型钢混凝土梁柱节点施工方法及系统与流程

文档序号:22437205发布日期:2020-10-02 10:31阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,包括:

基于建筑信息三维模型技术,创建型钢混凝土梁柱模型;

将所述型钢混凝土梁柱模型进行空间模拟和碰撞检查,优化所述型钢混凝土梁柱模型上设置的劲板和套筒的位置及数量,得到优化型钢混凝土梁柱模型;

将预设梁钢筋的定位信息,映射到所述优化型钢混凝土梁柱模型的型钢柱上,得到待加工型钢混凝土梁柱模型;

根据所述待加工型钢混凝土梁柱模型,加工型钢混凝土梁柱;

按照预设施工规则,将梁钢筋安装至所述型钢混凝土梁柱的节点核心区。

2.根据权利要求1所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,在基于建筑信息三维模型技术,创建型钢混凝土梁柱模型的过程中,

根据型钢混凝土梁柱的平面图纸和参数信息,生成型钢混凝土梁柱模型。

3.根据权利要求1所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,

通过三维模拟软件对所述型钢混凝土梁柱模型进行空间模拟和碰撞检查,优化所述型钢混凝土梁柱模型上设置的劲板和套筒的位置及数量。

4.根据权利要求3所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,所述三维模拟软件为revit软件。

5.根据权利要求1所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,在将预设梁钢筋的定位信息,映射到所述优化型钢混凝土梁柱模型的型钢柱上,得到待加工型钢混凝土梁柱模型之前,还包括:

将预设型钢柱的柱截面和节点区的梁钢筋信息模拟钢筋排布,得到预设梁钢筋的定位信息。

6.根据权利要求5所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,在将预设梁钢筋的定位信息,映射到所述优化型钢混凝土梁柱模型的型钢柱上,得到待加工型钢混凝土梁柱模型后,还包括:

根据所述待加工型钢混凝土梁柱模型,获取所述设置在所述型钢混凝土梁柱的开孔、加劲板以及套筒的精确定位值。

7.根据权利要求6所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,

将所述开孔精确定位在所述型钢混凝土梁柱的腹板上;

将所述劲板以及套筒精确定位在所述型钢混凝土梁柱的翼缘板上。

8.根据权利要求7所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,按照预设施工规则,将梁钢筋安装至所述型钢混凝土梁柱的节点核心区包括:

当所述梁钢筋能够穿过所述型钢混凝土梁柱的节点核心区时,使所述梁钢筋直接穿过所述节点核心区;

当所述梁钢筋遇到所述型钢混凝土梁柱的腹板时,使梁钢筋从所述腹板的开孔处穿过;

当所述梁钢筋遇到所述型钢混凝土梁柱的翼缘板时,若所述梁钢筋为单排,将所述梁钢筋焊接在所述翼缘板的劲板上;

若所述梁钢筋为大于等于双排,将所述梁钢筋的第一排纵筋焊接在所述翼缘板的加劲板上,其它排的纵筋与所述翼缘板上的套筒连接。

9.根据权利要求1所述的型钢混凝土梁柱节点施工方法,其特征在于,根据所述待加工型钢混凝土梁柱模型,加工型钢混凝土梁柱的过程中,

将所述待加工型钢混凝土梁柱模型导出为平面加工图纸;

根据所述平面加工图纸,加工型钢混凝土梁柱。

10.一种型钢混凝土梁柱节点施工系统,其特征在于,包括:

模型创建单元,用于基于建筑信息三维模型技术,创建型钢混凝土梁柱模型;

模型优化单元,用于将所述型钢混凝土梁柱模型进行空间模拟和碰撞检查,优化所述型钢混凝土梁柱模型上设置的劲板和套筒的位置及数量,得到优化型钢混凝土梁柱模型;

信息映射单元,用于将预设梁钢筋的定位信息,映射到所述优化型钢混凝土梁柱模型的型钢柱上,得到待加工型钢混凝土梁柱模型;

加工单元,用于根据所述待加工型钢混凝土梁柱模型,加工型钢混凝土梁柱;

施工单元,用于按照预设施工规则,将梁钢筋安装至所述型钢混凝土梁柱的节点核心区。


技术总结
本发明提供一种型钢混凝土梁柱节点施工方法及系统,包括:基于建筑信息三维模型技术,创建型钢混凝土梁柱模型;将型钢混凝土梁柱模型进行空间模拟和碰撞检查,优化型钢混凝土梁柱模型上设置的劲板和套筒的位置及数量,得到优化型钢混凝土梁柱模型;将预设梁钢筋的定位信息,映射到优化型钢混凝土梁柱模型的型钢柱上,得到待加工型钢混凝土梁柱模型;根据待加工型钢混凝土梁柱模型,加工型钢混凝土梁柱;按照预设施工规则,将梁钢筋安装至所述型钢混凝土梁柱的节点核心区。利用本发明,能够解决目前的型钢柱打孔、加设牛腿或设套筒均在工厂施工前,提前加工或在施工现场加工,对钢结构施工队伍的土建专业水平要求较高、工作效率低等问题。

技术研发人员:张贺喜格图;乌凤文;王宣;尚波;郑纪明
受保护的技术使用者:中国华冶科工集团有限公司
技术研发日:2020.06.02
技术公布日:2020.10.02
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