”型管6与所述插芯外管7平行，所述第一“u”型管6前后两端分别设置有连接部2，所述连接部2的连接板9一侧与所述第一“u”型管6端面固定连接，所述连接板9通过螺栓螺母与安装板10连接，所述第一方通5右侧设置有第二“u”型管11，所述第二“u”型管11通过螺栓与第一方通5连接，所述第二u”型管11右端和过渡板12固定连接，所述连廊部1上方设置有角铁4，所述角铁4上方设置有地面钢架3。

作为本发明的一种优选技术方案，所述地面钢架3左侧设置有一个第三方通301，所述第三方通301右侧两端分别连接有第四方通302，所述第四方通302与第三方通301在同一水平面且与第三方通301垂直，所述两个第四方通303之间均匀设置有横板303与其连接，所述横板303与立板304固定连接，所述立板304与所述横板303垂直且与竖直方通303平行，所述立板304的一端与所述第三方通301固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述插芯外管7和插芯内管8左侧分别设置有均匀排布的第一螺纹孔701。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一“u”型管6两侧上部分别设置有横向均匀排布的第二螺纹孔601。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一“u”型管6左侧两端分别设置有横向均匀排布的第二螺纹孔601。

作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板10板面右侧设置有竖直方向均匀排布的第三螺纹孔1001，所述安装板10板面左侧设置有竖直方向均匀排布的第四螺纹孔1002。

作为本发明的一种优选技术方案，所述第一方通5右侧设置有直槽口501。

本发明的工作原理：本发明的第一方通5在第一“u”型管6内滑动，第一方通5之间的宽度可以由插芯外管7和插芯内管8调节或者固定，运输时可以将插芯内管8完全插入到插芯外管7内，方便运输移动和节省空间，安装时可以根据施工需要调节到适合宽度，并有螺栓插入到第一螺纹孔701固定，连廊的长度有第一方通5和第二“u”型管11调节，第一方通5右侧设置有直槽口501,直槽口501的长度为可调节长度，螺栓螺母可以通过第二“u”型管11的螺纹口与第一方通5的直槽口501将它们固定，第二“u”型管11右侧的过渡板12与既有建筑的预埋板焊接，第一“u”型管6的两端焊接固定有连接板9，连接板9通过螺栓螺母与安装板10连接，安装板10右侧设置有均匀排布的螺纹孔1001，可以根据需要调节与第一“u”型管6的距离，即调节整个连廊的高度，右侧的螺纹孔与工字钢连接，地面钢架2是连廊1调节完毕后，现场切割焊接，与第一方通5焊接的角铁4设置有螺纹孔，通过角铁固定和定位地面钢架2，地面钢架2与之接触的方管焊接，加强整个装置的稳定性。本发明涉及的电路连接为本领域技术人员采用的惯用手段，可通过有限次试验得到技术启示，属于广泛使用的现有技术。

本文中未详细说明的部件为现有技术。

上述虽然对本发明的具体实施例作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本发明的保护范围以内。