一种建筑施工用瓷砖上泥设备的制作方法

本发明涉及一种瓷砖上泥设备，尤其涉及一种建筑施工用瓷砖上泥设备。

背景技术：

瓷砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，建筑或装饰材料，称之为瓷砖。其原材料多由粘土、石英砂等，经过高温后压缩混合而成，具有很高的硬度。

目前在房屋内室装饰上，普遍是使用瓷砖，通过在瓷砖的底部涂抹一层水泥粘贴到墙上或地面上进行的，而这个过程主要是人们纯手工操作完成的，将用水浸泡后的瓷砖底面水平朝上放置，然后用搅拌好的水泥均匀的涂抹在瓷砖底部表面，即可将瓷砖一一粘贴到墙上或是地面上，人工手工涂抹水泥操作较为繁琐、且只能间歇性的粘贴瓷砖，因此设计一种建筑施工用瓷砖上泥设备具有重要意义。

技术实现要素：

（1）要解决的技术问题

本发明为了克服人工手工涂抹水泥操作较为繁琐、且只能间歇性的粘贴瓷砖的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种操作较为简单、且能连续性粘贴瓷砖的建筑施工用瓷砖上泥设备。

（2）技术方案

为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种建筑施工用瓷砖上泥设备，包括：工作板，其上安装有侧板，侧板上部为倾斜设置；挡板，侧板上滑动式地连接有挡板；驱动组件，侧板与工作板之间连接有驱动组件；挡块，驱动组件上安装有挡块；装料组件，工作板上靠近侧板位置安装有装料组件。

优选地，驱动组件包括：电机，工作板上安装有减速电机；半齿轮，减速电机输出轴上连接有半齿轮；第一皮带轮，工作板上靠近减速电机一侧转动式安装有第一皮带轮；圆齿轮，第一皮带轮上部连接有圆齿轮，圆齿轮与半齿轮啮合；第一转轴，工作板上靠近圆齿轮一侧转动式安装有第一转轴；第一皮带轮，第一转轴上也安装有第一皮带轮；第一传送带，两个第一皮带轮之间绕接有第一传送带；第二转轴，侧板一侧面上转动式安装有第二转轴，第二转轴穿过侧板；锥齿轮，第一转轴和第二转轴上均连接有锥齿轮，两个锥齿轮相互啮合；滚筒，侧板内转动式安装有多个滚筒，最前端滚筒与第二转轴连接；

优选地，装料组件包括：支杆，工作板上靠近侧板一侧连接有支杆；支杆上安装有储料桶，储料桶侧面开有通孔；分割板，储料桶底部连接有分割板。

优选地，还包括有下料组件，下料组件包括：输送蜗杆，储料桶上转动式连接有输送蜗杆；第三转轴，第一皮带轮上连接有第三转轴；第二皮带轮，第三转轴与输送蜗杆上均安装有第二皮带轮；第二传送带，两个第二皮带轮之间绕接有第二传送带。

优选地，还包括：蜗卷弹簧，第二转轴上安装有蜗卷弹簧，蜗卷弹簧另一端与侧板连接。

（3）有益效果

1.本发明通过驱动组件和装料组件，可连续实现对瓷砖进行涂抹水泥，无需人们间歇性的对瓷砖涂抹水泥，提高了瓷砖涂抹水泥的效率。

2.本发明通过下料组件的作用，无需人们手动控制水泥下料的量，进一步提高了瓷砖涂抹水泥的效率。

3.本发明通过蜗卷弹簧的作用，无需人们手动拉动挡块使大皮带复位，可快速实现对大皮带的复位工作，进一步提高了对瓷砖上泥的效率。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明局部结构的立体结构示意图。

图3为本发明a处的局部放大图。

附图中的标记为：1-工作板，2-侧板，3-挡板，4-瓷砖，5-驱动组件，51-减速电机，52-半齿轮，53-圆齿轮，54-第一皮带轮，55-第一传送带，56-锥齿轮，57-第一转轴，58-滚筒，59-第二转轴，510-大皮带，6-装料组件，61-支杆，62-储料桶，63-分割板，7-下料组件，71-输送蜗杆，72-第三转轴，73-第二皮带轮，74-第二传送带，8-挡块，9-蜗卷弹簧。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

第一种实施例

一种建筑施工用瓷砖上泥设备，如图1和图2所示，包括有工作板1、侧板2、挡板3、挡块8、驱动组件5和装料组件6，工作板1上安装有侧板2，侧板2上部为倾斜设置，侧板2顶部后端滑动式地连接有挡板3，侧板2与工作板1之间连接有驱动组件5，驱动组件5上安装有挡块8，工作板1中部安装有装料组件6。

驱动组件5包括有电机、半齿轮52、圆齿轮53、第一皮带轮54、第一传送带55、锥齿轮56、第一转轴57、滚筒58、第二转轴59和大皮带510，工作板1顶部左前侧安装有减速电机51，减速电机51输出轴上连接有半齿轮52，工作板1上转动式安装有第一皮带轮54，第一皮带轮54上部连接有圆齿轮53，圆齿轮53与半齿轮52啮合，工作板1上左前侧中部转动式安装有第一转轴57，第一转轴57下部也安装有第一皮带轮54，两个第一皮带轮54之间绕接有第一传送带55，侧板2左侧面上转动式安装有第二转轴59，第二转轴59穿过侧板2，第一转轴57和第二转轴59上均连接有锥齿轮56，两个锥齿轮56相互啮合，侧板2内顶部转动式安装有多个滚筒58，最前端滚筒58与第二转轴59连接，滚筒58外侧绕接有大皮带510，大皮带510与挡块8相连接。

装料组件6包括有支杆61、储料桶62和分割板63，工作板1顶部中间安装有支杆61，支杆61上安装有储料桶62，储料桶62侧面开有通孔，储料桶62底部上连接有分割板63。

当人们需要将瓷砖4抹上水泥时，可将瓷砖4一一倒放在本设备的大皮带510前侧，在挡块8的阻挡作用下，瓷砖4将沿着大皮带510保持倾斜状态，然后将搅拌好的水泥从储料桶62通孔处放入到储料桶62内，并用木块挡住储料桶62的漏料口，启动减速电机51，减速电机51通过输出轴带动半齿轮52逆时针转动，半齿轮52逆时针转动带动圆齿轮53顺时针转动，在第一皮带轮54和第一传送带55的作用下带动第一转轴57顺时针转动，并通过两个锥齿轮56带动第二转轴59和最前侧滚筒58逆时针转动，最前侧滚筒58逆时针转动通过大皮带510带动其上的瓷砖4向后侧移动，当瓷砖4穿过储料桶62下方的漏料口时，用手挪动木块使水泥沿着漏料口落到瓷砖4上，瓷砖4往后侧移动穿过分割板63下端时，在分割板63的作用下可将瓷砖4上的水泥涂抹均匀，当半齿轮52与圆齿轮53脱离啮合时，瓷砖4完成水泥涂抹，人们可将涂抹水泥后的瓷砖4取出，然后向前拉动挡块8复位，可进行下一批次的瓷砖4上泥工作，如此反复操作即可实现连续对瓷砖4进行涂抹水泥，提高了瓷砖4上泥的效率。

第二种实施例

在第一种实施例的基础之上，如图1和图3所示，还包括有下料组件7，下料组件7包括有输送蜗杆71、第三转轴72、第二皮带轮73和第二传送带74，储料桶62顶部上转动式连接有输送蜗杆71，第一皮带轮54中心处连接有第三转轴72，第三转轴72与输送蜗杆71顶部上均安装有第二皮带轮73，输送蜗杆71顶部的第二皮带轮73小于第三转轴72上的第二皮带，两个第二皮带轮73之间绕接有第二传送带74。

启动减速电机51，减速电机51转动通过半齿轮52和圆齿轮53带动第三转轴72转动，第三转轴72转动通过两个第二皮带轮73和第二传送带74的作用下带动输送蜗杆71转动，输送蜗杆71转动从而搅动储料桶62内的水泥向下输送到瓷砖4上，如此即可快速实现对瓷砖4上泥下料的工作，无需人们手动控制水泥下料，提进一步高了对人们对瓷砖4涂抹水泥的效率。

如图3所示还包括有蜗卷弹簧9，第二转轴59上安装有蜗卷弹簧9，蜗卷弹簧9另一端与侧板2连接。

当半齿轮52与圆齿轮53啮合时，蜗卷弹簧9收缩，当半齿轮52与圆齿轮53完全脱离啮合时，蜗卷弹簧9向外围扩散复位，而最前侧的滚筒58将在蜗卷弹簧9复位作用下，将带动大皮带510向前端移动复位，无需人们手动拉动挡块8移动使大皮带510复位，如此即可快速实现对大皮带510的复位作用，进一步提高了对瓷砖4涂抹水泥的效率。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。