一种特高压电力无线输送塔的制作方法

本发明涉及电力技术领域，尤其涉及一种特高压电力无线输送塔。

背景技术：

特高压输电线路是指±800千伏及以上的直流电和1000千伏及以上交流电的电压等级输送电能，特高压输电是在超高压输电的基础上发展的，其目的仍是继续提高输电能力，实现大功率的中、远距离输电，以及实现远距离的电力系统互联，建成联合电力系统，1000千伏特高压交流输电线路输送功率约为500千伏线路的4至5倍；正负800千伏直流特高压输电能力是正负500千伏线路的两倍多，同时，特高压交流线路在输送相同功率的情况下，可将最远送电距离延长3倍，而损耗只有500千伏线路的25％至40％，输送同样的功率，采用1000千伏线路输电与采用500千伏的线路相比，可节省60％的土地资源，到2020年前后，国家电网特高压骨干网架基本形成，国家电网跨区输送容量将超过2亿千瓦，占全国总装机容量的20％以上，届时，从周边国家向中国远距离、大容量跨国输电将成为可能。

特高压电力输送塔可以在不同区域进行电力输送，由于输送距离不一，导致部分偏远城镇郊区附近同样会安装相应的电力输送塔，但是部分偏远城镇郊区环境恶劣，遇到较为强烈的风雨会导致角钢型电力输送塔局部区域倒塌，影响附近居民居住安全问题，同时特高压电力输送过程中会产生一定的噪音污染，不利于附近居民居住。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种特高压电力无线输送塔，通过设置了支撑型机构，在连接型固定机构进行支撑的过程中，风压与碎石屑冲击至连接型固定机构的表面时，会优先撞击在连接型固定机构表面所覆盖的弧形引风板处，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种特高压电力无线输送塔，包括支撑型机构与连接型固定机构，所述支撑型机构的数量设置为多个，多个所述支撑型机构均通过螺栓固定在连接型固定机构的表面，所述连接型固定机构的数量设置为多个，多个所述连接型固定机构之间均焊接有降噪机构；

所述支撑型机构包括支撑型钢板条，所述支撑型钢板条的数量为多个，多个所述支撑型钢板条均焊接在连接型固定机构的外壁，所述支撑型钢板条远离连接型固定机构的一侧焊接有侧置支撑凸板，所述支撑型钢板条的外壁两侧均通过螺栓固定安装有多个弹簧伸缩，多个所述弹簧伸缩远离支撑型钢板条的一侧均通过螺栓固定安装有弧形引风板，所述弧形引风板的两端均固定安装有贴合型弧面支撑板，所述贴合型弧面支撑板贴合在支撑型钢板条的外壁，所述连接型固定机构包括第一斜悬支撑杆，所述第一斜悬支撑杆的一侧焊接有第二斜悬支撑杆。

在一个优选地实施方式中，所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆的数量均设置为多个，每两个相邻的所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆均设置为一组，所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，每组所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆的底部均焊接有交叉型底置支撑座，所述交叉型底置支撑座的数量为多个，多个所述交叉型底置支撑座均呈环形等距依次设置。

在一个优选地实施方式中，每组中两个相邻的所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆之间均焊接有内凹型中置支撑条，多组所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆之间均通过螺栓固定安装有交叉型支撑柱。

在一个优选地实施方式中，多组所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆的内部均焊接有多个外凹型内置支撑条，多个所述外凹型内置支撑条均呈环形等距依次设置，多个所述交叉型支撑柱与多个外凹型内置支撑条均呈一一对应设置。

在一个优选地实施方式中，每组中相邻两个所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆之间的夹角为二十度至六十度，所述交叉型支撑柱与外凹型内置支撑条均呈上下交叉状设置。

在一个优选地实施方式中，多组所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆的底部分别焊接有第一三角形承重座与第二三角形承重座，所述第一三角形承重座与第二三角形承重座均呈交叉状设置，所述第一三角形承重座与第二三角形承重座均呈六角形固定在交叉型底置支撑座的顶部，多组所述第一斜悬支撑杆与第二斜悬支撑杆的顶部均固定安装有电力输送机构。

在一个优选地实施方式中，所述弧形引风板与贴合型弧面支撑板之间均焊接有条形连接座，所述弧形引风板的两侧均通过螺栓固定安装有第一柱状防滑条，所述贴合型弧面支撑板远离条形连接座的一侧通过螺栓固定安装有第二柱状防滑条。

在一个优选地实施方式中，所述降噪机构包括外置降噪筒，所述外置降噪筒的外壁焊接有多个横置连接杆，所述外置降噪筒的外壁中心位置焊接有中置固定盘，所述外置降噪筒的顶部与底部分别焊接有顶置排气孔与底置进气孔，所述外置降噪筒、顶置排气孔与底置进气孔的内部均开设有中置活动空槽。

在一个优选地实施方式中，所述中置活动空槽的内腔中部焊接有降噪筒，所述降噪筒的内部开设有排音槽，所述降噪筒的中部固定安装有中置连接筒，所述降噪筒的外壁开设有多个环保型降噪孔，所述排音槽的内腔底部通过螺栓固定安装有排气型鼓风机。

本发明的技术效果和优点：

1、本发明通过设置了支撑型机构，在连接型固定机构进行支撑的过程中，风压与碎石屑冲击至连接型固定机构的表面时，会优先撞击在连接型固定机构表面所覆盖的弧形引风板处，弧形引风板对风压与碎屑达到一次支撑的作用，弧形引风板与贴合型弧面支撑板相互配合，可以达到双重支撑的作用，支撑型机构利用包覆的方式对连接型固定机构达到了缓冲与保护的作用；

2、本发明通过设置了降噪机构，利用连接型固定机构与降噪机构的相互组装，形成塔状输送电力的设备支撑物，在电力输送的过程中，通过排气型鼓风机的工作，带动中置活动空槽的内腔底部气体从中置活动空槽内腔顶部排出，气体在排出的过程经过环保型降噪孔与排音槽的内腔，达到风压降噪的作用，相对提升降噪的稳定性与便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的底部结构示意图；

图3为本发明的局部结构剖视图；

图4为本发明降噪机构的结构示意图；

图5为本发明降噪机构的结构剖视图；

图6为本发明支撑型机构的局部结构放大图；

图7为本发明支撑型钢板条的局部结构示意图；

图8为本发明图7的a部结构放大图。

附图标记为：1支撑型机构、101支撑型钢板条、102侧置支撑凸板、103弹簧伸缩块、104弧形引风板、105贴合型弧面支撑板、106条形连接座、107第一柱状防滑条、108第二柱状防滑条、2连接型固定机构、21第一斜悬支撑杆、22第二斜悬支撑杆、23交叉型底置支撑座、24内凹型中置支撑条、25交叉型支撑柱、26外凹型内置支撑条、27第一三角形承重座、28第二三角形承重座、29电力输送机构、3降噪机构、31外置降噪筒、32横置连接杆、33中置固定盘、34顶置排气孔、35底置进气孔、36中置活动空槽、37降噪筒、38排音槽、39中置连接筒、310环保型降噪孔、311排气型鼓风机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照说明书附图1-8，本发明一实施例的一种特高压电力无线输送塔，可包括支撑型机构1与连接型固定机构2，支撑型机构1的数量设置为多个，多个支撑型机构1均通过螺栓固定在连接型固定机构2的表面，连接型固定机构2的数量设置为多个，多个连接型固定机构2之间均焊接有降噪机构3，支撑型机构1包括支撑型钢板条101，支撑型钢板条101的数量为多个，多个支撑型钢板条101均焊接在连接型固定机构2的外壁，支撑型钢板条101是利用环绕的方式固定在连接型固定机构2每个结构的表面，达到环形包覆型保护的作用，支撑型钢板条101远离连接型固定机构2的一侧焊接有侧置支撑凸板102，支撑型钢板条101的外壁两侧均通过螺栓固定安装有多个弹簧伸缩103，弹簧伸缩103的设置，可以提升弧形引风板104受到风压与碎石屑初步支撑与缓冲的稳定性，弧形引风板104设置为轻质柔性材料，多个弹簧伸缩103远离支撑型钢板条101的一侧均通过螺栓固定安装有弧形引风板104，弧形引风板104的两端均固定安装有贴合型弧面支撑板105，贴合型弧面支撑板105贴合在支撑型钢板条101的外壁，当弧形引风板104受到风压进行挤压时，弧形引风板104的两端会对贴合型弧面支撑板105产生挤压，同时贴合型弧面支撑板105可以辅助对弧形引风板104达到缓冲与支撑的作用，连接型固定机构2包括第一斜悬支撑杆21，第一斜悬支撑杆21的一侧焊接有第二斜悬支撑杆22。

第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22的数量均设置为多个，每两个相邻的第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22均设置为一组，第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22均呈一一对应设置，每组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22的底部均焊接有交叉型底置支撑座23，交叉型底置支撑座23的数量为多个，交叉型底置支撑座23的设置，可以达到整体底部支撑的作用，多个交叉型底置支撑座23均呈环形等距依次设置，每组中两个相邻的第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22之间均焊接有内凹型中置支撑条24，内凹型中置支撑条24的设置，可以用于每组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22组内的支撑，多组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22之间均通过螺栓固定安装有交叉型支撑柱25，多组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22的内部均焊接有多个外凹型内置支撑条26，多个外凹型内置支撑条26均呈环形等距依次设置，外凹型内置支撑条26的设置，可以用每组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22之间进行组外支撑，多个交叉型支撑柱25与多个外凹型内置支撑条26均呈一一对应设置，每组中相邻两个第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22之间的夹角为二十度至六十度，交叉型支撑柱25与外凹型内置支撑条26均呈上下交叉状设置，多组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22的底部分别焊接有第一三角形承重座27与第二三角形承重座28，交叉型支撑柱25的设置，可以提升多组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22之间交叉固定与支撑的作用，第一三角形承重座27与第二三角形承重座28均呈交叉状设置，第一三角形承重座27与第二三角形承重座28均呈六角形固定在交叉型底置支撑座23的顶部，多组第一斜悬支撑杆21与第二斜悬支撑杆22的顶部均固定安装有电力输送机构29。

弧形引风板104与贴合型弧面支撑板105之间均焊接有条形连接座106，弧形引风板104的两侧均通过螺栓固定安装有第一柱状防滑条107，贴合型弧面支撑板105远离条形连接座106的一侧通过螺栓固定安装有第二柱状防滑条108，降噪机构3包括外置降噪筒31，外置降噪筒31的外壁焊接有多个横置连接杆32，外置降噪筒31的外壁中心位置焊接有中置固定盘33，外置降噪筒31的顶部与底部分别焊接有顶置排气孔34与底置进气孔35，外置降噪筒31、顶置排气孔34与底置进气孔35的内部均开设有中置活动空槽36，中置活动空槽36的内腔中部焊接有降噪筒37，降噪筒37的内部开设有排音槽38，降噪筒37的中部固定安装有中置连接筒39，降噪筒37的外壁开设有多个环保型降噪孔310，排音槽38的内腔底部通过螺栓固定安装有排气型鼓风机311，降噪机构3是利用现有技术风压降噪的方式，一方面降低塔下居民的噪音指数，另一方面提升噪音排放与引导的稳定性。

工作原理：首先取出本发明中所需的零部件，以便于进行安装与使用，在实际使用时，利用连接型固定机构2与降噪机构3的相互组装，形成塔状输送电力的设备支撑物，在电力输送的过程中，通过排气型鼓风机311的工作，带动中置活动空槽36的内腔底部气体从中置活动空槽36内腔顶部排出，气体在排出的过程经过环保型降噪孔310与排音槽38的内腔，达到风压降噪的作用，使得输送塔的底部噪音排出至上部，在连接型固定机构2进行支撑的过程中，风压与碎石屑冲击至连接型固定机构2的表面时，会优先撞击在连接型固定机构2表面所覆盖的弧形引风板104处，弧形引风板104对风压与碎屑达到一次支撑的作用，弹簧伸缩103对弧形引风板104达到缓冲与支撑的作用，弧形引风板104与贴合型弧面支撑板105相互配合，可以达到双重支撑的作用，支撑型机构1利用包覆的方式对连接型固定机构2达到了缓冲与保护的作用。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。