折叠工作台的制作方法

本发明涉及洗车台、脚架台、迷你脚手架等一类的小型工作台(或称操作台、作业台)，特别涉及一种可以折叠台面的折叠工作台。

背景技术：

在日常生活和工作中，小型工作台(或称操作台、作业台)很常见，使用场合较多，比如洗车专用的洗车台、家用的迷你脚手架等等。使用这种操作台最直接的效果是使攀高操作变得轻松和容易，给人们生活和工作带来方便，工作台通常就是由一台面和支柱脚构成的。

现有技术中，工作台的台面部分还是传统的一块平板状，它长度固定，不能伸缩、不好折叠。而在实际使用中不同的使用场合对工作台的台面长度有着不同的需求：如在家庭中当迷你脚手架踏脚垫高时，一般只在一个位置上操作，其工作台台面无需过大，过大既占地方、又增加成本；如当洗车台使用时，因车辆车身较长，就需要台面设计得较长，使人们可在工作台上左右移动，免除了下工作台后再移动工作台的麻烦。因此，现有的工作台都是在出厂时针对特定使用场合设计的，通用性较差，而目前消费者对家用梯、工作台等产品的主要要求就是通用性要强，适用范围要广，体积要小巧、便携。虽然折叠台面在其他领域属于常见技术，但是由于工作台的使用场景、本身结构的特殊性，因此不能一概而言。

因此申请人针对上述不足之处研发设计了一款可以伸缩台面的操作台，并申请了公告号为“cn2875722y”的中国专利（专利名称《一种偏心摆杆定位式伸缩台面操作台》，专利号“cn200620069181.4”，以下简称为对比文件），参考对比文件的附图6和附图7，该操作台包括一台面1和支柱脚2，所述台面1由左台面3和右台面4组成，左台面3和右台面4的内端相互嵌套滑动连接。而在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少还存在如下问题：1、伸缩台面操作台在进行伸缩操作时只能在操作台的一侧进行操作，有特定位置限制，在一些场合下不是太方便进行伸缩操作；2、为了保证收缩，伸缩台面的左台面和右台面之间留有间隙，而且是大套小，会导致台面不平整。

有鉴于此，如何解决现有技术中存在的操作不方便、台面不平整等问题，便成为本发明所要研究解决的课题。

技术实现要素：

本发明提供一种折叠工作台，其目的是要用于解决存在的操作不方便、台面不平整等问题，以使工作台可以方便、快捷得进行折叠展开，同时保证台面对称一致、便于收纳。

为达到上述目的，本发明提出了一种折叠工作台，包括台面和支柱脚，支柱脚的上端支撑铰接于台面长度方向的两端，所述台面由左台面和右台面组成，所述左台面和右台面具有下表面，左台面和右台面的下表面之间设置有一对锁定机构，各锁定机构分别设于台面宽度方向的两侧，且各锁定机构包括第一铰链板、第二铰链板、锁销导向座、锁销、弹性件；

在所述左台面和右台面两者中，一者固定所述第一铰链板，另一者固定所述第二铰链板，所述第一铰链板在台面的宽度方向上位于第二铰链板的内侧；所述第一铰链板与第二铰链板之间绕一铰接点相互铰接，两锁定机构中的所述铰接点连线位于台面宽度方向同一水平直线，以构成左台面和右台面的折叠、展开；所述第一铰链板与第二铰链板上各自在铰接点的两侧对称且水平得开设有定位孔；

所述锁销导向座固定安装在所述左台面和右台面两者的其中一者上，且在台面上位于第一铰链板的内侧；所述锁销导向座上开设有导向孔，所述导向孔的轴线与所述第一铰链板、第二铰链板上的定位孔的轴线相平行；

所述锁销穿过锁销导向座的导向孔后与第一铰链板、第二铰链板上的定位孔相配合，以构成锁定机构的锁定状态；所述锁销穿过锁销导向座的导向孔后脱离第二铰链板上的定位孔并与第一铰链板的定位孔相配合，以构成锁定机构的解锁状态；所述锁销上设置有用于限制锁销向外侧运动的第一限位部和用于限制锁销向内侧运动的第二限位部；

针对第一限位部，在第一铰链板、第二铰链板或锁销导向座三者的其中一者上设置有第一轴向限位面，在锁定状态下，所述第一限位部与第一轴向限位面接触配合限制锁销相对于所述锁销导向座在导向孔的轴线上向外侧运动的位置，此时所述锁销贯穿过第一铰链板上的定位孔后进入到第二铰链板的定位孔中，使所述第一铰链板、第二铰链板相对固定；

针对第二限位部，在锁销导向座上设置有第二轴向限位面，在解锁状态下，所述第二限位部与第二轴向限位面接触配合限制所述锁销相对于所述锁销导向座在导向孔的轴线上向内侧运动的位置，此时所述锁销脱离第二铰链板上的定位孔并位于第一铰链板上的定位孔内，使所述第一铰链板、第二铰链板可转动得铰接；

所述弹性件为所述锁销提供朝向定位孔方向的复位动力，所述弹性件定位连接在锁销上，并作用在锁销的水平于台面的宽度方向上；在锁销上设有用于抵靠弹性件的前端面，前端面面朝台面的内侧设置；对应前端面在锁销导向座上设有用于抵靠弹性件的后端面，后端面的朝向与前端面为反方向。

进一步的，为了使锁定机构的规格、大小可以统一配备，一对所述锁定机构沿所述台面下表面宽度方向的中心线对称或镜像设置，以此来增加折叠工作台的对称平稳性。

进一步的，为了使台面的承载能力不因采用折叠结构而减弱，让使用者站立、行走在台面上时依旧平稳、牢固，所述第一铰链板上具有第一铰接部和第一固定部，第一铰接部在铰接点的两侧对称得开设有贯通的第一定位孔和第二定位孔，所述第一定位孔和第二定位孔与铰接点的圆心位于同一水平面，第一固定部固定安装在右台面上；所述第二铰链板上具有第二铰接部和第二固定部，第二铰接部在铰接点的两侧对称得开设有第三定位孔和第四定位孔，所述第三定位孔和第四定位孔与铰接点的圆心位于同一平面，第二固定部固定安装在左台面上；所述左台面和右台面折叠时第一定位孔和第三定位孔的轴线重叠、第二定位孔和第四定位孔的轴线重叠；所述左台面和右台面展开时第一定位孔和第四定位孔的轴线重叠、第二定位孔和第三定位孔的轴线重叠，且第一固定部和第二固定部相互抵靠；所述第一铰链板和第二铰链板的铰接点处由铆钉铆接。

进一步的，为了让锁销在进行锁定和解锁状态切换时更加快捷、顺畅，所述导向孔的轴线与所述第一铰链板上的第一定位孔的轴线重合，使所述锁销垂直穿于所述导向孔及定位孔。

进一步的，为了使锁销导向座中导向孔的导向作用更直接，便于与锁销、弹性件等部件相互配合，所述锁销导向座包括底板以及第一支板、第二支板，所述底板固定安装在所述左台面和右台面两者的其中同一者上，所述第一支板、第二支板垂直于底板设置，所述第一支板位于靠近第一铰链板的位置，所述第一支板位于远离第一铰链板的位置，第一支板、第二支板上各自开设导向孔，两个导向孔的轴线重合；后端面位于所述第二支板上朝向台面外侧的侧面处，第一轴向限位面位于第一支板上朝向台面内侧的侧面处，第二轴向限位面位于第一支板上朝向台面外侧的侧面处。

进一步的，为了更好得对锁销向外侧运动、向内侧运动的距离控制，使第一限位部、第二限位部更好得与其他部件配合，所述第一限位部和第二限位部为卡簧，锁销上设置有第一卡槽和第二卡槽，第一限位部和第二限位部分别定位安装在第一卡槽和第二卡槽上。

进一步的，为了使复位弹簧更好得为锁销提供朝向定位孔方向的复位动力，所述前端面设置在所述第一限位部上朝向台面内侧的侧面处，同时，弹性件采用复位弹簧，该复位弹簧套设在锁销上。

进一步的，所述锁销具有两根平行设置的第一锁销和第二锁销，第一锁销穿过导向孔后与定位孔配合连接，弹性件套设在第一锁销上。

更进一步的，为了让使用者操作更方便，解锁更轻松，在所述锁销上设置有手柄，手柄上设置有防滑槽。

本发明的有关内容解释如下：

1.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

2.在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

3.在本发明中，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“左”、“右”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置装配关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

4.在本发明中，“外侧”、“内侧”是沿台面下表面宽度方向相对于锁销与定位孔的位置关系而言的，锁销朝向定位孔方向为“外侧”，“内侧”的内则为外的反方向。

由于上述方案的运用，本发明与现有技术相比具有以下优点和效果：

1.本发明的上述方案通过在工作台的左台面和右台面之间设置一对锁定机构，工作台在使用状态下可以平铺展开，不使用时折叠收纳，通用性强，可以适用于多个场合。

2.本发明的上述方案中通过对锁定机构的创新设计，锁销固定在锁销导向座上，锁销只能作垂直于锁销导向座的往复运动，同时在锁销上设置第一限位部、第二限位部，以上结构的应用能够巧妙得让锁销与第一铰链板、第二铰链板处于不同的配合，即解锁状态、锁定状态；同时在解锁状态下将第一铰链板、第二铰链板转动一定角度后，锁销会抵在第二铰链板上与第二铰链板滑动，并且在折叠到位后或展开到位后，相应的定位孔重叠，使锁销在弹性件的作用下自动进入到第二铰链板的定位孔中去，以此来实现左台面和右台面的自动锁定，避免台面在展开使用时不平稳，提高其稳定性、避免使用者站立走动时晃动，使折叠工作台依旧平稳、牢固，弹性件使锁销的自动锁定更加便利、安全。

3.本发明的上述方案中采用锁定机构来实现折叠工作台的展开或者折叠，通过第一铰链板、第二铰链板、锁销导向座、锁销以及弹性件的配合使用，可以让左台面、右台面的型材对称一致，减小生产时的不同型材的物料压力，增加折叠工作台的对称平稳性。

4.本发明的上述方案中，采用折叠加锁定机构的方式，在增加台面使用长度的同时确保了铰接结构之间的结构强度和使用安全性、稳定性，其中在台面展开且锁定机构位于锁定状态的时候，每个锁定机构中的锁销均穿过第二铰链板上与第二铰链板上重叠的两对定位孔，使第二铰链板上与第二铰链板的铰接更牢固，增加左台面、右台面之间在展开锁定状态下的载重能力。

5.本发明的上述方案中，在进行展开或折叠操作时，使人员操作时的操作更便捷，在解锁状态下转动一定角度后使锁销的朝外一端会与第二铰链板相抵，在转动左台面、右台面时不用再对锁销施加外力，此时处于折叠、展开时有一个过渡阶段；而且使用者不局限于只能在工作台的一侧进行解锁，折叠工作台的操作比较方便，在工作台前后两侧都可以进行收折操作，便于使用者在不同使用场景下的应用。

附图说明

附图1为本发明实施例折叠工作台完全展开状态的立体示意图；

附图2为本发明实施例折叠工作台支柱脚折叠状态的正面立体示意图；

附图3为本发明实施例折叠工作台完全收纳状态下的立体示意图；

附图4为本发明实施例折叠工作台支柱脚折叠状态的反面立体示意图；

附图5为本发明实施例折叠工作台中一对锁定机构配合的立体示意图；

附图6为附图5中位于台面宽度方向一侧的锁定机构立体示意图；

附图7为附图5中位于台面宽度方向另一侧的锁定机构立体示意图；

附图8为本发明实施例折叠工作台中锁定机构的分解装配示意图；

附图9为本发明实施例折叠工作台中锁定机构解锁状态的平面示意图；

附图10为附图9中的局部放大示意图；

附图11为本发明实施例折叠工作台中锁定机构锁定状态的平面示意图；

附图12为本发明实施例折叠工作台中平台展开解锁状态的立体示意图；

附图13为本发明实施例折叠工作台中平台折叠解锁状态的立体示意图；

附图14为本发明实施例折叠工作台中平台展开锁定状态的立体示意图；

附图15为本发明实施例折叠工作台中平台折叠锁定状态的立体示意图。

以上附图各部位表示如下：

1、台面；11、左台面；12、右台面；

2、支柱脚；

3、锁定机构；

31、第一铰链板；311、第一铰接部；3111、第一定位孔；3112、第二定位孔；312、第一固定部；

32、第二铰链板；321、第二铰接部；3211、第三定位孔；3212、第四定位孔；322、第二固定部；

33、锁销导向座；331、导向孔；332、底板；333、第一支板；334、第二支板；

34、锁销；341、第一锁销；3411、第一卡槽；3412、第二卡槽；342、第二锁销；

35、弹性件；

36、手柄；361、防滑槽；

37、铆钉；

4、第一限位部；5、第二限位部；

6、第一轴向限位面；7、第二轴向限位面；

8、前端面；9、后端面。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述。

如附图1至附图15所示，本发明实施例提出的一种折叠工作台，包括台面1和支柱脚2，支柱脚2的上端支撑铰接于台面1长度方向的两端，所述台面1由左台面11和右台面12组成，所述左台面11和右台面12之间设置有一对锁定机构3，一对所述锁定机构3沿所述台面1的宽度方向对称或镜像设置，每个所述锁定机构3包括第一铰链板31、第二铰链板32、锁销导向座33、锁销34、弹性件35、手柄36；

在所述左台面11和右台面12两者中，一者固定所述第一铰链板31，另一者固定所述第二铰链板32，所述第一铰链板31在台面1的宽度方向上位于第二铰链板32的内侧；所述第一铰链板31与第二铰链板32之间绕一铰接点相互铰接，两锁定机构3中的所述铰接点连线位于台面宽度方向同一水平直线，以构成左台面11和右台面12的折叠、展开，并使得折叠后的台面1的占用空间最小化；所述第一铰链板31和第二铰链板32的铰接点处由铆钉37可转动得铆接；所述第一铰链板31与第二铰链板32上各自在铰接点的两侧对称且水平得开设有定位孔；

所述锁销导向座33固定安装在所述左台面11和右台面12两者的其中一者上，且在台面1上位于第一铰链板31的内侧；所述锁销导向座33在与所述台面1的宽度方向相平行的方向上开设有至少两个导向孔331，所述导向孔331的轴线与所述第一铰链板31、第二铰链板32上的定位孔的轴线相平行；

所述锁销34穿过锁销导向座33的导向孔331后与第一铰链板31、第二铰链板32上的定位孔相配合，以构成锁定机构3的锁定状态；所述锁销34穿过锁销导向座33的导向孔331后脱离第二铰链板32上的定位孔并与第一铰链板31的定位孔相配合，以构成锁定机构3的解锁状态；

所述弹性件35为所述锁销34提供朝向定位孔方向的复位动力，所述弹性件35定位连接在锁销34上，并作用在锁销34的水平于台面1的宽度方向上；在锁销34上设有用于抵靠弹性件35的前端面8，前端面8面朝台面1的内侧设置；对应前端面8在锁销导向座33上设有用于抵靠弹性件35的后端面9，后端面9的朝向与前端面8为反方向；

所述锁销34上设置有用于限制锁销34向外侧运动的第一限位部4和用于限制锁销34向内侧运动的第二限位部5；针对第一限位部4，在第一铰链板31、第二铰链板32或锁销导向座33三者的其中一者上设置有第一轴向限位面6，第一限位部4与第一轴向限位面6接触配合限制锁销34相对于锁销导向座33在导向孔331的轴线上向外侧运动的位置，此时所述锁销34贯穿过第一铰链板31上的定位孔后进入到第二铰链板32的定位孔中，使所述第一铰链板31、第二铰链板32相对固定；针对第二限位部5，在锁销导向座33上设置有第二轴向限位面7，第二限位部5与第二轴向限位面7接触配合限制锁销34相对于锁销导向座33在导向孔331的轴线上向内侧运动的位置，此时所述锁销34脱离第二铰链板32上的定位孔并位于第一铰链板31上的定位孔内，使所述第一铰链板31、第二铰链板32可转动得铰接。

通过上述实施例的实施，折叠工作台在使用时具备有锁定状态和解锁状态，以下对这两种状态进行分别说明：

在锁定状态下，可参考附图11、附图14和附图15，所述锁销34贯穿过第一铰链板31上的定位孔后进入到第二铰链板32的定位孔中，使得第一铰链板31和第二铰链板32的位置固定不动，弹性件35提供的弹性力确保锁销34不会脱离第二铰链板32的定位孔，此时所述第一限位部4与第一轴向限位面6接触配合限制锁销34相对于所述锁销导向座33在导向孔331的轴线上向外侧运动的位置，此时左台面11和右台面12可以处于展开状态或者折叠状态；

在解锁状态下，可参考附图9、附图10、附图12和附图13，给两端的锁销34施加一个相对方向的且大于弹性件35弹性力的力，即可使锁销34脱离第二铰链板32的定位孔，使第一铰链板31和第二铰链板32处于可转动解锁的位置，所述锁销34脱离第二铰链板32上的定位孔，此时所述第二限位部5与第二轴向限位面7接触配合限制锁销34相对于所述锁销导向座33在导向孔331的轴线上向内侧运动的位置，从而防止锁销34脱离第一铰链板31的定位孔；在解锁状态下即可对台面1进行折叠、展开操作，在折叠、展开时有一个过渡阶段，此时左台面11和右台面12的转动使第一铰链板31和第二铰链板32上的定位孔位置发生相对偏移，在不对锁销34施加外力的时候，锁销34的朝外一端会与第二铰链板32相抵，虽然在转动左台面11和右台面12时会因为弹性件35给锁销34施加的力而有迟滞感，但这个力度并不大，一般的使用者也能够轻松得将左台面11和右台面12进行折叠、展开操作。

在本发明实施例中，如附图4和附图5所示，一对所述锁定机构3沿所述台面1下表面宽度方向的中心线对称或镜像设置，对称设置的话一对锁定机构3的规格、大小可以统一配备，减小生产时的物料压力，增加折叠工作台的对称平稳性，使人员操作时的操作更便捷。

在本发明实施例中，如附图8所示，所述第一铰链板31上具有第一铰接部311和第一固定部312，第一铰接部311在铰接点的两侧对称得开设有贯通的第一定位孔3111和第二定位孔311，所述第一定位孔3111和第二定位孔311与铰接点的圆心位于同一水平面，第一固定部312固定安装在右台面12上；所述第二铰链板32上具有第二铰接部321和第二固定部322，第二铰接部321在铰接点的两侧对称得开设有第三定位孔3211和第四定位孔3212，所述第三定位孔3211和第四定位孔3212与铰接点的圆心位于同一平面，第二固定部322固定安装在左台面11上；左台面11和右台面12折叠时第一定位孔3111和第三定位孔3211的轴线重叠、第二定位孔311和第四定位孔3212的轴线重叠；左台面11和右台面12展开时第一定位孔3111和第四定位孔3212的轴线重叠、第二定位孔311和第三定位孔3211的轴线重叠，且第一固定部312和第二固定部322相互抵靠。采用这样的方式，使折叠时能将台面1的间隙收拢，减少占用空间，更加方便携带，展开时使左台面11、右台面12保持平整度，锁销34同时穿过第一定位孔3111和第四定位孔3212、第二定位孔311和第三定位孔3211，且第一固定部312和第二固定部322相互抵靠，使台面1的承载能力不因采用折叠结构而减弱，使用者站立在台面1上时依旧平稳、牢固。

在本发明实施例中，如附图8、附图9和附图10所示，为了使锁销导向座33中导向孔331的导向作用更直接，便于与锁销34、弹性件35等部件相互配合，所述锁销导向座33包括底板332以及第一支板333、第二支板334，所述底板332固定安装在所述左台面11和右台面12两者的其中同一者上，所述第一支板333、第二支板334垂直于底板332设置，所述第一支板333位于靠近第一铰链板31的位置，所述第一支板333位于远离第一铰链板31的位置，第一支板333、第二支板334上各自开设导向孔331，两个导向孔331的轴线重合；后端面9位于所述第二支板334上朝向台面1外侧的侧面处，第一轴向限位面6位于第一支板333上朝向台面1内侧的侧面处，第二轴向限位面7位于第一支板333上朝向台面1外侧的侧面处。

在本发明实施例中，如附图8、附图9和附图10所示，为了更好得对锁销34向外侧运动、向内侧运动的距离控制，使第一限位部4、第二限位部5更好得与其他部件配合，第一限位部4和第二限位部5为卡簧，锁销34上设置有第一卡槽3411和第二卡槽3412，第一限位部4和第二限位部5分别定位安装在第一卡槽3411和第二卡槽3412上，更好得对锁销34向外侧运动、向内侧运动的距离控制，使第一限位部4、第二限位部5更好得与其他部件配合，同时两个卡簧之间的距离即为限制锁销34往复运动的限位距离，使锁销34解锁时刚好脱离第二铰链板32上的定位孔，在自动锁定时自动进入到第二铰链板32上的定位孔中，以使第一铰链板31和第二铰链板32相固定。第一限位部4和第二限位部5采用卡簧，方便生产、组装，对弹性件35、锁销导向座33及锁销34的安装固定都非常方便。

如附图9和附图10所示，为了使复位弹簧更好得为锁销34提供朝向定位孔方向的复位动力，导向孔331的轴线与所述第一铰链板31上的其中一个定位孔的轴线重合，使锁销34垂直穿于导向孔331及相应的定位孔，同时，锁销34具有两根平行设置的第一锁销341和第二锁销342，第一锁销341穿过导向孔331后与定位孔配合连接，所述前端面8设置在所述第一限位部4上朝向台面1内侧的侧面处，弹性件35套设在第一锁销341上；弹性件35采用复位弹簧，当受到外载荷时弹簧收缩变形，储存变形能，撤去外力后，弹簧就能恢复状态，给予轴向上的力，套设在锁销34上的话复位弹簧就与锁销34大致同轴，同时锁销34与导向孔331、以及锁销34与之对应的定位孔也是同轴，复位弹簧所提供轴向上的回复力就更平滑、顺畅。

针对上述实施例，本发明可能产生的变化描述如下：

1.在以上实施例中，参考附图4所示，在所述左台面11上固定所述第一铰链板31，在右台面12上固定所述第二铰链板32，但本发明实施例并不以此为限，还可以是在所述左台面11上固定所述第二铰链板32，在右台面12上固定所述第一铰链板31，具有与附图4所示一致的效果。

2.在以上实施例中，一对所述锁定机构3可以沿所述台面1下表面宽度方向的中心线对称或镜像设置，本发明实施例不以此为限，也可以将这一对锁定机构3的尺寸做的不一致，使其中一个锁定机构3长点、另一个锁定机构3短点，这是本领域技术人员能够理解并接受的，因此不再对相关机构进行展开描述。

3.在以上实施例中，参考附图10，第一轴向限位面6设置在锁销导向座33的第一支板333上，且位于第一支板333上朝向台面1内侧的侧面处；但是，本发明实施例不以此为限，第一轴向限位面6可以设置在第一铰链板31、第二铰链板32或锁销导向座33三者的其中一者上的；比如在第二铰链板32的定位孔外侧设置一个使定位孔不贯通的侧壁，同时锁销34上的第一限位部4位于锁销34的朝外一端，此时也同样能够限制锁销34朝外一侧运动的位置限制；再比如还可以将第一轴向限位面6设置在第一铰链板31的朝里一侧，锁销34在靠近第一铰链板31的地方的设置一凸起作为第一限位部4，同样在锁销34向外运动时由该构造同样能对其运动距离做限制。

4.在以上实施例中，所述导向孔331的轴线与所述第一铰链板31上的第一定位孔3111的轴线重合，使所述锁销34垂直穿于所述导向孔331及定位孔，也可以使导向孔331的轴线与第一铰链板31上的第一定位孔3111的轴线平行，能够给锁销34提供一个平行于定位孔的导向方向即可，锁销34可以具有两根平行设置的第一锁销341和第二锁销342的结构，也可以是其他。

5.在以上实施例中，所述第一限位部4和第二限位部5为卡簧，本发明不以此为限，在锁销34上设置其他的凸起结构也同样能够限制锁销34向外侧运动、向内侧运动的距离控制。

6.在以上实施例中，弹性件35可以采用复位弹簧，也可以采用卡簧、空气弹簧等为锁销34提供朝向定位孔方向的复位动力的其他类型弹性件35

7.在以上实施例中，在所述锁销34上设置有手柄36，手柄36上设置有防滑槽361，便于人手抓握、防滑，手柄36的材质包括但不限于塑料、五金、橡胶、木质等。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。