一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板及其施工方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，尤其是涉及一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板及其施工方法。

背景技术：

在异形混凝土结构部位，如果采用普通的模板支设方法，会存在以下几个问题：

1、异形混凝土外形变化多，使用普通木模板拼接复杂、难度大，加工精度差，外观质量成型差。

2、模板加固费工、费时，施工材料利用率低。

3、高空拼装作业时间长，易造成人员头部受伤或人员坠落等危险，操作极不安全。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是：提供一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板及其施工方法，解决了传统的模板拼接复杂，难度打，精度差，外观质量成型差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板，包括四个角龙骨、两个立撑杆和多个横撑杆，角龙骨分布在四个角落，立撑杆与两个长度方向的角龙骨拼接在一起，横撑杆间隔平行分布在两个立撑杆之间，角龙骨、立撑杆和横撑杆配合形成模板龙骨支架，在龙骨支架宽度方向的两端各设置一个第一盖板，在长度方向设置有长度等于两个第一盖板间距的第二盖板和长度大于两个第一盖板间距的第三盖板，还若干辅助盖板，辅助盖板与第二盖板的侧壁、第一盖板的侧壁、第三盖板延伸至第一盖板外侧的侧壁配合形成浇筑腔。

所述的第二盖板和第三盖板上开设有对拉螺栓安装孔。

所述的对拉螺栓安装孔中穿设有对拉螺栓，通过对拉螺栓将第二盖板和第三盖板固定在一起。

所述的模板外设置有用于固定对拉螺栓的脚手架管。

所述的横撑杆间距为400-500mm。

所述的龙骨支架的各个部件的顶面及相互配合的侧面均做刨平处理。

利用所述的一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、根据洋房外檐异形尺寸加工出第一盖板、第二盖板、第三盖板和辅助盖板，然后根据盖板的尺寸加工出龙骨支架需要的角龙骨、立撑杆和横撑杆，并对角龙骨、立撑杆和横撑杆的各个安装面进行刨平处理；

步骤二、将角龙骨分布在四个角落，立撑杆与两个长度方向的角龙骨拼接在一起，横撑杆间隔平行分布在两个立撑杆之间，角龙骨、立撑杆和横撑杆配合形成模板龙骨支架；

步骤三、在龙骨支架宽度方向的两端各设置一个第一盖板，在长度方向放置第二盖板和第三盖板，在第二盖板远离第三盖板一侧放置两个平行于第二盖板的辅助盖板，平行于第一盖板放置垂直第三盖板的辅助盖板，辅助盖板和第二盖板的侧壁、第一盖板的侧壁、第三盖板延伸至第一盖板外侧的侧壁配合形成凹浇筑腔；

步骤四、在模板外侧安装脚手架管，在第二盖板和第三盖板上加工对拉螺栓安装孔，在对拉螺栓安装孔中穿设对拉螺栓并将对拉螺栓固定在脚手架管上，组装完成。

本发明的有益效果是：本发明混凝土外观成型好，受到业主好评；

同项目施工时，能多次重复利用，节约成本；主要施工现场常用材料，现场就地取材方便；模板成型过程主要在加工场进行，减少高空作业，避免了高空作业的危险。

附图说明

图1为本发明中定型模板的主体结构图。

图2为本发明中定型模板加固后的成型图。

图示标记：1、角龙骨，2、立撑杆，3、横撑杆，4、第一盖板，5、第二盖板，6、第三盖板、7、对拉螺栓安装孔，8、定型模板，9、对拉螺栓，10、洋房外檐直连段。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板，包括四个角龙骨1、两个立撑杆2和三个横撑杆3，角龙骨1、立撑杆2、横撑杆3、第一盖板4、第二盖板5和第三盖板6均通过宽度为40mm、长度为70mm、厚度为12mm的木板做成，角龙骨1分布在四个角落，立撑杆2与两个长度方向的角龙骨1拼接在一起，横撑杆3间距为400mm平行分布在两个立撑杆3之间满足装配模板的受力均衡要求，保证成型后的装配模板不变形，角龙骨1、立撑杆2和横撑杆3配合形成模板龙骨支架，模板龙骨支架的各个部件通过50铁钉钉紧固定，角龙骨1长度以图纸中外檐混凝土结构长度为准，在龙骨支架宽度方向的两端各设置一个第一盖板4，在长度方向设置有长度等于两个第一盖板4间距的第二盖板5和长度大于两个第一盖板间距的第三盖板6，还包括六块辅助盖板11，其中两个辅助盖板11与第一盖板4平行并设置的第一盖板的一侧，其中两个辅助盖板与第二钢板5平行并设置在第二盖板一侧，其中两个辅助盖板垂直与第二盖板5并与平行于第二盖板5的两个辅助盖板相连接，辅助盖板与第二盖板5的侧壁、第一盖板4的侧壁、第三盖板6延伸至第一盖板4外侧的侧壁配合形成浇筑腔，浇筑呈凹形结构，凹形结构的一端通过洋房外檐直连段10与建筑连接，第一盖板4、第二盖板5和第三盖板6均采用平整、顺直，拼缝严密的板材，严禁用不达标(翘脚、弯曲)的板材进行拼装，最终拼装成型的洋房外檐异形混凝土结构定型模板尺寸偏差2mm以内。

所述的第二盖板5和第三盖板6上开设有直径为14mm对拉螺栓安装孔7，对拉螺栓安装孔中穿设有直径为12mm的对拉螺栓9，通过对拉螺栓将第二盖板5和第三盖板6固定在一起，同时对拉螺栓贯穿其中一个辅助盖板，然后模板外设置有用于固定对拉螺栓的脚手架管，对拉螺栓的两端固定在脚手架管。

所述的龙骨支架的各个部件的顶面及相互配合的侧面均做刨平处理。

利用所述的一种洋房外檐异形混凝土结构的装配型模板的施工方法，包括如下步骤：

步骤一、根据洋房外檐异形尺寸加工出第一盖板4、第二盖板5、第三盖板6和辅助盖板11，然后根据盖板的尺寸加工出龙骨支架需要的角龙骨1、立撑杆2和横撑杆3，并对角龙骨1、立撑杆2和横撑杆3的各个安装面进行刨平处理；

步骤二、将角龙骨1分布在四个角落，立撑杆2与两个长度方向的角龙骨1拼接在一起，横撑杆间隔平行分布在两个立撑杆之间，角龙骨1、立撑杆2和横撑杆3配合形成模板龙骨支架；

步骤三、在龙骨支架宽度方向的两端各设置一个第一盖板4，在长度方向放置第二盖板5和第三盖板6，在第二盖板5远离第三盖板6一侧放置两个平行于第二盖板5的辅助盖板11，平行于第一盖板放置垂直第三盖板的辅助盖板，辅助盖板和第二盖板的侧壁、第一盖板的侧壁、第三盖板延伸至第一盖板外侧的侧壁配合形成凹浇筑腔，组装成定型模板8；

步骤四、在模板外侧安装脚手架管，在第二盖板5和第三盖板6上加工对拉螺栓安装孔7，在对拉螺栓安装孔中穿设对拉螺栓并将对拉螺栓9固定在脚手架管上，组装完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。