一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的制作方法

文档序号:23226686发布日期:2020-12-08 15:11阅读:168来源:国知局
一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的制作方法

本发明涉及建筑幕墙技术领域,具体为一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构。



背景技术:

建筑幕墙,主要是对建筑结构内部空间进行隔离或防护的一种墙板结构,其多采用钢结构骨架安装,多安装在室内,并对室内的空间进行对应的隔离,例如办公室、简易房和展馆等场景的使用。

但是现有的建筑幕墙,在使用时,存在如下问题:

1、其一般为板状结构,并通过螺栓或螺钉的方式固定在钢筋骨架上,但是由于不同的墙面或钢筋骨架在搭建或安装的过程中存在倾斜,在将建筑幕墙固定在墙面或钢筋骨架后,不利于建筑幕墙的竖直安装,影响建筑幕墙的安装质量;

2、目前的建筑幕墙,其结构一般为空心或实心的板状结构,其在安装后,表面的装饰一般为出厂加工,后续不方便根据安装的场景进行更换,且隔音效果差,不方便对隔音材料的更换。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构,以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的建筑幕墙,其一般为板状结构,并通过螺栓或螺钉的方式固定在钢筋骨架上,但是由于不同的墙面或钢筋骨架在搭建或安装的过程中存在倾斜,在将建筑幕墙固定在墙面或钢筋骨架后,不利于建筑幕墙的竖直安装,影响建筑幕墙的安装质量,且其结构一般为空心或实心的板状结构,其在安装后,表面的装饰一般为出厂加工,后续不方便根据安装的场景进行更换,且隔音效果差,不方便对隔音材料更换的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构,包括建筑幕墙本体、装饰层、幕墙板、吸音孔、安装骨架和螺钉,所述建筑幕墙本体的前侧设置有装饰层,且装饰层与幕墙板通过魔术贴连接,所述幕墙板的顶端通过拉紧螺栓与安装骨架上部的拉紧板固定连接,且幕墙板的下端通过拼接槽上的拼接板与安装骨架下端的拼接台卡合连接,所述安装骨架的中部贯穿开设有开口,且开口的内部焊接有交叉设置的支撑条,并且安装骨架的四角处均贯穿开设有用于固定安装骨架的固定孔。

优选的,所述幕墙板靠近装饰层的一侧外壁上等距开设有吸音孔,且幕墙板的内部设置有侧开口的安装腔,并且安装腔与吸音孔相连通。

优选的,所述幕墙板的顶部与拉紧螺栓通过轴承连接,且拉紧螺栓的内端与拉紧板中部的拉紧孔螺纹连接。

优选的,所述安装腔的内部设置有滑动连接的放置框架,且放置框架的上下两端均一体设置有滑块,并且放置框架的外端焊接有用于固定放置框架的固定块,所述固定块通过螺栓与幕墙板固定连接。

优选的,所述放置框架靠近吸音孔的一侧开设有安装槽,且安装槽的内部放置有吸音棉,所述放置框架的外端与安装腔的外端相平齐。

优选的,所述拉紧板的上下两端位于安装骨架上部安装槽处的滑槽内,且拉紧板为左右滑动结构,并且拉紧板上螺纹连接有螺钉。

优选的,所述拼接槽的内顶部通过转轴与拼接板顶部转动连接,且拼接板的下部开设有水平贯穿的开孔,并且该开孔的两端均设置有顶紧钢珠,顶紧钢珠的内部设置有弹簧。

优选的,所述拼接台的上端面开设有卡槽,且卡槽的内壁处开设有与顶紧钢珠配合连接的顶紧槽,所述幕墙板以拼接板与拼接槽的转轴连接处为转动中心。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:该可调节安装垂直度的建筑幕墙结构,通过对现有建筑幕墙结构的改进,可在安装后,对建筑幕墙的外立面倾斜角度进行调节,达到竖直安装的目的;

1、在建筑幕墙本体上安装有幕墙板和安装骨架,且幕墙板的下部设置有与安装骨架下部拼接台处卡槽配合连接的拼接板,可实现幕墙板通过拼接板顶部转轴的转动,并且在幕墙板的顶部轴承连接有拉紧螺栓,可是实现与安装骨架顶部安装槽内部的拉紧板进行配合安装的作用,可调节幕墙板的顶部与安装骨架顶部之间的距离,达到幕墙板通过拼接板顶部转轴转动调节的目的,进而实现对幕墙板倾斜角度的控;

2、在幕墙板的外表面设置有装饰层,装饰层内侧通过魔术贴与幕墙板连接,起到替代装饰画或墙纸的目的,方便根据不同的场景更换装饰效果;

3、在幕墙板的内部开设有用于安装放置框架的安装腔,可将吸音棉放置在放置框架上的安装槽内,并通过幕墙板外壁上吸音孔的设置,达到吸音隔音的作用。

附图说明

图1为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的建筑幕墙本体侧剖结构示意图;

图2为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的图1中a点放大结构示意图;

图3为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的图1中b点放大结构示意图;

图4为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的幕墙板正视结构示意图;

图5为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的幕墙板后视结构示意图;

图6为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的幕墙板剖视结构示意图;

图7为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的安装骨架正视结构示意图;

图8为本发明一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构的图7中c点放大结构示意图。

图中:1、建筑幕墙本体;2、装饰层;3、幕墙板;4、吸音孔;5、安装骨架;6、安装腔;7、放置框架;8、安装槽;9、吸音棉;10、开口;11、支撑条;12、滑块;13、拉紧螺栓;14、轴承;15、拉紧孔;16、拉紧板;17、安装槽;18、滑槽;19、螺钉;20、拼接槽;21、拼接板;22、拼接台;23、卡槽;24、顶紧钢珠;25、顶紧槽;26、固定块;27、固定孔。

具体实施方式

基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8,本发明提供一种技术方案:一种可调节安装垂直度的建筑幕墙结构,包括建筑幕墙本体1、装饰层2、幕墙板3、吸音孔4、安装骨架5、安装腔6、放置框架7、安装槽8、吸音棉9、开口10、支撑条11、滑块12、拉紧螺栓13、轴承14、拉紧孔15、拉紧板16、安装槽17、滑槽18、螺钉19、拼接槽20、拼接板21、拼接台22、卡槽23、顶紧钢珠24、顶紧槽25、固定块26和固定孔27,建筑幕墙本体1的前侧设置有装饰层2,且装饰层2与幕墙板3通过魔术贴连接,幕墙板3的顶端通过拉紧螺栓13与安装骨架5上部的拉紧板16固定连接,且幕墙板3的下端通过拼接槽20上的拼接板21与安装骨架5下端的拼接台22卡合连接,安装骨架5的中部贯穿开设有开口10,且开口10的内部焊接有交叉设置的支撑条11,并且安装骨架5的四角处均贯穿开设有用于固定安装骨架5的固定孔27。

幕墙板3靠近装饰层2的一侧外壁上等距开设有吸音孔4,且幕墙板3的内部设置有侧开口的安装腔6,并且安装腔6与吸音孔4相连通。

幕墙板3的顶部与拉紧螺栓13通过轴承14连接,且拉紧螺栓13的内端与拉紧板16中部的拉紧孔15螺纹连接,拉紧板16的上下两端位于安装骨架5上部安装槽17处的滑槽18内,且拉紧板16为左右滑动结构,并且拉紧板16上螺纹连接有螺钉19,这样设置起到调节幕墙板3的顶部与安装骨架5顶部之间距离的作用,进而使幕墙板3产生一定倾斜角度的作用。

安装腔6的内部设置有滑动连接的放置框架7,且放置框架7的上下两端均一体设置有滑块12,并且放置框架7的外端焊接有用于固定放置框架7的固定块26,固定块26通过螺栓与幕墙板3固定连接,放置框架7靠近吸音孔4的一侧开设有安装槽8,且安装槽8的内部放置有吸音棉9,放置框架7的外端与安装腔6的外端相平齐,这样设置起到安装吸音棉9的作用,达到吸音隔音的作用。

拼接槽20的内顶部通过转轴与拼接板21顶部转动连接,且拼接板21的下部开设有水平贯穿的开孔,并且该开孔的两端均设置有顶紧钢珠24,顶紧钢珠24的内部设置有弹簧,拼接台22的上端面开设有卡槽23,且卡槽23的内壁处开设有与顶紧钢珠24配合连接的顶紧槽25,幕墙板3以拼接板21与拼接槽20的转轴连接处为转动中心,这样设置起到使幕墙板3通过拼接板21顶部的转轴进行转动的作用,达到幕墙板3底部跟随其顶部转动调节的作用。

工作原理:在使用该可调节安装垂直度的建筑幕墙结构时,如图1和图7所示,先根据需要安装的部位,将安装骨架5通过其边侧的固定孔27螺栓固定在钢结构骨架或混凝土墙面上,待安装骨架5固定完毕后,如图1-5和图7所示,先将幕墙板3远离装饰层2的一侧朝向安装骨架5,并将幕墙板3底部拼接槽20内的拼接板21插入到安装骨架5底部拼接台22顶部的卡槽23内,在拼接板21插入卡槽23内的过程中,拼接板21下部顶紧钢珠24在弹簧的推动作用下,顶紧钢珠24顶紧到卡槽23内壁处的顶紧槽25内,此时,便完成幕墙板3底部与安装骨架5底部的对接,然后,如图1-3和图7-8所示,先推动安装骨架5顶部安装槽17内部的拉紧板16,拉紧板16的上下两端通过安装槽17上下端面的滑槽18处滑动,待2个拉紧板16中部的拉紧孔15与幕墙板3顶部的拉紧螺栓13对应后,旋紧拉紧板16上的螺钉19,螺钉19对安装槽17进行顶紧,便可实现对拉紧板16的固定,此时,如图1-2和图8所示,将幕墙板3顶部朝向安装骨架5转动,并旋转幕墙板3上的拉紧螺栓13,拉紧螺栓13通过轴承14转动,使拉紧螺栓13的外端螺纹连接在拉紧板16上的拉紧孔15内,并通过拉紧螺栓13外端进入拉紧孔15内部的深度控制幕墙板3的倾斜程度,可通过幕墙板3顶部外侧的气泡管,判断幕墙板3是否到达竖直部位,最后,将装饰层2粘贴在幕墙板3外部即可;

当需要更换吸音棉9时,如图1-6所示,先拆卸放置框架7外端固定块26上的螺钉,然后,向外拉动放置框架7,放置框架7通过滑块12从幕墙板3内部的安装腔6内拉出,此时,便可对放置框架7内部安装槽8内的吸音棉9进行更换,在使用时,吸音棉9可通过幕墙板3上的吸音孔4吸附噪音。

需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为便于描述本发明的简化描述,而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作,因而不能理解为对本发明保护内容的限制,本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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