一种柱的浇筑设备的制作方法

本发明涉及建筑浇筑领域，尤其是一种柱的浇筑设备。

背景技术：

在以往对建筑用的柱体浇筑过程中，需要控制好每个步骤之间的时间，每个步骤都是分开操作进行，费时费力，遇到过高的柱体时还需要进行分层浇筑，很容易由于操作的不当而造成浇筑的柱体质量不合格，所以有必要设计一种全自动对柱体进行浇筑的设备，解决上述存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种柱的浇筑设备，能够克服现有技术的上述缺陷，从而提高设备的实用性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的一种柱的浇筑设备，包括机体以及贯穿所述机体并圆周阵列的四根的纵筋，所述机体可沿密封圈拆为上下两个部分，工作时合为整体工作，所述机体内部上方设置有第一工作腔，所述机体内设置有位于所述第一工作腔下方的传动腔，所述机体内设置有位于所述第一工作腔上方的电机，所述电机的输出轴贯穿所述第一工作腔和所述传动腔，所述第一工作腔内部设置有爬升装置，所述爬升装置通过所述输出轴提供动力沿着所述纵筋向上运动从而带动整个装置向上爬升，所述机体内设置有位于传动腔下方并与所述传动腔连通的第二工作腔，所述第二工作腔和所述传动腔内共同设置有焊接装置，所述焊接装置通过电焊将储存在所述第二工作腔内的箍筋焊接在所述纵筋上使得浇筑的柱体更加的牢固，所述机体内设置有位于所述第二工作腔内侧的第三工作腔，所述第三工作腔内部设置有浇筑装置，所述浇筑装置包括转动设置在所述第三工作腔顶壁并向下延伸至所述机体外的第一转轴，所述第一转轴顶部设置有与所述输出轴配合的第一连接槽，工作时所述第一转轴和所述输出轴同步转动，所述第三工作腔后侧端壁设置有连接输送混凝土的进料口，所述第三工作腔底壁设置有出料口，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第三工作腔内的搅拌叶，所述第一转轴外表面固定设置有位于所述第三工作腔底部的刮板，所述浇筑装置由所述进料口通入混凝土，经过所述搅拌叶搅拌过后通过所述刮板将混凝土从所述出料口向下浇筑，所述机体下方设置有与所述机体通过弹簧连接的震动装置，所述震动装置通过震动将浇筑的混凝土去除气泡并震动均匀。

进一步地，所述爬升装置包括固定设置在所述输出轴外表面且位于所述第一工作腔内的第一锥齿轮，所述第一工作腔侧壁对称转动设置有第二转轴，所述第二转轴端面固定设置有与所述第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一工作腔侧壁对称设置有以所述第二转轴为对称轴的第一支撑臂，所述第一支撑臂弹性连接于所述第一工作腔，所述第一支撑臂端面固定设置有第一套筒，所述第一套筒内转动设置有滚轮轴，所述滚轮轴两端固定设置有与所述纵筋贴合的滚轮，所述滚轮轴外表面固定设置有第一带轮，所述第二转轴外表面固定设置有与所述第一带轮通过第一皮带配合连接的第二带轮，所述爬升装置通过所述第一锥齿轮将所述输出轴的动力提供给所述第二转轴，同时所述第一支撑臂在弹簧的作用下将所述滚轮始终贴合于所述纵筋，所述第二转轴通过所述第一皮带带动所述滚轮转动，从而使得整个装置在所述爬升装置的作用下沿所述纵筋向上运动。

进一步地，所述焊接装置包括固定设置在所述输出轴外表面且位于所述传动腔内的第三锥齿轮，所述传动腔底壁对称固定设置有第二支撑臂，所述第二支撑臂上端固定设置有第二套筒，所述第二套筒内部转动设置有第三转轴，所述第三转轴靠近所述输出轴的端面固定设置有与所述第三锥齿轮啮合的第四锥齿轮，所述第三转轴远离所述输出轴的端面固定设置有第五锥齿轮，所述传动腔后侧端壁转动设置有第四转轴，所述第四转轴外表面固定设置有与所述第五锥齿轮啮合的第六锥齿轮，所述第四转轴外表面固定设置有位于所述第六锥齿轮后侧的第三带轮，所述第二工作腔后侧端壁转动设置有位于所述第四转轴下方的第五转轴，所述第五转轴外表面固定设置有与所述第三带轮通过第二皮带配合连接的第四带轮，所述第五转轴外表面固定设置有位于所述第四带轮前侧的扇形轮，所述第二工作腔内部放置有堆叠在所述扇形轮上方的所述箍筋，所述第二工作腔左右侧壁上对称设置有螺旋槽，所述螺旋槽内部固定设置有滑杆，所述滑杆外表面上下滑动设置有滑块，所述滑块顶部与所述螺旋槽通过弹簧连接并通过扭簧与所述滑杆连接，所述滑块在所述滑杆外表面向下滑动时会在所述扭簧的作用下沿着所述螺旋槽绕所述滑杆转动，所述滑块顶壁设置有开口向下且位于所述箍筋下方的压块腔，所述压块腔内部滑动设置有通过弹簧连接的压块，所述压块腔底部固定设置有延伸至所述滑块外的所述电焊，所述扇形轮每转动一周就有一个所述箍筋会降落到所述滑块上压住所述压块并启动所述电焊将所述箍筋和所述纵筋焊接在一起，在焊接的过程中所述箍筋压动所述滑块向下滑动，保持所述箍筋和所述纵筋的相对静止，在焊接一段时间后由于所述螺旋槽和所述扭簧的作用下导致所述滑块向两侧转动，所述滑块又在弹簧的作用下恢复原本的状态。

进一步地，所述震动装置包括设置在所述机体下方的震动块，所述震动块顶部固定设置有连接杆，所述连接杆通过弹簧连接于设置在所述机体底壁的连接槽内，所述震动块底部阵列固定设置有四个震动杆，所述震动块内部设置有第四工作腔，所述第四工作腔顶壁转动设置有与所述第一转轴通过弹簧连接并同步转动的第六转轴，所述第六转轴底部固定设置有位于所述第四工作腔内部的第七锥齿轮，所述四工作腔侧壁上转动设置有第七转轴，所述第七转轴外表面固定设置有与所述第七锥齿轮啮合的第八锥齿轮，所述第七转轴外表面固定对称设置有位于所述第八锥齿轮两侧的第一偏心轮，所述第四工作腔底壁转动设置有第八转轴，所述第八转轴顶端固定设置有与所述第八锥齿轮啮合的第九锥齿轮，所述第八转轴外表面固定有位于所述第九锥齿轮下方的第二偏心轮，所述震动装置通过所述第六转轴的转动从而带动所述第一偏心轮和所述第二偏心轮的转动来带动所述震动块震动，从而带动所述震动杆震动，所述震动杆插入至浇筑的混凝土中通过震动来消除混凝土中的气泡并振匀混凝土。

本发明的有益效果：本发明提供的一种柱的浇筑设备，能够实现同时对柱体的浇筑和对浇筑后的混凝土及时的震动除去混凝土中存在的气泡，整个过程在电机的带动下自动的运行，避免了在浇筑的过程中由于操作不当而引起浇筑质量不合格的问题。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的一种柱的浇筑设备的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的局部结构示意图；

图5是图1中d-d的局部结构示意图；

图6是图1中e的局部结构示意图；

图7是图6中f-f的局部结构示意图；

图8是图1中箍筋的结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-8对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-8所述的一种柱的浇筑设备，包括机体1以及贯穿所述机体1并圆周阵列的四根的纵筋3，所述机体1可沿密封圈57拆为上下两个部分，工作时合为整体工作，所述机体1内部上方设置有第一工作腔2，所述机体1内设置有位于所述第一工作腔2下方的传动腔15，所述机体1内设置有位于所述第一工作腔2上方的电机101，所述电机101的输出轴4贯穿所述第一工作腔2和所述传动腔15，所述第一工作腔2内部设置有爬升装置102，所述爬升装置102通过所述输出轴4提供动力沿着所述纵筋3向上运动从而带动整个装置向上爬升，所述机体1内设置有位于传动腔15下方并与所述传动腔15连通的第二工作腔29，所述第二工作腔29和所述传动腔15内共同设置有焊接装置103，所述焊接装置103通过电焊42将储存在所述第二工作腔29内的箍筋58焊接在所述纵筋3上使得浇筑的柱体更加的牢固，所述机体1内设置有位于所述第二工作腔29内侧的第三工作腔30，所述第三工作腔30内部设置有浇筑装置104，所述浇筑装置104包括转动设置在所述第三工作腔30顶壁并向下延伸至所述机体1外的第一转轴32，所述第一转轴32顶部设置有与所述输出轴4配合的第一连接槽33，工作时所述第一转轴32和所述输出轴4同步转动，所述第三工作腔30后侧端壁设置有连接输送混凝土的进料口31，所述第三工作腔30底壁设置有出料口36，所述第一转轴32外表面固定设置有位于所述第三工作腔30内的搅拌叶34，所述第一转轴32外表面固定设置有位于所述第三工作腔30底部的刮板35，所述浇筑装置104由所述进料口31通入混凝土，经过所述搅拌叶34搅拌过后通过所述刮板35将混凝土从所述出料口36向下浇筑，所述机体1下方设置有与所述机体1通过弹簧连接的震动装置105，所述震动装置105通过震动将浇筑的混凝土去除气泡并震动均匀。

有益地，所述爬升装置102包括固定设置在所述输出轴4外表面且位于所述第一工作腔2内的第一锥齿轮5，所述第一工作腔2侧壁对称转动设置有第二转轴6，所述第二转轴6端面固定设置有与所述第一锥齿轮5啮合的第二锥齿轮7，所述第一工作腔2侧壁对称设置有以所述第二转轴6为对称轴的第一支撑臂13，所述第一支撑臂13弹性连接于所述第一工作腔2，所述第一支撑臂13端面固定设置有第一套筒12，所述第一套筒12内转动设置有滚轮轴11，所述滚轮轴11两端固定设置有与所述纵筋3贴合的滚轮14，所述滚轮轴11外表面固定设置有第一带轮10，所述第二转轴6外表面固定设置有与所述第一带轮10通过第一皮带9配合连接的第二带轮8，所述爬升装置102通过所述第一锥齿轮5将所述输出轴4的动力提供给所述第二转轴6，同时所述第一支撑臂13在弹簧的作用下将所述滚轮14始终贴合于所述纵筋3，所述第二转轴6通过所述第一皮带9带动所述滚轮14转动，从而使得整个装置在所述爬升装置102的作用下沿所述纵筋3向上运动。

有益地，所述焊接装置103包括固定设置在所述输出轴4外表面且位于所述传动腔15内的第三锥齿轮23，所述传动腔15底壁对称固定设置有第二支撑臂21，所述第二支撑臂21上端固定设置有第二套筒20，所述第二套筒20内部转动设置有第三转轴19，所述第三转轴19靠近所述输出轴4的端面固定设置有与所述第三锥齿轮23啮合的第四锥齿轮22，所述第三转轴19远离所述输出轴4的端面固定设置有第五锥齿轮18，所述传动腔15后侧端壁转动设置有第四转轴17，所述第四转轴17外表面固定设置有与所述第五锥齿轮18啮合的第六锥齿轮16，所述第四转轴17外表面固定设置有位于所述第六锥齿轮16后侧的第三带轮24，所述第二工作腔29后侧端壁转动设置有位于所述第四转轴17下方的第五转轴27，所述第五转轴27外表面固定设置有与所述第三带轮24通过第二皮带25配合连接的第四带轮26，所述第五转轴27外表面固定设置有位于所述第四带轮26前侧的扇形轮28，所述第二工作腔29内部放置有堆叠在所述扇形轮28上方的所述箍筋58，所述第二工作腔29左右侧壁上对称设置有螺旋槽37，所述螺旋槽37内部固定设置有滑杆38，所述滑杆38外表面上下滑动设置有滑块40，所述滑块40顶部与所述螺旋槽37通过弹簧连接并通过扭簧39与所述滑杆38连接，所述滑块40在所述滑杆38外表面向下滑动时会在所述扭簧39的作用下沿着所述螺旋槽37绕所述滑杆38转动，所述滑块40顶壁设置有开口向下且位于所述箍筋58下方的压块腔43，所述压块腔43内部滑动设置有通过弹簧连接的压块41，所述压块腔43底部固定设置有延伸至所述滑块40外的所述电焊42，所述扇形轮28每转动一周就有一个所述箍筋58会降落到所述滑块40上压住所述压块41并启动所述电焊42将所述箍筋58和所述纵筋3焊接在一起，在焊接的过程中所述箍筋58压动所述滑块40向下滑动，保持所述箍筋58和所述纵筋3的相对静止，在焊接一段时间后由于所述螺旋槽37和所述扭簧39的作用下导致所述滑块40向两侧转动，所述滑块40又在弹簧的作用下恢复原本的状态。

有益地，所述震动装置105包括设置在所述机体1下方的震动块44，所述震动块44顶部固定设置有连接杆53，所述连接杆53通过弹簧连接于设置在所述机体1底壁的连接槽56内，所述震动块44底部阵列固定设置有四个震动杆46，所述震动块44内部设置有第四工作腔45，所述第四工作腔45顶壁转动设置有与所述第一转轴32通过弹簧连接并同步转动的第六转轴52，所述第六转轴52底部固定设置有位于所述第四工作腔45内部的第七锥齿轮51，所述四工作腔45侧壁上转动设置有第七转轴49，所述第七转轴49外表面固定设置有与所述第七锥齿轮51啮合的第八锥齿轮55，所述第七转轴49外表面固定对称设置有位于所述第八锥齿轮55两侧的第一偏心轮50，所述第四工作腔45底壁转动设置有第八转轴47，所述第八转轴47顶端固定设置有与所述第八锥齿轮55啮合的第九锥齿轮54，所述第八转轴47外表面固定有位于所述第九锥齿轮54下方的第二偏心轮48，所述震动装置105通过所述第六转轴52的转动从而带动所述第一偏心轮50和所述第二偏心轮48的转动来带动所述震动块44震动，从而带动所述震动杆46震动，所述震动杆46插入至浇筑的混凝土中通过震动来消除混凝土中的气泡并振匀混凝土。

本实施例所述固定连接方法包括但不限于螺栓固定、焊接等方法。

整个装置的机械动作的顺序：当本发明的设备工作时，首先将需要浇筑的柱体模具和柱体内的四根所述纵筋3固定好，然后将所述箍筋58放入所述第二工作腔29后将所述机体1上下两部分合为整体并插上所述纵筋3放置模具中，然后启动所述电机101，从而带动所述输出轴4转动，从而带动所述第一锥齿轮5转动，从而带动所述第二锥齿轮7转动，从而带动所述第二转轴6转动，从而带动所述第二带轮8转动，从而带动所述第一皮带9转动，从而带动所述滚轮14始终贴合于所述纵筋3转动，从而使得整个装置在所述爬升装置102的作用下沿所述纵筋3向上运动，同时由于所述输出轴4转动带动所述第三锥齿轮23转动，从而带动所述第四锥齿轮22转动，从而带动所述第三转轴19转动，从而带动所述第六锥齿轮16转动，从而带动所述第四转轴17转动，从而通过所述第二皮带25带动所述扇形轮28转动，所述扇形轮28每转动一周就有一个所述箍筋58会降落到所述滑块40上压住所述压块41并启动所述电焊42将所述箍筋58和所述纵筋3焊接在一起，在焊接的过程中所述箍筋58压动所述滑块40向下滑动，保持所述箍筋58和所述纵筋3的相对静止，在焊接一段时间后由于所述螺旋槽37和所述扭簧39的作用下导致所述滑块40向两侧转动，所述滑块40又在弹簧的作用下恢复原本的状态等待下一个所述箍筋58降落下来，在所述输出轴4转动的同时带动所述第一转轴32转动，从而带动所述搅拌叶34和所述刮板35转动，使得混凝土在所述进料口31进入所述第三工作腔30中搅拌均匀后从所述出料口36浇筑到模具之中，同时由于所述第一转轴32转动带动所述第六转轴52转动，从而带动所述第一偏心轮50和所述第二偏心轮48的转动来带动所述震动块44震动，从而带动所述震动杆46震动，所述震动杆46插入至浇筑的混凝土中通过震动来消除混凝土中的气泡并振匀混凝土，所有环节同时进行并且整个装置随着浇筑高度的提升而升高，直至浇筑完毕停止电机转动。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。