一种用于建筑专用砖自动制备装置的制作方法

本发明涉及一种建筑砖自动制备装置，更具体的说是一种用于建筑专用砖自动制备装置。

背景技术：

随着人们生活条件的升高，在居住的条件上也不断的再完善，然后在这些居住的条件的前提都是在建筑之上，在建筑中砖块是别不少的建筑材料，所以发明了一种用于建筑专用砖自动制备装置。

技术实现要素：

本发明涉及一种用于建筑专用砖自动制备装置，更具体的说是一种用于建筑专用砖自动制备装置，通过沙给料控制压缩成品推出装置对制砖的材料进行往复的进给然后并控制砖块的挤压成型及其后续的脱模，挤压装置通过给料控制压缩成品推出装置的运动情况来控制什么时候对模具中的材料进行挤压，拔模装置根据给料控制压缩成品推出装置运动的位置来控制什么时候对压缩好的砖块进行脱模，给料管经过特定的给料装置向给料控制压缩成品推出装置给料等功能。

为解决上述技术问题，本发明涉及一种用于建筑专用砖自动制备装置，更具体的说是一种用于建筑专用砖自动制备装置,包括安装底板、给料控制压缩成品推出装置、挤压装置、拔模装置、给料管，通过沙给料控制压缩成品推出装置对制砖的材料进行往复的进给然后并控制砖块的挤压成型及其后续的脱模，挤压装置通过给料控制压缩成品推出装置的运动情况来控制什么时候对模具中的材料进行挤压，拔模装置根据给料控制压缩成品推出装置运动的位置来控制什么时候对压缩好的砖块进行脱模，给料管经过特定的给料装置向给料控制压缩成品推出装置给料等功能，其特征在于：给料控制压缩成品推出装置滑动安装在拔模装置上，挤压装置安装固定在安装底板上，挤压装置安装固定给料控制压缩成品推出装置上，拔模装置安装固定在挤压装置上，给料管安装在制定给料装置上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置所述的给料控制压缩成品推出装置包括连接架、固定方环、滑动槽道、安装杆、电机、转动杆、滑动座、安装轴、配合筒、滑动座一、滑动推动杆、转动料箱、装料槽、拔模装置复位推动杆，固定方环安装固定在连接架上，滑动槽道设置在固定方环上，安装杆安装固定在固定方环上，电机安装固定在安装杆上，转动杆安装固定在电机上，滑动座滑动安装在转动杆上，安装轴安装固定在滑动座上，配合筒转动安装在安装轴上，配合筒滑动安装在滑动槽道内部，滑动座一转动安装在滑动座上，滑动座一滑动安装在滑动推动杆上，滑动推动杆安装固定在转动料箱上，装料槽设置在转动料箱上，拔模装置复位推动杆安装固定在转动料箱上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置所述的挤压装置包括连接架、传动阶梯十字花轴、支撑腿、顶端固定安装板、安装板、十字孔转动轴、传动带轮、传动皮带、安装板一、传动轴、接收带轮、传动齿轮、传动轴一、接收齿轮一、输出半齿轮一、传动轴二、接收齿轮二、输出半齿轮二、移动双面齿条、移动板、连接杆、挤压推动板，连接架安装固定在转动料箱上，传动阶梯十字花轴转动安装在连接架上，支撑腿安装固定在安装底板上，顶端固定安装板安装固定在支撑腿上，安装板安装固定在顶端固定安装板上，连接架安装固定在顶端固定安装板上，十字孔转动轴转动安装在安装板上，传动带轮安装固定在十字孔转动轴上，传动皮带安装在传动带轮和接收带轮上，安装板一安装固定在顶端固定安装板上，传动轴转动安装在安装板一上，接收带轮安装固定在传动轴上，传动齿轮接收带轮安装固定在传动轴上，传动齿轮分别与接收齿轮一和接收齿轮二啮合，传动轴一转动安装在安装板一上，接收齿轮一安装固定在传动轴一上，输出半齿轮一安装固定在传动轴一上，传动轴二转动安装在安装板一上，接收齿轮二安装固定在传动轴二上，输出半齿轮二安装固定在传动轴二上，移动双面齿条安装固定在移动板上，移动板滑动安装在支撑腿上，连接杆安装固定在移动板上，挤压推动板安装固定在连接杆上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置所述的拔模装置包括滑动板安装板四、固定连接杆、拨模板、配合座、配合滚筒、安装固定座、挤压腔、弧形弹簧、固定轴二、拔模拉钩、弧形杆、互动推动板、支撑安装座、固定板四、挤压模型，滑动板安装板四滑动安装在支撑腿上，固定连接杆安装固定在滑动板安装板四上，拨模板安装固定在固定连接杆上，配合座安装固定在滑动板安装板四上，配合滚筒转动安装在配合座上，安装固定座安装固定在移动板上，挤压腔设置在安装固定座内部，弧形弹簧安装在挤压腔内部，固定轴二安装固定在安装固定座内部，拔模拉钩转动安装在固定轴二上，弧形杆安装固定在拔模拉钩上，互动推动板安装固定在弧形杆上，互动推动板滑动安装在挤压腔内部，支撑安装座安装固定在安装底板上，固定板四安装固定在支撑安装座上，转动料箱滑动安装在固定板四上，挤压模型安装固定在固定板四上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置所述给料控制压缩成品推出装置包括连接架和装料槽的数量均有两个，拔模装置复位推动杆的数量有四个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置所述挤压装置的传动阶梯十字花轴设有配套电机，包括连接架和传动阶梯十字花轴的数量均有两个，支撑腿的数量有四个，顶端固定安装板、安装板、十字孔转动轴、传动带轮、传动皮带、安装板一、传动轴、接收带轮、传动齿轮、传动轴一、接收齿轮一、输出半齿轮一、传动轴二、接收齿轮二、输出半齿轮二、移动双面齿条和移动板的数量均有两个，连接杆的数量有八个，挤压推动板的数量有两个。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置所述拔模装置的滑动板安装板四的数量有两个，固定连接杆的数量有那个，拨模板、安装固定座、挤压腔、弧形弹簧、固定轴二、拔模拉钩、弧形杆、、互动推动板和挤压模型的数量均有两个。

本发明一种用于建筑专用砖自动制备装置有益效果为：

本发明涉及一种用于建筑专用砖自动制备装置，更具体的说是一种用于建筑专用砖自动制备装置，实现了通过沙给料控制压缩成品推出装置对制砖的材料进行往复的进给然后并控制砖块的挤压成型及其后续的脱模，挤压装置通过给料控制压缩成品推出装置的运动情况来控制什么时候对模具中的材料进行挤压，拔模装置根据给料控制压缩成品推出装置运动的位置来控制什么时候对压缩好的砖块进行脱模，给料管经过特定的给料装置向给料控制压缩成品推出装置给料等功能。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

图1为本发明的整体结构示意图一。

图2为本发明的整体结构示意图二。

图3为本发明的整体结构示意图三。

图4为本发明的给料控制压缩成品推出装置示意图一。

图5为本发明的给料控制压缩成品推出装置示意图二。

图6为本发明的给料控制压缩成品推出装置示意图三。

图7为本发明的给料控制压缩成品推出装置示意图四。

图8为本发明的挤压装置示意图一。

图9为本发明的挤压装置示意图二。

图10为本发明的拔模装置示意图一。

图11为本发明的拔模装置示意图二。

图12为本发明的拔模装置示意图三。

图13为本发明的拔模装置示意图四。

图中：安装底板1；给料控制压缩成品推出装置2；连接架2-1；固定方环2-2；滑动槽道2-3；安装杆2-4；电机2-5；转动杆2-6；滑动座2-7；安装轴2-8；配合筒2-9；滑动座一2-10；滑动推动杆2-11；转动料箱2-12；装料槽2-13；拔模装置复位推动杆2-14；挤压装置3；连接架3-1；传动阶梯十字花轴3-2；支撑腿3-3；顶端固定安装板3-4；安装板3-5；十字孔转动轴3-6；传动带轮3-7；传动皮带3-8；安装板一3-9；传动轴3-10；接收带轮3-11；传动齿轮3-12；传动轴一3-13；接收齿轮一3-14；输出半齿轮一3-15；传动轴二3-16；接收齿轮二3-17；输出半齿轮二3-18；移动双面齿条3-19；移动板3-20；连接杆3-21；挤压推动板3-22；拔模装置4；滑动板安装板四4-1；固定连接杆4-2；拨模板4-3；配合座4-4；配合滚筒4-5；安装固定座4-6；挤压腔4-7；弧形弹簧4-8；固定轴二4-9；拔模拉钩4-10；弧形杆4-11；互动推动板4-12；支撑安装座4-13；固定板四4-14；挤压模型4-15；给料管5。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13为解决上述技术问题，本发明涉及一种用于建筑专用砖自动制备装置，更具体的说是一种用于建筑专用砖自动制备装置,包括安装底板1、给料控制压缩成品推出装置2、挤压装置3、拔模装置4、给料管5，通过沙给料控制压缩成品推出装置2对制砖的材料进行往复的进给然后并控制砖块的挤压成型及其后续的脱模，挤压装置3通过给料控制压缩成品推出装置2的运动情况来控制什么时候对模具中的材料进行挤压，拔模装置4根据给料控制压缩成品推出装置2运动的位置来控制什么时候对压缩好的砖块进行脱模，给料管5经过特定的给料装置向给料控制压缩成品推出装置2给料等功能，其特征在于：给料控制压缩成品推出装置2滑动安装在拔模装置4上，挤压装置3安装固定在安装底板1上，挤压装置3安装固定给料控制压缩成品推出装置2上，拔模装置4安装固定在挤压装置3上，给料管5安装在制定给料装置上。

具体实施方式二：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的给料控制压缩成品推出装置2包括连接架2-1、固定方环2-2、滑动槽道2-3、安装杆2-4、电机2-5、转动杆2-6、滑动座2-7、安装轴2-8、配合筒2-9、滑动座一2-10、滑动推动杆2-11、转动料箱2-12、装料槽2-13、拔模装置复位推动杆2-14，特定制砖材料的装置和给料管5，然后给料管5源源不断的向外部供给制砖的材料，然后物料通过给料管5加入到转动料箱2-12的装料槽2-13中，转动料箱2-12在给料管5下方停留的时间左右装料槽2-13填满材料，当装料槽2-13填满材料后，然后电机2-5带动转动杆2-6转动，转动杆2-6就会带着滑动座2-7转动，由于滑动座2-7上的安装轴2-8转动装有配合筒2-9，并且安装轴2-8、配合筒2-9滑动安装在滑动槽道2-3内部，使得滑动座2-7按照滑动槽道2-3的轨迹运动，然后滑动座2-7就会带着滑动座一2-10移动，滑动座一2-10就会带动滑动推动杆2-11移动，滑动推动杆2-11带动转动料箱2-12移动，从而就会使得转动料箱2-12往复的移动并且在两端停留一定的时间，固定方环2-2安装固定在连接架2-1上，滑动槽道2-3设置在固定方环2-2上，安装杆2-4安装固定在固定方环2-2上，电机2-5安装固定在安装杆2-4上，转动杆2-6安装固定在电机2-5上，滑动座2-7滑动安装在转动杆2-6上，安装轴2-8安装固定在滑动座2-7上，配合筒2-9转动安装在安装轴2-8上，配合筒2-9滑动安装在滑动槽道2-3内部，滑动座一2-10转动安装在滑动座2-7上，滑动座一2-10滑动安装在滑动推动杆2-11上，滑动推动杆2-11安装固定在转动料箱2-12上，装料槽2-13设置在转动料箱2-12上，拔模装置复位推动杆2-14安装固定在转动料箱2-12上。

具体实施方式三：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的挤压装置3包括连接架3-1、传动阶梯十字花轴3-2、支撑腿3-3、顶端固定安装板3-4、安装板3-5、十字孔转动轴3-6、传动带轮3-7、传动皮带3-8、安装板一3-9、传动轴3-10、接收带轮3-11、传动齿轮3-12、传动轴一3-13、接收齿轮一3-14、输出半齿轮一3-15、传动轴二3-16、接收齿轮二3-17、输出半齿轮二3-18、移动双面齿条3-19、移动板3-20、连接杆3-21、挤压推动板3-22，并且转动料箱2-12带动连接架3-1移动，连接架3-1带动传动阶梯十字花轴3-2移动，使得传动阶梯十字花轴3-2插入到十字孔转动轴3-6中，并且传动阶梯十字花轴3-2的配套电机通过传动阶梯十字花轴3-2带动十字孔转动轴3-6转动，十字孔转动轴3-6带动传动带轮3-7转动，传动带轮3-7通过传动皮带3-8带动接收带轮3-11转动，接收带轮3-11通过传动轴3-10带动传动齿轮3-12转动，传动齿轮3-12反复与传动齿轮3-12和接收齿轮二3-17啮合，从而使得传动轴一3-13和传动轴二3-16间歇性的转动并且两者的转动方向转动方向相反，从而就会使得输出半齿轮一和输出半齿轮二3-18和上述的两根轴转动一直，然后两者就会推动移动双面齿条3-19往复的上下动，当向上移动的时候移动双面齿条3-19带动移动板3-20移动向下移动，移动板3-20通过连接杆3-21带动挤压推动板3-22将拨模板4-3和挤压模型4-15中的材料进行了压缩，同时，连接架3-1安装固定在转动料箱2-12上，传动阶梯十字花轴3-2转动安装在连接架3-1上，支撑腿3-3安装固定在安装底板1上，顶端固定安装板3-4安装固定在支撑腿3-3上，安装板3-5安装固定在顶端固定安装板3-4上，连接架2-1安装固定在顶端固定安装板3-4上，十字孔转动轴3-6转动安装在安装板3-5上，传动带轮3-7安装固定在十字孔转动轴3-6上，传动皮带3-8安装在传动带轮3-7和接收带轮3-11上，安装板一3-9安装固定在顶端固定安装板3-4上，传动轴3-10转动安装在安装板一3-9上，接收带轮3-11安装固定在传动轴3-10上，传动齿轮3-12接收带轮3-11安装固定在传动轴3-10上，传动齿轮3-12分别与接收齿轮一3-14和接收齿轮二3-17啮合，传动轴一3-13转动安装在安装板一3-9上，接收齿轮一3-14安装固定在传动轴一3-13上，输出半齿轮一3-15安装固定在传动轴一3-13上，传动轴二3-16转动安装在安装板一3-9上，接收齿轮二3-17安装固定在传动轴二3-16上，输出半齿轮二3-18安装固定在传动轴二3-16上，移动双面齿条3-19安装固定在移动板3-20上，移动板3-20滑动安装在支撑腿3-3上，连接杆3-21安装固定在移动板3-20上，挤压推动板3-22安装固定在连接杆3-21上。

具体实施方式四：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的拔模装置4包括滑动板安装板四4-1、固定连接杆4-2、拨模板4-3、配合座4-4、配合滚筒4-5、安装固定座4-6、挤压腔4-7、弧形弹簧4-8、固定轴二4-9、拔模拉钩4-10、弧形杆4-11、互动推动板4-12、支撑安装座4-13、固定板四4-14、挤压模型4-15，在停留的这段时间里装料槽2-13内部的材料就会落到拨模板4-3和挤压模型4-15中，在此过程前另一侧装料槽2-13内部的材料已经落入到拨模板4-3和挤压模型4-15中，移动板3-20带动安装固定座4-6及上端的拔模拉钩4-10向下移动当移动到一定的位置的时候，拔模拉钩4-10钩在配合滚筒4-5上，当移动双面齿条3-19线上移动时带动移动板3-20移动一定，同时移动板3-20带动上述和移动板3-20一起向下移动的装置向上移动，并且拔模拉钩4-10通过配合座4-4、配合滚筒4-5拉动拨模板4-3向上移动将挤压模型4-15，内部的砖块顶出出，然后当转动料箱2-12往回移动时，转动料箱2-12带动连接架3-1使得传动阶梯十字花轴3-2和十字孔转动轴3-6分离从而使得挤压装置3停止工作这时当转动料箱2-12将顶出的砖块退走并且拔模装置复位推动杆2-14推动拔模拉钩4-10绕着固定轴二4-9向外转动，使得弧形杆4-11推动互动推动板4-12将弧形弹簧4-8压缩，也是的拔模拉钩4-10和配合滚筒4-5分离然后滑动板安装板四4-1和固定连接杆4-2、拨模板4-3、配合座4-4、配合滚筒4-5、安装固定座4-6在重力的作用下复位，让后另一侧在重复上述的工作过程从而不断的生成砖块，滑动板安装板四4-1滑动安装在支撑腿3-3上，固定连接杆4-2安装固定在滑动板安装板四4-1上，拨模板4-3安装固定在固定连接杆4-2上，配合座4-4安装固定在滑动板安装板四4-1上，配合滚筒4-5转动安装在配合座4-4上，安装固定座4-6安装固定在移动板3-20上，挤压腔4-7设置在安装固定座4-6内部，弧形弹簧4-8安装在挤压腔4-7内部，固定轴二4-9安装固定在安装固定座4-6内部，拔模拉钩4-10转动安装在固定轴二4-9上，弧形杆4-11安装固定在拔模拉钩4-10上，互动推动板4-12安装固定在弧形杆4-11上，互动推动板4-12滑动安装在挤压腔4-7内部，支撑安装座4-13安装固定在安装底板1上，固定板四4-14安装固定在支撑安装座4-13上，转动料箱2-12滑动安装在固定板四4-14上，挤压模型4-15安装固定在固定板四4-14上。

具体实施方式五：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述给料控制压缩成品推出装置2包括连接架2-1和装料槽2-13的数量均有两个，拔模装置复位推动杆2-14的数量有四个。

具体实施方式六：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述挤压装置3的传动阶梯十字花轴3-2设有配套电机，包括连接架3-1和传动阶梯十字花轴3-2的数量均有两个，支撑腿3-3的数量有四个，顶端固定安装板3-4、安装板3-5、十字孔转动轴3-6、传动带轮3-7、传动皮带3-8、安装板一3-9、传动轴3-10、接收带轮3-11、传动齿轮3-12、传动轴一3-13、接收齿轮一3-14、输出半齿轮一3-15、传动轴二3-16、接收齿轮二3-17、输出半齿轮二3-18、移动双面齿条3-19和移动板3-20的数量均有两个，连接杆3-21的数量有八个，挤压推动板3-22的数量有两个。

具体实施方式七：

下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述拔模装置4的滑动板安装板四4-1的数量有两个，固定连接杆4-2的数量有那个，拨模板4-3、安装固定座4-6、挤压腔4-7、弧形弹簧4-8、固定轴二4-9、拔模拉钩4-10、弧形杆4-11、、互动推动板4-12和挤压模型4-15的数量均有两个。

本发明的工作原理是：

一种用于建筑专用砖自动制备装置的工作原理是，在使用前先检查好装置间的连接情况是否符合要求，特定制砖材料的装置和给料管5，然后给料管5源源不断的向外部供给制砖的材料，然后物料通过给料管5加入到转动料箱2-12的装料槽2-13中，转动料箱2-12在给料管5下方停留的时间左右装料槽2-13填满材料，当装料槽2-13填满材料后，然后电机2-5带动转动杆2-6转动，转动杆2-6就会带着滑动座2-7转动，由于滑动座2-7上的安装轴2-8转动装有配合筒2-9，并且安装轴2-8、配合筒2-9滑动安装在滑动槽道2-3内部，使得滑动座2-7按照滑动槽道2-3的轨迹运动，然后滑动座2-7就会带着滑动座一2-10移动，滑动座一2-10就会带动滑动推动杆2-11移动，滑动推动杆2-11带动转动料箱2-12移动，从而就会使得转动料箱2-12往复的移动并且在两端停留一定的时间，在停留的这段时间里装料槽2-13内部的材料就会落到拨模板4-3和挤压模型4-15中，在此过程前另一侧装料槽2-13内部的材料已经落入到拨模板4-3和挤压模型4-15中，并且转动料箱2-12带动连接架3-1移动，连接架3-1带动传动阶梯十字花轴3-2移动，使得传动阶梯十字花轴3-2插入到十字孔转动轴3-6中，并且传动阶梯十字花轴3-2的配套电机通过传动阶梯十字花轴3-2带动十字孔转动轴3-6转动，十字孔转动轴3-6带动传动带轮3-7转动，传动带轮3-7通过传动皮带3-8带动接收带轮3-11转动，接收带轮3-11通过传动轴3-10带动传动齿轮3-12转动，传动齿轮3-12反复与传动齿轮3-12和接收齿轮二3-17啮合，从而使得传动轴一3-13和传动轴二3-16间歇性的转动并且两者的转动方向转动方向相反，从而就会使得输出半齿轮一和输出半齿轮二3-18和上述的两根轴转动一直，然后两者就会推动移动双面齿条3-19往复的上下动，当向上移动的时候移动双面齿条3-19带动移动板3-20移动向下移动，移动板3-20通过连接杆3-21带动挤压推动板3-22将拨模板4-3和挤压模型4-15中的材料进行了压缩，同时，移动板3-20带动安装固定座4-6及上端的拔模拉钩4-10向下移动当移动到一定的位置的时候，拔模拉钩4-10钩在配合滚筒4-5上，当移动双面齿条3-19线上移动时带动移动板3-20移动一定，同时移动板3-20带动上述和移动板3-20一起向下移动的装置向上移动，并且拔模拉钩4-10通过配合座4-4、配合滚筒4-5拉动拨模板4-3向上移动将挤压模型4-15，内部的砖块顶出出，然后当转动料箱2-12往回移动时，转动料箱2-12带动连接架3-1使得传动阶梯十字花轴3-2和十字孔转动轴3-6分离从而使得挤压装置3停止工作这时当转动料箱2-12将顶出的砖块退走并且拔模装置复位推动杆2-14推动拔模拉钩4-10绕着固定轴二4-9向外转动，使得弧形杆4-11推动互动推动板4-12将弧形弹簧4-8压缩，也是的拔模拉钩4-10和配合滚筒4-5分离然后滑动板安装板四4-1和固定连接杆4-2、拨模板4-3、配合座4-4、配合滚筒4-5、安装固定座4-6在重力的作用下复位，让后另一侧在重复上述的工作过程从而不断的生成砖块。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。