一种钢结构临时支架的制作方法

本发明涉及钢结构临时支撑技术领域，具体为一种钢结构临时支架。

背景技术：

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护，且钢结构在安装时需要利用临时支架对其进行支撑，便于后期的对接安装。

然而现有的临时支架在对钢结构进行对接支撑时，由于临时支架需要通过螺栓对其进行固定，在一定程度上降低了工作效率，增加了工作的难度，且现有的临时支架上的支杆很难使适应不同高度的横杆支撑，在一定程度上降低了支撑的范围，降低了使用率。

技术实现要素：

本发明的目的在于：为了解决现有的临时支架在对钢结构进行对接支撑时，由于临时支架需要通过螺栓对其进行固定，在一定程度上降低了工作效率，增加了工作的难度，且现有的临时支架上的支杆很难使适应不同高度的横杆支撑，在一定程度上降低了支撑的范围，降低了使用率的问题，提供一种钢结构临时支架。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢结构临时支架，包括支架主体，所述支架主体的两侧皆设置有支撑杆，所述支撑杆的底部皆设置有底座，所述支撑杆的顶端和底端皆水平设置有横杆，所述横杆的上均匀设置有多组固定轴，所述横杆与支撑杆的连接位置处皆卡设有连接件，所述支撑杆的顶部和底部皆转动连接有连接杆，所述连接杆远离支撑杆的一端皆设置有挂钩，所述挂钩的一端皆设置有连接组件，所述连接组件和固定轴配合使用。

优选的，所述连接件的顶部和底部皆设置有套筒，所述套筒远离连接件的端面皆设置有贯穿至套筒内部的套杆，所述套杆的外侧皆套置有弹性件，所述连接件的两侧皆设置有固定块，所述固定块的一端皆设置有挡杆，所述套杆远离套筒的端面皆设置有压板。

优选的，所述连接组件的外侧为连接罩，所述连接罩的一侧设置有缺口，所述连接罩内部的一端设置有对接环，所述对接环的一端皆设置有内螺纹孔。

优选的，所述固定轴的一端设置有内螺纹槽，所述连接罩皆通过螺栓、内螺纹孔和内螺纹槽与横杆可拆卸连接。

优选的，所述底座的底部皆设置有底板，所述底板的顶部的中间位置处皆设置有固定槽，所述固定槽的上方皆设置有限位环，所述限位环的两侧皆设置有斜杆，且限位环皆通过斜杆与底板焊接连接。

优选的，所述弹性件皆位于套筒的内部，且套杆靠近套筒的端面皆设置有限位板，且限位板皆位于套筒的内部。

优选的，所述连接杆靠近支撑杆的一侧皆转动连接有销轴，所述连接杆皆通过销轴与支撑杆转动连接，且连接杆皆以销轴为基点的旋转角度为0°-360°。

优选的，所述压板相邻的端面皆设置有橡胶垫，所述橡胶垫相邻的端面皆设置有不规则缺口，且不规则缺口的表面均匀设置有多组摩擦纹路。

优选的，所述支撑杆的底部位于固定槽的内部，且支撑杆通过插销与固定槽拆卸连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的套筒、套杆、压板、固定块、弹性件、挡杆和橡胶垫，在对支撑杆与横杆之间的连接位置进行临时支撑固定时，先将挡杆插设在支撑杆和横杆的对接线位置，使压板位于另一组对角线位置，然后沿着另一组对角线向外拉动压板，从而使压板带动套杆向套筒的外侧移动，并挤压套筒内部的弹性件，从而使弹性件的弹性势能越来越大，从而延长两组压板之间的距离，然后持续向后移动连接件，从而使支撑杆和横杆的连接位置位于橡胶垫的内侧，然后松开对压板的拉力，从而使压板在弹性件反向的弹性作用下复位，从而对支撑杆和横杆进行临时支撑，在一定程度上提高了工作效率，降低了工作的难度；

2、本发明通过设置的横杆、固定轴、连接罩、缺口、对接环和内螺纹孔，从而使连接杆位于连接罩上的缺口位置，然后在通过螺栓和内螺纹孔的相互配合，对连接杆与横杆进行固定连接，且通过设置的多组固定轴，便于对不同倾斜角度的连接杆进行固定，从而可适应不同高度的横杆，在一定程度上提高了支撑的范围，且提高了使用率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明底座的结构示意图；

图4为本发明的局部立体图；

图5为本发明连接罩的结构示意图；

图6为本发明连接杆的结构示意图；

图7为本发明a的放大图。

图中：1、支架主体；2、支撑杆；3、底座；301、底板；302、固定槽；303、限位环；304、插销；4、横杆；5、固定轴；6、连接件；601、套筒；602、套杆；603、压板；604、固定块；605、弹性件；606、挡杆；607、橡胶垫；7、连接杆；8、销轴；9、连接组件；901、连接罩；902、缺口；903、对接环；904、内螺纹孔；10、挂钩。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，如图1所示，本实施例的钢结构临时支架，包括支架主体1，支架主体1的两侧皆设置有支撑杆2，支撑杆2的底部皆设置有底座3，支撑杆2的顶端和底端皆水平设置有横杆4，横杆4的上均匀设置有多组固定轴5，横杆4与支撑杆2的连接位置处皆卡设有连接件6，支撑杆2的顶部和底部皆转动连接有连接杆7，连接杆7远离支撑杆2的一端皆设置有挂钩10，挂钩10的一端皆设置有连接组件9，连接组件9和固定轴5配合使用。

本发明通过设置的横杆4、固定轴5、连接罩901、缺口902、对接环903和内螺纹孔904，从而使连接杆7位于连接罩901上的缺口位置，然后在通过螺栓和内螺纹孔904的相互配合，对连接杆7与横杆4进行固定连接，且通过设置的多组固定轴5，便于对不同倾斜角度的连接杆7进行固定，从而可适应不同高度的横杆4，在一定程度上提高了支撑的范围，且提高了使用率。

请着重参阅图1、2、4、5、6和7，连接件6的顶部和底部皆设置有套筒601，套筒601远离连接件6的端面皆设置有贯穿至套筒601内部的套杆602，套杆602的外侧皆设置有弹性件605，连接件6的两侧皆设置有固定块604，固定块604的一端皆设置有挡杆606，套杆602远离套筒601的端面皆设置有压板603，连接组件9的外侧设置有连接罩901，连接罩901的一侧皆设置有缺口902，连接罩901内部的一端皆设置有对接环903，对接环903的一端皆设置有内螺纹孔904，且通过设置的套筒601、套杆602、压板603、固定块604、弹性件605、挡杆606和橡胶垫607，从而对支撑杆2与横杆4之间的连接起到临时支撑的作用，且通过设置的缺口902便于对连接杆7进行对接，从而提高了使用的稳定性，且使挂钩10更好位于连接罩901的内部。

请着重参阅图1、5、6和7，固定轴5的一端皆设置有内螺纹槽，连接罩901皆通过螺栓、内螺纹孔904和内螺纹槽与横杆4可拆卸连接，底座3的底部皆设置有底板301，底板301的顶部的中间位置处皆设置有固定槽302，固定槽302的上方皆设置有限位环303，限位环303的两侧皆设置有斜杆，且限位环303皆通过斜杆与底板301焊接连接，且通过螺栓、内螺纹孔904和内螺纹槽，使连接罩901与横杆4可拆卸连接，从而使连接罩901与横杆4之间的拆卸和安装更为简单，且通过使限位环303、斜杆和底板301之间构成三角形结构，利用三角形结构提高了底座3底部的稳定性。

请着重参阅图1、4、6和7，弹性件605皆位于套筒601的内部，且套杆602靠近套筒601的端面皆设置有限位板，且限位板皆位于套筒601的内部，连接杆7靠近支撑杆2的一侧皆转动连接有销轴8，连接杆7皆通过销轴8与支撑杆2转动连接，且连接杆7皆以销轴8为基点的旋转角度为0°-360°，且通过设置的限位板避免了套杆602滑出套筒601，从而提高了稳定性，且通过设置的销轴8使连接杆7的转动更为省力，降低了工作的难度。

请着重参阅图1、2和3，压板603相邻的端面皆设置有橡胶垫607，橡胶垫607相邻的端面皆设置有不规则缺口，且不规则缺口的表面均匀设置有多组摩擦纹路，支撑杆2的底部位于固定槽302的内部，且支撑杆2通过插销304与固定槽302拆卸连接，且通过设置的不规则缺口的橡胶垫607，增加了其与支撑杆2和横杆4之间接触的摩擦力，且利用橡胶垫607在压力作用下产生变形的特点，降低了对支撑杆2和横杆4之间产生的损坏。

工作原理：使用时，先将底座3放置在适合的位置，然后将支撑杆2经过限位环303的顶部穿插至固定槽302的内部，然后利用插销304对其进行固定连接，然后将横杆4放置在支撑杆2适合的位置，然后在对支撑杆2与横杆4之间的连接位置进行临时支撑固定时，先将挡杆606插设在支撑杆2和横杆4的对接线位置，使压板位于另一组对角线位置，然后沿着另一组对角线向外拉动压板603，从而使压板603带动套杆602向套筒601的外侧移动，并挤压套筒601内部的弹性件605，从而使弹性件605的弹性势能越来越大，从而延长两组压板603之间的距离，然后持续向后移动连接件6，从而使支撑杆2和横杆4的连接位置位于橡胶垫607的内侧，然后松开对压板603的拉力，从而使压板在弹性件605反向的弹性作用下复位，从而对支撑杆2和横杆4进行临时支撑，在一定程度上提高了工作效率，降低了工作的难度，然后以销轴8为基点转动连接杆7，从而使连接杆7上的挂钩10套在固定轴5的外侧，然后将连接罩901上的缺口902与连接杆7接触，并使连接罩901内部的对接环903与固定轴5对接，并卡紧，然后再利用螺栓对其进行固定连接，从而使其的稳定性更好。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。