一种装饰墙圆形槽侧壁腻子粉自动涂刷设备的制作方法

本发明涉及一种建筑装修设备，尤其涉及一种装饰墙圆形槽侧壁腻子粉自动涂刷设备。

背景技术：

在对毛坯建筑进行装修时，尤其是在对装饰墙的圆形槽侧壁进行腻子粉涂刷时，都是采用人工手持涂刷工具进行，需要人工频繁的弯腰对腻子粉进行取料，再将腻子粉涂刷在圆形槽侧壁上，而因为圆形槽侧壁的形状，人工很难对其进行腻子粉的涂刷，导致工作时间很长，操作步骤繁琐，而且也难以使圆形槽侧壁的腻子粉涂刷厚度均匀。

根据上述缺点，需要设计一种能够简化操作步骤、提高工作效率、使圆形槽侧壁的腻子粉涂刷厚度均匀的装饰墙圆形槽侧壁腻子粉自动涂刷设备来克服目前存在的操作步骤繁琐、工作效率低下、难以保证圆形槽侧壁腻子粉厚度涂刷均匀的缺点。

技术实现要素：

为了克服目前存在的操作步骤繁琐、工作效率低下、难以保证圆形槽侧壁腻子粉厚度涂刷均匀的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够简化操作步骤、提高工作效率、使圆形槽侧壁的腻子粉涂刷厚度均匀的装饰墙圆形槽侧壁腻子粉自动涂刷设备。

一种装饰墙圆形槽侧壁腻子粉自动涂刷设备，包括有安装架，安装架之间设有环形滑轨，环形滑轨内滑动式设有滑块，滑块一侧设有环形把手；固定架，固定架设于滑块上，且固定架远离环形把手一侧位置处设有支撑板，支撑板另一侧之间设有安装板，安装板远离支撑板一侧位置处转动式设有转杆；导向架，导向架设有转杆上，导向架一侧设有涂抹箱；进料装置，进料装置设于涂抹箱内近转杆一侧位置处，进料装置用于间歇推进腻子粉；驱动装置，驱动装置设于安装板上远离转杆一侧位置处，且驱动装置与导向架配合，驱动装置用于驱动涂抹箱进行往复转动。

可选地，进料装置包括有移动副，移动副设于涂抹箱上近转杆一侧位置处，且移动副的移动件上设有推块，推块位于涂抹箱内，推块近转杆一侧位置处设有齿条；第一齿环，第一齿环设于安装板上近转杆一侧位置处，且第一齿环与转杆处于同一圆心；连接板，连接板设于导向架上近推块一侧位置处，且连接板上转动式设有两个转轴，转轴之间设有带传动组件，转轴上均设有直齿轮，直齿轮分别与齿条和第一齿环啮合，且近第一齿环的转轴上设有棘轮逆止器。

可选地，驱动装置包括有驱动杆，驱动杆转动式设于安装板上远离转杆一侧位置处，且驱动杆上设有旋转架，旋转架与导向架配合；驱动电机，驱动电机设于安装板上近驱动杆一侧位置处，且驱动电机与驱动杆之间设有齿轮传动组件。

可选地，还包括有接触块，接触块设于环形把手近环形滑轨一侧位置处；阻尼环，阻尼环设于环形滑轨近接触块一侧位置处，且接触块与阻尼环接触。

可选地，还包括有传动装置，传动装置包括有延长架，延长架设于环形滑轨上远离环形把手一侧位置处，且延长架上设有第二齿环；扇形齿轮，扇形齿轮设于驱动杆上，且扇形齿轮与第二齿环啮合。

可选地，带传动组件为皮带传动。

可选地，齿轮传动组件为锥齿轮传动。

本发明的有益效果为：1、本发明通过采用将腻子粉放置于涂抹箱内，使涂抹箱进行旋转的方式，能够使腻子粉的涂刷具有自动化，解放了人力，且能够使腻子粉的涂刷厚度一致。

2、通过采用涂抹箱在进行旋转的过程中使推块对腻子粉进行挤出的方式，能够使腻子粉不需要人工取用，使涂刷过程的速度和效率得到提高。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第四种立体结构示意图。

图5为本发明的局部立体结构示意图。

图6为本发明传动装置的立体结构示意图。

图7为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图8为本发明驱动装置的部分立体结构示意图。

图9为本发明进料装置的立体结构示意图。

图10为本发明进料装置的局部立体结构示意图。

附图中的标记：1_安装架，2_环形滑轨，3_滑块，4_环形把手，5_固定架，6_支撑板，7_安装板，8_转杆，9_导向架，10_涂抹箱，11_进料装置，12_驱动装置，111_移动副，112_推块，113_齿条，114_第一齿环，115_连接板，116_转轴，117_带传动组件，118_直齿轮，119_棘轮逆止器，121_驱动杆，122_旋转架，123_驱动电机，124_齿轮传动组件，13_接触块，14_阻尼环，15_传动装置，151_延长架，152_第二齿环，153_扇形齿轮。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种装饰墙圆形槽侧壁腻子粉自动涂刷设备，如图1-5所示，包括有安装架1、环形滑轨2、滑块3、环形把手4、固定架5、支撑板6、安装板7、转杆8、导向架9、涂抹箱10、进料装置11和驱动装置12，具体为：

安装架1之间连接有环形滑轨2，环形滑轨2内两侧均滑动连接有滑块3，滑块3右侧之间连接有环形把手4，滑块3内侧均连接有固定架5，固定架5外侧均连接有支撑板6，支撑板6左侧之间连接有安装板7，安装板7左侧下方转动式连接有转杆8，转杆8左侧连接有导向架9，导向架9上连接有涂抹箱10，涂抹箱10内下侧设有进料装置11，安装板7上侧设有驱动装置12，驱动装置12与导向架9配合。

当需要对墙壁的圆形电视槽进行内壁的腻子粉涂刷时，可以将该设备通过安装架1安装于建筑内的脚手架上，然后将腻子粉放置于涂抹箱10内，然后再将该设备的涂抹箱10移动至位于圆形槽内，使涂抹箱10末端与槽保留一段腻子粉厚度的距离，此时可以启动驱动装置12，驱动装置12将带动导向架9进行摆动，使导向架9带动涂抹箱10进行顺时针和逆时针的摆动，当驱动装置12带动导向架9和涂抹箱10进行顺时针旋转时，涂抹箱10将带动进料装置11进行工作，使进料装置11将涂抹箱10内的腻子粉挤出，挤到涂抹箱10末端位置，并在旋转的过程中将腻子粉涂抹在圆形槽壁上，当驱动装置12带动导向架9和涂抹箱10进行逆时针旋转时，进料装置11将不会进行工作，此时涂抹箱10逆时针旋转时可以旋转环形把手4，使环形把手4通过滑块3带动支撑板6和安装板7进行旋转，从而带动涂抹箱10进行顺时针旋转，使涂抹箱10能够在驱动装置12和环形把手4的带动下相对圆形槽保持静止，使涂抹箱10能够对下一个位置进行腻子粉的涂抹；当对圆形槽涂抹腻子粉完成后，可以关闭驱动装置12。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-10所示，进料装置11包括有移动副111、推块112、齿条113、第一齿环114、连接板115、转轴116、带传动组件117、直齿轮118和棘轮逆止器119，具体为：

涂抹箱10下侧连接有移动副111，移动副111的移动件上连接有推块112，推块112位于涂抹箱10内，推块112下侧连接有齿条113，安装板7左侧连接有第一齿环114，第一齿环114与转杆8处于同一圆心，导向架9下侧连接有连接板115，连接板115上转动式连接有两个转轴116，转轴116之间连接有带传动组件117，转轴116上均连接有直齿轮118，后侧直齿轮118与齿条113啮合，前侧直齿轮118与第一齿环114啮合，前侧转轴116上连接有棘轮逆止器119。

当导向架9受驱动装置12带动进行顺时针旋转时，导向架9将带动连接板115进行顺时针旋转，从而带动直齿轮118绕转杆8进行顺时针旋转，前侧直齿轮118将在第一齿环114上进行顺时针自转，从而使前侧直齿轮118通过棘轮逆止器119和带传动组件117进行工作，从而带动后侧直齿轮118顺时针旋转，从而使后侧直齿轮118带动齿条113和推块112向上移动，从而使推块112推动涂抹箱10内的腻子粉进行挤出；当导向架9进行逆时针旋转时，前侧直齿轮118将进行反转，此时将通过棘轮逆止器119不会带动后侧直齿轮118旋转，避免推块112倒退。

驱动装置12包括有驱动杆121、旋转架122、驱动电机123和齿轮传动组件124，具体为：

安装板7上侧转动式连接有驱动杆121，驱动杆121上连接有旋转架122，旋转架122与导向架9滑动配合，安装板7上连接有驱动电机123，驱动电机123输出轴与驱动杆121之间连接有齿轮传动组件124。

可以启动驱动电机123，驱动电机123将通过齿轮传动组件124带动驱动杆121进行顺时针旋转，驱动杆121将带动旋转架122进行顺时针旋转，旋转架122将带动导向架9进行顺时针和逆时针的摆动旋转，从而带动涂抹箱10进行顺时针和逆时针的摆动。

还包括有接触块13和阻尼环14，具体为：

环形把手4左侧连接有接触块13，环形滑轨2右侧连接有阻尼环14，阻尼环14与接触块13接触。

在旋转环形把手4时，接触块13将在阻尼环14上进行旋转，这样可以使环形把手4未被受力时通过接触块13和阻尼环14的接触保持其位置避免其产生位置偏移。

还包括有传动装置15，传动装置15包括有延长架151、第二齿环152和扇形齿轮153，具体为：

驱动杆121与环形滑轨2之间设有传动装置15，传动装置15用于涂抹箱10在逆时针旋转时自动使安装板7进行旋转，即使涂抹箱10自动进行就位，环形滑轨2左侧连接有延长架151，延长架151左侧连接有第二齿环152，驱动杆121右侧连接有扇形齿轮153，扇形齿轮153与第二齿环152啮合。

当驱动杆121带动导向架9进行逆时针旋转时，扇形齿轮153将开始与第二齿环152啮合，从而使驱动杆121带动扇形齿轮153在第二齿环152上旋转，从而使扇形齿轮153带动驱动杆121通过滑块3在环形滑轨2内进行顺时针旋转，从而自动带动涂抹箱10进行顺时针旋转更换位置。

进一步说明，带传动组件117为皮带传动。

进一步说明，齿轮传动组件124为锥齿轮传动。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。