一种可调精确定位波纹管装置及安装方法与流程

本发明属于一种建筑管道施工领域，具体的涉及一种可调精确定位波纹管装置及安装方法。

背景技术：

波纹管是一种外型象规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的，和不锈钢的，也有钢质衬塑的、铝质的等等，主要用于需要很小的弯曲半径非同心轴向传动，或者不规则转弯、伸缩，或者吸收管道的热变形等，或者不便于用固定弯头安装的场合做管道与管道的连接，或者管道与设备的连接使用；

当在预应力构件施工过程中，金属波纹管常见为预应力管道，预应力管道的定位精度直接影响到后期预应力的力学性能甚至构件的使用寿命，所以预应力管道的定位在施工中至关重要。

当前普遍采用的波纹管定位方式为焊接钢筋定位骨架，当定位有误或是定位骨架变形等原因导致波纹管位置不符合设计要求时，需要对骨架重新割除焊接，使得重新调整变得异常困难，而且对于1cm以内的精度定位也很难操控。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是：解决波纹管安装焊死，位置不符合要求无法移动等问题。

为了解决上述技术问题，发明人经过实践和总结得出本发明的技术方案，本发明公开了一种波纹管定位装置，包括单向主筋、波纹管和主体框架，所述主体框架包括夹具一、第一横杆、第二横杆和竖杆；

所述夹具一固定连接在第一横杆上，所述夹具一与单向主筋可拆卸连接；

所述第一横杆和第二横杆均连接在竖杆上，所述第一横杆位于第二横杆的上方，所述第二横杆上安装有定位组件，所述定位组件适于安装波纹管。

优选的，所述主体框架为长方形棱架，所述竖杆设有两组，两组所述竖杆上开设有导向通道，所述第一横杆和第二横杆在导向通道内滑动；

所述第一横杆的两端开设有第一连接孔，所述第一横杆与竖杆螺栓连接，所述第二横杆的两端开设有第二连接孔，所述第二横杆的两端与竖杆螺栓连接。

优选的，所述定位件包括水平夹片、定位螺栓、第一精调螺栓和夹具二，所述水平夹片包括水平部和竖直部，所述水平部上开设有第一安装孔，所述竖直部上开设有第二安装孔，所述第二横杆上开设有环形孔，所述定位螺栓适于连接水平部和第二横杆，所述第一精调螺栓适于连接竖直部与夹具二，所述夹具二适于连接波纹管。

优选的，所述夹具二包括弧形架和底板，所述水平夹片与所述弧形架均设有两组，两组所述弧形架开口相对设置，两组所述弧形架适于夹紧波纹管；

所述定位件还包括第二精调螺栓，所述底板位于弧形架的下方，所述底板上开设第三安装孔，所述第二精调螺栓自下而上连接第三安装孔并与第二横杆可拆卸连接，所述第二精调螺栓适于自下而上调整波纹管的高度。

优选的，所述弧形架包括连接板、上弧板和下弧板，所述连接板与第一精调螺栓可拆卸连接，所述连接板上固定连接有连接筒，所述上弧板的一端开设有第一突轴，所述第一突轴与连轴筒转动连接，所述上弧板的另一端自由设置；

所述下弧板的一端开设有第二突轴，所述第二突轴与连轴筒转动连接，所述下弧板的另一端自由设置。

优选的，所述弧形架还包括角度盘，所述角度盘的一端与连接板固定连接，所述角度盘上开设有弧形孔，所述上弧板与下弧板的两侧沿连轴筒的轴向均设置第三突轴，所述第三突轴穿过弧形孔并转动可调，所述第三突轴上均开设锁紧孔。

优选的，还包括以下安装步骤：

步骤一、首先在建筑构架上安装单向主筋，所述单向主筋按照图纸安装并保证合格，在单向主筋上测量波纹管的安装节点，并做好标记；

步骤二、将主体框架沿单向主筋轴向移动至标记处，夹具一夹紧主体框架和单向主筋，继续安装其他方向的单向主筋结构，确保其他单向主筋与主体框架两者不产生干涉；

步骤三、沿竖杆调整第一横杆的高度并锁紧，调整第二横杆的高度达到设计高度位置，锁紧第二横杆；

步骤四、安装波纹管至定位件处，调整弧形架上的角度盘并锁紧，使波纹管穿过上弧板和下弧板，弧形架夹紧波纹管，然后安装水平夹片和连接板上的第一精调螺栓，使波纹管在弧形架上位置固定，锁紧水平夹片上的定位螺栓，安装底板和第二精调螺栓；

步骤五、按照设计图纸的位置调整第一精调螺栓和第二精调螺栓，测量并确保定位件的位置，如位置不对，重复调整；

步骤六、依照设计，依需要并列设置多组弧形架适于支撑多组波纹管，在波纹管的连接节点处设置主体框架，数量设置为多组，保障波纹管整体的水平度和垂直度符合设计要求；

步骤六、确定好波纹管位置后，沿竖杆轴向与其他钢筋捆绑，增强竖杆的支撑，完成本次主体框架的安装。

与现有技术相比，本发明有益效果为：

本发明采用非常规的安装方法，现有技术采用钢筋和波纹管焊死，本发明采用的框架架设在单向主筋上，通过夹具一定位至设计位置处，再通过可调位置的定位件来确定波纹管的设计位置，通过微调锁紧来回确定位置，多组位置设置主体框架，可以每节波纹管调整位置，保证波纹管的设计要求。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构图；

图2是图1中的局部放大图a；

图3是本发明的弧形架的爆炸图。

图中：1、单向主筋；2、波纹管；3、主体框架(31、夹具一；32、第一横杆；33、第二横杆；34、竖杆)；4、水平夹片；5、定位螺栓；6、第一精调螺栓；7、夹具二{71、弧形架(711、上弧板；712、下弧板；713、连接板；714、角度盘；)；72、底板；}；8、第二精调螺栓。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

实施例1

如图1至图3所示：一种波纹管定位装置及安装方法，包括单向主筋1、波纹管2和主体框架3，主体框架3包括夹具一31、第一横杆32、第二横杆33和竖杆34，第一横杆32安装在单向主筋1上，夹具一31位于第一横杆32上，夹具一31与第一横杆32固定连接；

第一横杆32位于第二横杆33上，第一横杆32的两端与竖杆34连接，在夹具一31与主体框架3固定连接，夹具一31适于连接单向主筋1；

第二横杆33位于主体框架3的下部，第二横杆33上安装有定位件，定位件沿第二横杆33轴向上位置可调，定位件适于定位波纹管2的位置。

主体框架3为长方形棱架，竖杆34设有两组，两组竖杆34上开设有导向通道，第一横杆32和第二横杆33在导向通道内滑动；

第一横杆32的两端开设有第一连接孔，第一横杆32与竖杆34螺栓连接，第二横杆33的两端开设有第二连接孔，第二横杆33的两端与竖杆34螺栓连接。

定位件包括水平夹片4、定位螺栓5、第一精调螺栓6和夹具二7，水平夹片4为“l”形，水平夹片4包括水平部和竖直部，水平部上开设有第一安装孔，竖直部上开设有第二安装孔，第二横杆33上开设有环形孔，定位螺栓5适于连接水平部和第二横杆33，定位螺栓连接第一安装孔并与第二横杆33可拆卸连接，第一精调螺栓6适于连接竖直部与夹具二7，第一精调螺栓6连接第二安装孔并与夹具二7可拆卸连接，夹具二7适于连接波纹管2。

夹具二7包括弧形架71和底板72，水平夹片4与弧形架71均设有两组，两组弧形架71开口相对设置，两组弧形架71适于夹紧波纹管2；

定位件还包括第二精调螺栓8，底板72位于弧形架71的下方，底板72上开设第三安装孔，第二精调螺栓8自下而上连接第三安装孔并与第二横杆33可拆卸连接，第二精调螺栓6适于自下而上调整波纹管2的高度。

弧形架71包括连接板713、上弧板711和下弧板712，连接板713与第一精调螺栓6可拆卸连接，连接板713上固定连接有连接筒，上弧板711的一端开设有第一突轴，第一突轴与连轴筒转动连接，上弧板711的另一端自由设置；

下弧板712的一端开设有第二突轴，第二突轴与连轴筒转动连接，下弧板712的另一端自由设置。

弧形架71还包括角度盘714，角度盘714的一端与连接板713固定连接，角度盘714上开设有弧形孔，上弧板711与下弧板712的两侧沿连轴筒的轴向均设置第三突轴，第三突轴穿过弧形孔并转动可调，第三突轴上均开设锁紧孔，角度盘715位半圆状，上弧板711和下弧板712通过限定转动的方式来夹紧不同尺寸的波纹管2。

还包括以下安装步骤：

步骤一、首先在建筑构架上安装单向主筋1，单向主筋1按照图纸安装并保证合格，在单向主筋1上测量波纹管2的安装节点，并做好标记；

步骤二、将主体框架3沿单向主筋1轴向移动至标记处，夹具一31夹紧主体框架3和单向主筋1，继续安装其他方向的单向主筋1结构，确保其他单向主筋1与主体框架3两者不产生干涉；

步骤三、沿竖杆34调整第一横杆32的高度并锁紧，调整第二横杆33的高度达到设计高度位置，锁紧第二横杆33；

步骤四、安装波纹管2至定位件处，调整弧形架71上的角度盘714并锁紧，使波纹管2穿过上弧板711和下弧板712，弧形架71夹紧波纹管2，然后安装水平夹片4和连接板713上的第一精调螺栓6，使波纹管2在弧形架71上位置固定，锁紧水平夹片4上的定位螺栓5，安装底板72和第二精调螺栓8；

步骤五、按照设计图纸的位置调整第一精调螺栓6和第二精调螺栓8，测量并确保定位件的位置，如位置不对，重复调整；

步骤六、依照设计，依需要并列设置多组弧形架71适于支撑多组波纹管2，在波纹管2的连接节点处设置主体框架3，数量设置为多组，保障波纹管2整体的水平度和垂直度符合设计要求；

步骤六、确定好波纹管2位置后，沿竖杆34轴向与其他钢筋捆绑，增强竖杆34的支撑，完成本次主体框架3的安装。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。