1.一种全自动高精度光固化陶瓷3d打印方法，其特征在于，包括如下步骤：
s1：采集待打印件的三维模型，将待打印件的三维模型进行分切获得若干个二维平面；
s2：上料：
s3：刮料：
s4：固化浆料；
s5：下降高度；
s6：循环步骤s2-s5，完成打印。
2.如权利要求1所述的一种全自动高精度光固化陶瓷3d打印方法，其特征在于，所述s2包括：
s201：供料系统的驱动电机通电启动，驱动电机的驱动轴通过支座内的滚珠丝杆传动机构驱动料筒内的活塞运动，驱动料筒内的活塞挤压浆料，将浆料通过料筒的出口挤压至方槽内的料仓完成上料。
3.如权利要求2所述的一种全自动高精度光固化陶瓷3d打印方法，其特征在于，所述s3包括：
s301：电机通电工作，带动刮板装置沿滑轨移动，使刮刀带着在供料出口处堆积的浆料掠过3d打印台面，将浆料填充于刮刀与打印台面留有的指定间隙内；
s302：刮刀带着浆料完全贯穿打印台面后，撞针撞击拨叉装置的顶端，完成换刀；
s303：刮刀带着余料返回，将余料填充于刮刀与打印台面留有的指定间隙内；
s304：重复s301-s304，完成刮料。
4.如权利要求3所述的一种全自动高精度光固化陶瓷3d打印方法，其特征在于，所述s4包括：
s401：启动激光扫描系统；
s402：所述激光扫描系统使用数字投影仪闪烁每层的单个图像，固化浆料。
5.如权利要求4所述的一种全自动高精度光固化陶瓷3d打印方法，其特征在于，所述s5包括：
s501：动力电机通电工作，驱动套筒向下移动，从而带动工作台的打印台面向下移动。